专利名称：组合式密包箱的制作方法
技术领域：
本实用新型系有关于一种组合式密包箱，尤指一种用以搬运玻璃基板之密包箱可
组合使用，亦可分解叠合回收及仓存，可达降低搬运成本，又可增进使用效果者。
背景技术：
习知有关用于搬运玻璃基板之包装箱并未见有可分解组合之构造，由于其箱体体 积庞大，浪费仓存空间及回收搬运成本甚大，此为相关业者所共知而有待克服者。
实用新型内容本实用新型的目地是提供一种组合式密包箱，来解决前述有关习知玻璃基板包装 箱体积庞大，浪费仓存空间及回收搬运成本较高等问题。 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案提供一种组合式密包箱，主要 包含有底座、底板、固定挡板、支持柱、束紧带等组成，底座以高强度铝合金为基座，底板上 装设有若干发泡板座体、支持柱、束紧滑轨、定位侧板及后侧定位板，前后左右边框设有凸 起边，支持柱锁固有定位轴蕊，定位侧板上端外侧设有卡扣板，后固定挡板，系为至少为左 右两方形铝管上横向固设若干长方形铝管。组立使用时系将后固定挡板固定于底座上，以 供放置玻璃基板，而于装上前活动挡板并拉紧束带将玻璃基板向后顶紧后，再装上左右侧 板使其和底座之卡扣板扣住，再装上前后板，并使两侧边框T型轨道插入左右侧板之开口 轨道内，再放置固定铝管，使后固定挡板和左右侧板固定于一直线上，最后再盖上箱盖，完 成装载玻璃基板密合包装之组合状态；分解回收时，先将三支定位轴蕊拉起，平放于底座上 之发泡板座体上，再将前活动挡板对折放置于底座之EPE板上，然后放置后固定挡板，并使 其发泡板面朝下，再放置左右侧板其中一片，并使其卡槽朝上及向箱体外侧移靠，再将二片 前后板对折，并使短边朝内成三片折叠高度，再放置左右侧板另一片，并使其卡扣朝下及将 口箱体外侧移靠，最后再盖上箱盖完成叠合组合状态，其可分解组合，组立叠合之构造为前 所未见，不仅可降低搬运成本，节省仓存空间，又可增进使用效果。
图1为本实用新型组合式密包箱的整体结构分解示例图； 图2为本实用新型组合式密包箱整体外观示意图； 图3为本实用新型组合式密包箱正面结构示意图； 图4为本实用新型组合式密包箱底座平面结构示意图； 图5为本实用新型组合式密包箱底座正面结构示意图； 图6为本实用新型组合式密包箱后固定板侧面结构示意图； 图7为本实用新型组合式密包箱前后板正面平面结构示意图； 图8为本实用新型组合式密包箱箱盖侧面结构示意图。 图中[0014](1)底座(2)后固定挡板(3)左右側板(4)前后板(5)前活动挡板(6)箱盖(11)基座(12)座板(12a)底板(12b)双层式底板(13)前后边框(14)左右边框(15)发泡板座体(16)支持柱(17)束紧滑轨(18)定位侧板(131) (141)凸起边(161)定位轴蕊(181)后测定位板(182)卡扣板(21)方形铝管(22)长方形铝管(23)板体(24)支柱护盖(25)凹口(26)束紧带(27)束带扣具固定座(28)皮带扣具(29)铝管(31)左右边框(32)上下边框(33)板体(34)卡扣(35)卡槽(36)关口轨道(41)左右边框(42)上下边框(43)板体(44) T型轨道(45)活钮(46)钮合设计(4L)长边(4M)短边(51)左右边框(52)上下边框(53) PP瓦楞板(54)板体(55) EPP发泡板(56)束带护板(57)束带护环(58) T型轨道(61)上下边框(62)盖板(63)边板(71)内层(72)表层(73)底层
具体实施方式
以下结合附图，来详细说明本实用新型 请参阅图1及图2、图3，该实施例系将底座1、后固定挡板2、左右侧板3、前活动挡 板5采用原设计形态外，其前后板4设计为单片式，而箱盖4则縮小高度，而左右侧板3及 前后板4原以T型轨道和开口轨道插合连接之设计则改以钮扣设计接合46。前述底座1之 座板12a在实施例上除为图示之单层式外，亦得设计为双层式12b，以因应放置于垫高式作 业台面之补强需要。 另于左右边框51及上下边框52间固设PP瓦楞板53，并于该PP瓦楞板53背面固 设板体54所构成，其PP瓦楞板53固设有位于四个角落之EPP发泡板55及左右两个槽型 束带护板56，而左右边框51固设有上下两个束带护环57，而上下边框52则设有T型轨道 58，另四个导角采用圆滑处理，有利于加强安全处理。 本实用新型之板体7(包含前述底座1中之玻璃基板座体15，后固定挡板2中之 故体23，左右侧板3中之板体33，前后板4中之板体43及前活动挡板5中之板体54)系以 EPP发泡板为内层71黏设EPE板为表层72而以铝为底层73所构成，其内层71具有缓冲避 震作用，而表层72具有耐磨之功能，底层73则对内层及表层赋予支持强度。 请参照图4及图5，系以高强度铝合金为基座ll，其上固设有底板12、座板12a及 前后左右边框13及14，底板12上装设有若干供放置玻璃基板之发泡板座体15、支持柱16、 束紧滑轨17、定位侧板18及后侧定位板181，其前后左右边框13及14分别设有凸起边131及141，支持柱16锁固有定位轴蕊161，而定位侧板18上端外侧设有卡扣板182。 请参照图6，系于至少为左右两方形铝管21上横向固设若干长方形铝管22，再于
