专利名称：一种具有破甲盖的一次性防伪瓶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓶子的防伪技术，尤其涉及一种一次性防伪瓶的防伪技术。
背景技术：
瓶子尤其是高档酒瓶的制造技术日益发展，仿造新瓶的难度与成本越来越高，因 而造假者从当初伪造新瓶转而大量回收旧瓶，将回收的空瓶灌上低质白酒再贴上新标后即 可重新上市出售。近年来，不仅高档酒领域的造假现象屡禁不止，而且连啤酒、饮料、矿泉 水、洗发水等领域的制假售假的现象也层出不穷，严重危害消费者和厂家利益。目前，酒瓶的防伪技术以瓶盖防伪为主，防伪瓶盖的科技含量越来越高，但主要不 足仍显而易见即消费者很难识别瓶盖的真伪，即使在瓶口上换上任意一种非原厂配备的 防伪盖，消费者也难辨真伪，而消费者的识假能力不能提高，则其上当受骗的机会就多，就 无法拒购假冒商品，正因为如此，假冒伪劣才大有市场，因而，单纯的瓶盖防伪起不到有效 的防伪作用。相比之下，毁坏瓶体的防伪方法对造假具有釜底抽薪的根治效应，它能使普通消 费者识别真伪一目了然，更能使造假者难以对旧瓶回收利用，防伪效果更好。目前已知的 毁瓶防伪方法主要有两种一是瓶体毁损式，即开瓶时直接破坏瓶体，如撬断瓶口处的断裂 层、扭断瓶颈或固于瓶颈上的瓶耳等；二是盖瓶共毁式，即封瓶时将盖壁上设有断裂刻痕的 瓶盖插入瓶颈上的环形凹槽内并胶固为一体，开瓶时瓶盖的下段自刻痕处断裂于瓶颈上的 凹槽内，如申请号为 96224676. χ,02133788. 8,200520030443. 1,200620032795. 5 的专利即 属此类。但这些毁瓶技术也存在如下不足即开瓶时产生的碎屑及留在瓶体上的断裂痕迹， 容易误入酒中或划伤手部，既不安全又有损瓶体的美观，产品难以上档次，而且，瓶体的防 伪效果也不很理想，因为瓶颈上的断痕若完全暴露于外时，则断痕的修复并不十分困难；若 隐没于瓶颈上的环形凹槽内时，则因凹槽的上端口未封闭而使制假更容易，即将该断痕处 磨削、打平、涂胶后再盖上一个新盖，待其胶固后出售，就会使消费者难辨真伪。本实用新型的目的是克服上述毁瓶防伪技术存在的不足，提供一种开瓶时既能自 动损坏瓶体，又能确保开瓶安全与瓶体美观，且回收后无法修复的一次性防伪瓶，解决多年 来造假者依靠回收旧瓶造假的问题，使普通消费者人人都能轻松识别真伪，广泛适应于各 种白酒瓶、啤酒瓶、饮料瓶、矿泉水瓶、食用油瓶、药瓶、洗浴类用瓶、化妆品瓶、花生油瓶等 所有瓶体。
发明内容本实用新型通过如下总方案实现上述目的在普通瓶体及瓶盖的基础上，加设防护罩、易断件及破甲盖；所述防护罩为一围绕瓶颈且与瓶颈外壁之间形成空心夹层结构的透明体或壁体 上设有若干观察孔的非透明体；防护罩的底边与瓶颈或瓶肩固为一不可拆分的整体；所述易断件封装于防护罩内，其体积大于防护罩顶面上的环形间隙或通孔；[0010]所述破甲盖套封于瓶口上，其下部盖壁或插杆插入防护罩内与易断件构成拆损式 连接，所述拆损式连接，特指“开瓶时破甲盖必将易断件损坏，而封瓶时易断件完好无损”的 连接方式。有了上述总方案，即可具体设计出很多各具特色的一次性防伪瓶，在这些防伪瓶 中，破甲盖与易断件的拆损式连接方式也各不相同。本实用新型根据开瓶时打开破甲盖的 三种主要方式(即旋出破甲盖、拔出破甲盖、下压或下旋破甲盖)，相应地设计出三种典型 的拆损式连接即旋断式拆损连接、拉断式拆损连接、压断式拆损连接，以此三种连接方式 设计的一次性防伪瓶也相应地称为旋断式防伪瓶、拉断式防伪瓶、压断式防伪瓶，本实用 新型对此三类防伪瓶及其中的同类防伪瓶均给出了多款具有代表性的具体技术方案。一、旋断式防伪瓶(共4款)(一)、防伪瓶1:1、防护罩的上端口与瓶颈外壁之间留有一仅供破甲盖盖壁插入防护罩内的环形 间隙；2、防护罩内的瓶颈上设有齿尖斜向下方的分段式斜齿圈；3、易断件为若干固有易断杆的防伪球，所述易断杆横向固定于分段式斜齿圈下方 的瓶颈上，其外端与防伪球相连；破甲盖的内壁上设有齿尖斜向上方的分段式斜齿圈，该斜齿圈与瓶颈上的分段式 斜齿圈单向啮合，且盖内每段斜齿的长度小于瓶颈上的分段式斜齿圈上的间隙宽度；盖口 端的壁体上设有若干卡口或带弹性卡扣的卡口，所述卡口分别对应套于瓶颈上的易断杆 上。(二)、防伪瓶2(对防伪瓶1改进)1、瓶颈上的分段式斜齿圈的若干间隙段内至少有一个间隙段内固有一纵向凸 块；2、破甲盖盖口端壁体上的若干卡口中，至少有一个卡口的宽度大于其他卡口的宽 度，其宽卡口对应套合于瓶颈上的纵向凸块上，窄卡口对应套合于瓶颈上的易断杆上破甲 盖卡口上方的壁体上沿圆周方向设有一可使破甲盖断裂成上下两断的易断圈。(三)、防伪瓶3:1、防护罩的上端口与瓶颈外壁之间留有一仅供破甲盖盖壁插入防护罩内的环形 间隙，该环形间隙与上端口所在的防护罩的顶面上所开设的狭窄的长方形通孔相贯通；2、防护罩内的瓶颈上设有齿尖斜向下方的分段式斜齿圈；3、易断件为若干个固有易断杆的防伪球，所述易断杆垂直设立，其上端与防护罩 的内顶面固定连接，其下端连接的防伪球悬空于防护罩内；4、破甲盖的内壁上设有齿尖斜向上方的分段式斜齿圈，该斜齿圈与瓶颈上的分段 式斜齿圈单向啮合，且盖内每段斜齿圈的横向宽度小于瓶颈上的分段式斜齿圈的间隙宽 度；破甲盖下段的外壁上固有若干纵向插板，该插板与防护罩顶面上的长方形通孔大小吻 合，并通过长方形通孔插入防护罩内，该插板的硬度大于易断杆的硬度。(四)、防伪瓶4:1、防护罩的上端口与瓶颈外壁之间留有一仅供破甲盖盖壁插入防护罩内的环形 间隙；[0028]2、防护罩内的瓶颈上设有齿尖斜向下方的分段式斜齿圈；该斜齿圈下方的瓶肩上 设有一围绕瓶颈的环形凹槽，该环形凹槽的纵切面为圆弧状；3、易断件为若干个固有易断杆的防伪球，所述易断杆垂直设立且均布于瓶肩上的 环形凹槽内，其上端连接的防伪球悬空于防护罩内；4、破甲盖的内壁上设有齿尖斜向上方的分段式斜齿圈，该斜齿圈与瓶颈上的分段 式斜齿圈单向啮合，且盖内每段斜齿圈的横向宽度小于瓶颈上的分段式斜齿圈的间隙宽 度；破甲盖盖口端的壁体上设有若干软质插杆，该软质插杆的硬度大于易断杆的硬度。二、拉断式防伪瓶(共3款)(一)、防伪瓶1 (对上述防伪瓶4的改进)易断件为一中心设有圆孔的网格状易断盘，该易断盘由一圆环和固于该圆环上端 口的易断网组成，该易断盘套于瓶颈上，其中心圆孔与瓶颈外壁之间留有供破甲盖盖壁插 入的环形间隙，其圆环外壁固于防护罩的内壁上，其易断网与防护罩的内底面之间留有间 隙。