该长方形铝管22上固设板体23所构成，其长方形铝管22固设有支柱护盖24，而至少为左
右两方形铝管21上端设有以同一直线相配应之凹口25，该后固定挡板2上下左右适当位置
固设有束紧带26、束带扣具固定座27及皮带扣具28。于左右边框31及上下边框32之间
固设板体33所构成，其板体33上适当位置固设有一个卡扣34，上边框32固设有一个卡槽
35，而左右边框31则有开口轨道36。 请参阅图7，系于左右边框41及上下边框42间固设板体43所构成，其左右边框 41设有T型轨道44。该前后板4在实施例系分别设成一个长边4L(约占三分之二)和一 个短边4M(约占三分之一 )再以活钮45枢接而成，以方便组立及叠合作业，避免在高度上 受到空间之限制。 请参阅图8，本实用新型箱盖6系于上下边框61间固设PP瓦楞板为材料之盖板 62及边板63并锁固角柱64所构成。 具体实施例 本实用新型组立使用时系将后固定挡板2锁固于底座1之支持柱16及向上拉高 之定位轴蕊161并使之与后测定位板181相连接，经放置玻璃基板使其依靠于该后固定板 2，再将前活动挡板5利用其T型轨道58插入底座1之束紧滑轨17，并使之向后顶紧玻璃基 板后，再以束紧带26及皮带扣具27将玻璃基板束紧，再装上左右侧板3，并使其底边卡在左 右边框14之凸起边141内及使其卡环34与定位侧板18之卡扣板181相扣住，然后再装上 前后板4，长边在下，短边在上，并使其底边卡在前后边框13之凸起边131内及使其两侧边 框T型轨道44插入左右侧板3之开口轨道36内，再于后固定挡板2之方形铝管21的凹口 25上放置铝管29，使后固定挡板2和左右侧板3固定于一直线上，最后再盖上箱盖6而完 成装载玻璃基板之组合状态。 本实用新型分解回收时，请参照图三，先将三支定位轴蕊161拔起，平放在底座1 之发泡板座体15上，再将前活动挡板5对折放置于底座1之EPE板上，然后放置后固定挡 板2，并使其发泡板21面朝下，再放置左右侧板3其中一片，并使其卡槽35朝上使向箱口 外侧移靠，再将两片前后板4对折，并使短边4M朝内成三片折叠高，再放置左右侧板3另一 片，并使其卡扣34朝下及向箱口外侧移靠，最后再盖上箱盖6而完成叠合组合状态。 综上所述，本实用新型组合式密包箱包含有底座、后固定挡板、左右侧板、前后板、 前活动挡板及箱盖等构件，该等构件可组立成箱体，将玻璃基板密包于其内，亦可将后固定 挡板、左右侧板、前后板及前活动挡板叠合于底座上再加以箱盖而完成叠合组合状态，其构 造为前所未见，不仅具有新颖性及进步性，且能增进使用效果，为一具有实用价值，合于新 型专利要件之实用新型。 本实例需要说明的是，以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但本发明并非 局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本发明的保护范围内。
权利要求一种组合式密包箱，由底座、底板、固定挡板、支持柱、束紧带等组成，其特征在于底座以高强度铝合金为基座，底板上装设有若干发泡板座体、支持柱、束紧滑轨、定位侧板及后侧定位板，前后左右边框设有凸起边，支持柱锁固有定位轴蕊，定位侧板上端外侧设有卡扣板，后固定挡板，系为至少为左右两方形铝管上横向固设若干长方形铝管。
2. 如权利要求1所述的一种组合式密包箱，其特征在于，所述后固定挡板之方形铝管 上端设有凹口 ，用以放置固定铝管，使组合时，后固定挡板和左右侧板固定于同一直线上。
3. 如权利要求1所述的一种组合式密包箱，其特征在于，所述前后板系分别设成一个 长边和一个短边再以活钮枢接而成，以便组立及叠合作业，避免在高度上受到空间限制。
专利摘要一种组合式密包箱，由底座、底板、固定挡板、支持柱、束紧带等组成，底座加入高强度铝合金为基座，底板上装设有若干发泡板座体、支持柱、束紧滑轨、定位侧板及后侧定位板，前后左右边框设有凸起边，支持柱锁固有定位轴蕊，定位侧板上端外侧设有卡扣板，后固定挡板，为左右两方形铝管上横向固设若干长方形铝管。前后板以活钮枢接而成，前活动挡板中PP瓦楞板设有位于四个角落之EPP发泡板及左右两个槽型束带护板。底座之玻璃基板座体、后固定挡板之板体、左右侧板之板体、前后板之板体及前活动挡板之板体，包含有以EPP发泡板为内层粘设EPE板为表层或加以铝板为底层。本密包箱不仅可降低搬运成本，节省仓存空间，又可增进使用效果。
文档编号B65D19/38GK201538460SQ200920235900
公开日2010年8月4日 申请日期2009年10月10日 优先权日2009年10月10日
发明者施娟 申请人:施娟