(二)、防伪瓶2:1、防护罩的上端口与瓶颈外壁之间留有一仅供破甲盖盖壁插入防护罩内的环形 间隙；2、易断件为一固有若干防伪球的“丄”形套筒，该套筒的底盘上固有若干垂直设立 的易断杆，该易断杆上端连接的防伪球悬空于防护圈内；套筒外壁上设有若干圈齿尖斜向 下方的没有分段的斜齿圈；“丄”形套筒与瓶颈过渡配合；3、破甲盖的壁体上沿圆周方向设有一可将盖壁断成上下两段的易断圈，易断圈下 方的盖壁上设有与瓶颈上的外螺纹旋合的内螺纹，内螺纹的下方设有齿尖斜向上方的斜齿 圈，该斜齿圈与“丄”形套筒外壁上的斜齿圈单向啮合。(三)、防伪瓶3:1、防护罩顶面的上端口与瓶颈外壁之间无间隙，该顶面上设有若干与破甲盖上的 插杆间隙配合的通孔；防护罩顶面的边缘设有弹性卡扣；2、易断件为若干连接于破甲盖插杆上的防伪球，防伪球的直径大于防护罩顶面上 的通孔直径，防伪球上设有一与破甲盖上的插杆过渡配合的盲孔；3、所述破甲盖为一直接连接于防护罩顶面的翻盖，翻盖的内壁上设有与防护罩顶 面边缘的弹性卡扣相扣合的凹槽；翻盖中心部位设有一套合于瓶颈的盖口，该盖口外的盖 顶内侧设有若干插杆，该插杆以间隙配合的方式对应插入防护罩顶面的通孔内，并与防伪 球稳定连接。三、压断式防伪瓶(1款)1、防护罩顶面的上端口与瓶颈外壁之间无间隙，该顶面上设有若干通孔，该通孔 内设有一弹性斜齿杆，其齿尖斜向下方；2、易断件为若干个固有易断杆的防伪球，所述易断杆横向固于瓶颈上，其外端与 防伪球相连，该防伪球的直径大于防护罩顶面上的通孔直径；3、破甲盖的盖顶上设有盖顶分离的易断圈和拉环，盖口部位的壁体上设有若干根 对应插入防护罩通孔内的斜齿插杆，其齿尖斜向上方，并与通孔内的弹性斜齿杆上的斜齿 单向啮合；破甲盖插固到位后，其插杆前端与固于瓶颈上的防伪球隔空相对。[0046]本实用新型的有益效果是1、真伪识别一目了然采取损坏瓶体上的易断件的方法进行防伪，特征突出，明显 直观，任何消费者无需借助任何专用工具即可轻松识别真伪。2、易断件封闭于防护罩内，损坏后无法修复；3、开瓶方便安全开瓶时，无需专用工具，只需用手旋断或按压破甲盖即可开瓶； 易断件被毁后，被封闭于防护罩内，断痕与外界完全隔离，无残渣飞屑，不担心误食或伤手， 瓶体的安全性能得到顶级提升。4、美观实用易断件可制成各种各样的艺术形态；易断件被毁后，罩于其外的防 护罩依然完好无损，从而使被开启的瓶体外形仍然美观，具有收藏观赏价值。
第一实施例图1、图2分别是防伪瓶的主视图和俯视图；图3是防护罩的主视图，图4是易断件的立体图；图5、图6是易断件的立体剖示图，图7是组装式防伪瓶的主视图；图8、9、10分别是破甲盖的立体图、主视图、仰视图；图11是破甲盖固于易断件上的立体图，图12(a)是改进型破甲盖的立体图；图12(b)是改进型破甲盖固于易断件上的立体图；图13是又一改进型破甲盖的立体图；图14是封瓶示意图；图15是开瓶示意图。第二实施例图16是易断件的立体图；图17、18分别是破甲盖的立体图、仰视图，图19所示的开瓶示意图。第三实施例图20 (a)、图20(b)分别是防伪瓶的主视图、俯视图；图21、22分别是破甲盖的主视图、仰视图。第四实施例图23是防伪瓶的主视图，图24是破甲盖的主视图；图25是封瓶示意图。第五实施例图26是防伪瓶的主视图；图27、28分别是易断件的立体图、主视图；图29是封瓶示意图。第六实施例图30是防伪瓶的主视图，图31、32分别是易断件的立体图、主视图；图33、34、35分别是破甲盖的立体图、主视图、仰视图；图36是开瓶主视图。第七实施例图37(a)是插杆式破甲盖的立体图，图37(b)是防护罩的立体图；图38是破甲盖、防伪球、防护罩三者组装于一体的立体图；[0079]图39是封瓶主视图，图40是开瓶主视图；图41是翻盖式防护罩的立体图。第八实施例 图42、图45分别是防伪瓶的主视图和俯视图；图43是弹性锯齿杆的立体图，图44是插杆式破甲盖的立体图；图46为封瓶示意图，图47为开瓶示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。本节共列出8个实施例，其中实施例1 4属于“旋断式防伪瓶”的4种不同样式；实施例5 7属于“拉断式防伪瓶”的3种不同样式；实施例8为“压断式防伪瓶”的1种样式。所述旋断式防伪瓶，是指开瓶时，只要旋转破甲盖，破甲盖就会立即将瓶体上的易 断件旋断；所述拉断式防伪瓶，是指开瓶时，向上拔出或旋出破甲盖的过程中，破甲盖将瓶 体上的易断件拉断；所述压断式防伪瓶，是指开瓶时，破甲盖即不能旋转，也不能拔出，只能 向下按压或向下旋转才能开瓶，而在向下按压或旋转的过程中，破甲盖将瓶体上的易断件 压断。实施例一参见图1、图2，该两图所示的防伪瓶包括瓶体(1)、瓶盖(2)，以及一围绕瓶颈(3) 的外壁且与之形成环形空心夹层结构的透明防护罩(4)，该防护罩为“凸”字形状，其底边与 瓶体固为一体，其顶面的上端口(8)与瓶颈(3)之间留有一仅供破甲盖盖壁插入防护罩内 的环形间隙；防护罩内的瓶颈上设有两圈相互平行的被分为四段的分段式斜齿圈(7)，其 齿尖斜向下方；在该分段式斜齿圈下方的瓶颈上固有4根横向易断杆(6)，各易断杆的外端 分别与一防伪球(5)相连，易断杆(6)及防伪球(5)被封装于防护罩(4)内，其体积远大于 防护罩的上端口(8)与瓶颈之间的狭小的环形间隙，易断杆(6)被折断后，防伪球(5)即掉 落于防护罩无法从环形间隙中取出，自由滚动的防伪球即成为开瓶标志。图1所示的防伪瓶是防护罩、易断件与瓶体一次性整体成型的样式，若现有技术 尚不能一次性整体成型，则可以将图3、图4、图7分别示意的独立式防护罩、独立式易断件、 独立式瓶体分别单独成型后再组装于一体而形成图1所示形状的防伪瓶(当然，图3所示 的独立式防护罩的最大外径也可以小于瓶肩外径，以使防护罩的内空部分得以缩小)。组装 时，先将图4所示的独立式易断件固于瓶颈上，再将图3所示的独立式防护罩的内缩的环状 底边(9)插入图7所示的瓶体上的环形注胶槽(14)内，并胶固于一体即成图1样式。这些 组装工作均由制瓶厂完成。图4是一独立式易断件的立体图，该图中，防伪球(5)、易断杆(6)、分段式斜齿圈 (7)整合在同一管壁(10)上；两圈相互平行的分段式斜齿圈(7)的下方的管壁(10)上，沿 圆周方向均布4根横向设置的易断杆(6)，每根易断杆的外端分别连接一防伪球(5)。为便 于将该易断件安装于图7中的瓶颈(3)下部的环形凹槽内，图4所示的易断件还可以制成 图5、图6的组合样式，将图5中的插销(11)插入图6对应连接边上的弹性卡孔内，即卡合成为图4所示的易断件。图5中的竖槽(12)与图7中的纵向凸块(13)相套合，以确保图 5、图6所示的易断件卡合于瓶颈上的环形凹槽后，即不能在瓶颈(3)上上下滑动也不能左 右转动；在图7中的瓶颈(3)的下部设置环形凹槽，可使图5、图6所示的易断件卡固于瓶 颈(3)后，该易断件与瓶颈(3)具有相同的外径而不致于超过瓶颈(3)的外径向外突出，从 而可使防护罩的上端口(8)与瓶颈(3)外壁之间的间隙更小，以更好地封闭易断件。图8、图9、图10分别是同一破甲盖的立体图、主视图、仰视图，该破甲盖与图1所 示的防伪瓶相适配。该破甲盖的内壁上设有与瓶颈(3)上的分段式斜齿圈(7)形成单向啮 合的分段式斜齿圈(21)，其齿尖方向斜向上方，且每段斜齿的宽度小于瓶颈上的分段式斜 齿圈⑵的间隙(即左右相邻的斜齿段之间的间隙)宽度，以使破甲盖内的斜齿段旋转至 该间隙段时，破甲盖能被顺利地向上提取拉出；此外，在盖口端的壁体上还设有4个卡于易 断杆(6)上的卡口(22)，盖壁(20)的上段比下段稍厚以确保破甲盖上段与瓶颈的无间隙套 合；图11展示了该破甲盖插固于图4所示的易断件上的组合形式。为防止将破甲盖强行拔出的极端个案，还可以将上述破甲盖改进成图12(a)所示 的破甲盖，改进之处仅在于在图8中的卡口(22)两边加设一对弹性卡钩(30)即可，弹性 卡钩的弹力须小于压断易断杆所需的力度，这样设置后，在破甲盖下插封瓶时，其弹性卡钩 (30)的外斜面压于易断杆(6)上而向外张开时，不会将易断杆(6)压断，而开瓶时，即使用 特制器具强力拔出破甲盖，盖壁上的弹性卡钩(30)也会将已卡入其卡口内的易断杆(6)拉 断；图12(b)展示了图12(a)所示的破甲盖插固于图4所示的易断件上的组合形式。在图8、图12(a)所示的两种破甲盖的盖壁上，均可自盖口处向上加设一条如图13 所示的破甲盖上的细长卡口(31)，该破甲盖适应于配有按压式喷嘴盖的瓶子(如洗发液 瓶、洗洁精瓶)，这种按压式喷嘴盖上有一根横管向外伸出，需要破甲盖上有一条套于该横 管上的细长卡口(31)，以便封瓶时破甲盖能越过按压式喷嘴盖上的横管障碍而与瓶颈上的 分段式斜齿单向啮合。封瓶与开瓶破甲方法参见图14，该图是将图8所示的破甲盖封固于图1中的瓶颈上而形成的封瓶示意 图。封瓶时，先在瓶口上旋固普通瓶盖(2)，再将破甲盖上的卡口(22)对准瓶颈上的易断 杆(6)，而只要卡口(22)对准了易断杆(6)，则破甲盖内的分段式斜齿圈(21)上的斜齿也 同时对准了瓶颈上的分段式斜齿圈(7)上的斜齿，此时，只要用力将破甲盖正直向下按压， 就可以强行将破甲盖与瓶颈单向啮合在一起，而两者一经啮合即完成封瓶过程；由于封瓶 过程中，破甲盖上的卡口(22)只是套在易断杆(6)的外面而并未直接碰触到易断杆(6)，故 封瓶时，易断杆(6)及防伪球(5)均完好无损。开瓶时，由于破甲盖与瓶颈是齿尖相反的单向啮合结构，故破甲盖不能直接拔出， 只能沿顺时针或逆时针方向旋转，当盖内的分段式斜齿圈(21)上的斜齿转至瓶颈上的分 段式斜齿圈(7)的间隙位置时，即可竖直向上拔出破甲盖；而只要旋转破甲盖，则其卡口 (22)就会将卡于其内的易断杆(6)折断，防伪球就会掉落于防护罩内，从而实现盖开瓶毁 的防伪目的。图15为开瓶示意图，易断杆(6)被拧断后，掉落的防伪球(5)无法从防护罩 内取出。实施例二本实施例所述的防伪瓶由实施例一所述的防伪瓶改进而成，改进仅涉及到易断件和破甲盖 参见图16，该图所示的独立式易断件由图4所示的独立式易断件改进而成，即将 图4中的2个对称的带有易断杆的防伪球(5)换成2个纵向凸块(40)即可。显而易见，如 果制瓶工艺先进发达，则图16所示的独立式易断件完全可以集成在瓶颈(3)上一次性整体 成型，而不必以散件的方式单独生产后再组装于瓶颈上。参见图17，该图所示的破甲盖由图8所示的破甲盖改进而成，改进之一在图8中 的盖壁上沿圆周方向设有一易断圈(41)；改进之二(参见图18所示的破甲盖的仰视图) 将图8中的任意两个相对称的卡口(22)加宽成宽卡口(42)即可。图8经此两处改进即变 成图17所示的破甲盖，在图17中，宽卡口(42)套于纵向凸块(40)上，窄卡口(22)套于易 断杆(6)上。封瓶封瓶时，将破甲盖上的宽卡口(42)及窄卡口(22)分别对准固于瓶颈的易断 件上的纵向凸块(40)和易断杆(6)，并用力向下竖直按压，此时，破甲盖内的分段式斜齿圈 (21)上的斜齿与图16所示的易断件上的分段式斜齿圈(7)上的斜齿单向啮合，一经啮合即 完成封瓶过程。开瓶参见图19，开瓶时，向任意方向旋转破甲盖，盖壁上的窄卡口(22)首先碰触 到易断杆(6)并将其拧断，然后宽卡口(42)的一个侧边才接触到纵向凸块(40)并受到其 阻挡而不能继续旋转，若继续强力旋转破甲盖，则破甲盖将从易断圈(41)处被拧断成上下 两段，其盖壁(20)的下段将被永久性地卡固于防护罩内而无法取出，盖壁上的易断圈(41) 的断裂位置刚好平齐于图19中防护罩的上端口与瓶颈之间的细小间隙处，从而将断裂的 易断杆(6)和掉落的防伪球(5)完全封闭于防护罩(4)内，图19所示的开瓶示意图给出了 掉落的防伪球(5)被密封于防伪圈内的样式。实施例三参见图20(a)、图20(b)所示的防伪瓶的主视图和俯视图，该防伪瓶由图1、图2所 示的防伪瓶改进而来，该防伪瓶中的4根易断杆(6)垂直设立，其上端与防护罩(4)的内顶 面固连，其下端分别连接一个防伪球(5)，该防伪球悬空于防护罩(4)内；防护罩的上端口 与瓶颈外壁之间的环形间隙与防护罩顶面上的4个狭窄的长方形通孔(50)相贯通，通孔 (50)是图21所示的破甲盖上的4张插板(52)插入防护罩内的通道，通孔(50)与插板(52) 大小吻合，该通孔的直径远小于防伪球(5)的直径，以使防伪球(5)不能从该通孔内取出； 同时，该瓶中的分段式斜齿圈(7)上的斜齿由4个变为2个。图21、22是与图20 (a)、图20(b)所示的防伪瓶相适配的破甲盖的主视图和仰视 图，该破甲盖由图8所示的破甲盖改进而成，其区别仅在于将图8中的4个卡口(22)取消 并换上4张插板(52)，同时，将图8中的分段式斜齿圈(21)上的斜齿由4个变成2个。封瓶时，将破甲盖上的插板对准瓶体上的防护罩上的通孔(50)，并用力向下竖直 按压，使盖内的分段式斜齿圈(21)上的2个斜齿与图20(a)中的分段式斜齿圈(7)上的2 个斜齿单向啮合，一经啮合即完成封瓶过程，封瓶后的破甲盖上的每张插板(52)均完全插 入防护罩(4)内，且其左右均有一个悬空吊挂的防伪球(5)与其隔空对峙。开瓶时，朝任意方向旋转破甲盖，破甲盖上的插板(52)即碰触到防伪球(5)而将 易断杆(6)折断，防伪球(5)掉落于防护罩内；当插板(52)随破甲盖转至防护罩上的下一 个通孔(50)处时，破甲盖内的分段式斜齿圈(21)上的2个斜齿也刚好转至瓶颈上的分段式斜齿圈(7)上的2个间隙部位，此时向上拔出破甲盖即可开瓶，实现盖开瓶毁的防伪目 的。实施例四参见图23，该图所示的防伪瓶的主视图由图1所示的防伪瓶改进而成。该图中，在 瓶肩上靠近瓶颈根部的位置设有一围绕瓶颈的环形凹槽(60)，该环形凹槽的纵切面为圆弧 状；4根易断杆(6)垂直设立且均布于环形凹槽(60)内，每一根易断杆(6)的上端连接的 防伪球(5)悬空于防护罩内。该环形凹槽的作用是当图24所示的破甲盖竖直压固于瓶颈 上时，该环形凹槽可以引导该破甲盖盖口端的软质插杆(61)横向弯曲。图24所示的破甲盖由图8所示的破甲盖改进而成，将图8中的4个卡口(22)取 消再换上4根软质插杆(61)即可，该软质插杆的硬度大于易断杆(6)的硬度。封瓶将图24所示的破甲盖压固于图23中的瓶颈(3)上即形成图25所示的封瓶 示意图；下压时，先将盖内的分段式斜齿圈(21)上的斜齿对准瓶颈上的分段式斜齿圈(7) 上的斜齿，然后用力向下竖直按压破甲盖使两者牢固啮合，该啮合为单向啮合，一经啮合即 完成封瓶过程；在破甲盖下插的过程中，其盖口端的软质插杆(61)首先碰到瓶肩上的环形 凹槽(60)的斜面，并在压力的作用下顺着该凹槽的斜面横向弯曲，弯曲后的插杆(61)的左 右两侧各有一根支撑着防伪球(5)的易断杆(6)与之隔空相邻。开瓶开瓶时，破甲盖无法拔出，但可朝任意方向旋转，旋转时，破甲盖上的软质插 杆(61)即碰触到易断杆(6)，因该软质插杆的硬度大于易断杆(6)的硬度，故该插杆在随 破甲盖旋转中必将易断杆(6)折断，易断杆(6)被折断后，防伪球(5)即掉落于防护罩内； 继续旋转破甲盖，当盖内的分段式斜齿圈(21)上的斜齿转至瓶颈上的分段式斜齿圈(7)上 的间隙部位时，即可向上拔出破甲盖；该破甲盖在拔出的过程中，其弯曲的插杆(61)在通 过防护罩⑷的上端口与瓶颈⑶之间的狭小间隙时，被强行拉直；破甲盖被取下后即可开 瓶，从而实现盖开瓶毁的防伪目的。实施例五参见图26，该图所示的防伪瓶的主视图由图23所示的防伪瓶改进而成，其改进之 处为将图23中的防伪球(5)和易断杆(6)取消，再换上图27所示的易断件即可，该易断 件由圆环(70)和固于该圆环上端口的易断网(71)组成，该易断网的正中央开有一直径大 于瓶颈的圆孔(72)；图28为该易断件的主视图。该防伪瓶所使用的破甲盖为图24所示的 破甲盖，即该防伪瓶与上述实施例四所述的防伪瓶均可使用同一破甲盖。制瓶厂先将图27所示的易断件从瓶颈上套入并置于瓶肩上，再将防护罩罩于该 易断件的外面，防护罩与瓶体胶固为一体，从而将易断件封闭于防护罩内，使易断件即不能 上下移动也不能转动，制瓶厂将这种组装好的防伪瓶连同图24所示的破甲盖一起售与酒 厂、饮料厂等需瓶企业，需瓶企业装填后，即可进行封瓶操作。封瓶将图24所示的破甲盖压固于图26所示的防伪瓶的瓶颈上即形成图29所示 的封瓶示意图；下压时，先将盖内的分段式斜齿圈(21)上的斜齿对准瓶颈上的分段式斜齿 圈(7)上的斜齿，然后用力向下竖直按压破甲盖使两者单向啮合，一经啮合即完成封瓶过 程；在破甲盖下插的过程中，其盖口端的软质插杆(61)首先碰到瓶肩上的环形凹槽(60)的 斜面，并在压力的作用下顺着该凹槽的斜面横向弯曲，并伸展于易断网(71)与防护罩(4) 的内底面之间的间隙内，该软质插杆的硬度大于易断网(71)的硬度。[0121]开瓶开瓶时，朝任意方向旋转破甲盖，当盖内的分段式斜齿圈(21)上的斜齿转 至瓶颈上的分段式斜齿圈(7)上的间隙部位时，即可向上拔出破甲盖；该破甲盖在拔出的 过程中，其弯曲的软质插杆(61)钩住易断网(71)并将其部分网格拉断，被拉断的网格掉落 于防护罩内成为开瓶标志；继续向上拔起破甲盖，破甲盖在通过防护罩(4)的上端口与瓶 颈⑶之间的狭小间隙时，被强行拉直；破甲盖被取下后即可开瓶，从而实现盖开瓶毁的防 伪目的。实施例六 参见图30，该图所示的防伪瓶的主视图由图1所示的防伪瓶改进而成，改进之处 将图1中的瓶颈上的分段式斜齿圈(7)及带有易断杆(6)的防伪球(5)全部取消，再在瓶 颈上设一与破甲盖的内螺纹相旋合的外螺纹(80)即可，在此基础上，将图31所示的易断件 装于防护罩(4)内，即成为图30所示的防伪瓶样式。参见图31，该图是与图30所示的防伪瓶配套使用的易断件的立体图，该图中，防 伪球(5)、易断杆(6)、没有分段的斜齿圈(82)整合在“丄”形套筒的圆管(81)上；该圆管 与瓶颈(3)过渡配合，其管壁上的斜齿圈(82)的齿尖方向斜向下方，“丄”形套筒上的底盘
(83)的直径大于防护罩上端口(8)的直径。图32是该易断件的主视图。参见图33，该图是与图30所示的防伪瓶配套使用的破甲盖的立体图，该破甲盖由 图17所示的破甲盖改进而成，改进之处将图17中的卡口(22)和卡口(42)全部取消并在 易断圈(41)下方的内壁上设有内螺纹(84)即可〔该破甲盖内壁上的分段式斜齿圈(21)也 可以设置成连续而不分段的斜齿圈〕；图34、35分别是图33所示的破甲盖的主视图和仰视 图。制瓶厂先将图31所示的易断件以过渡配合的方式套于瓶颈(3)上并与瓶肩接触， 再将防护罩(4)罩于该易断件上，防护罩的底边插入瓶肩上的环形凹槽内并胶固为一体， 即组合成图30所示的防伪瓶。制瓶厂将图30所示的防伪瓶连同图33所示的破甲盖一起 售与需瓶企业，需瓶企业装填后盖上普通瓶盖(2)，即进入最后一道工序用破甲盖封瓶。封瓶将图33所示的破甲盖旋合于图30所示的防伪瓶上，该破甲盖上的内螺纹
(84)与瓶颈(3)上外螺纹(80)相旋合，当破甲盖旋固到位时，该盖内壁上的分段式斜齿圈 (21)也与套合于瓶颈(3)上的易断件上的斜齿圈(82)单向啮合。开瓶参见图36所示的开瓶主视图，开瓶时，沿逆时针方向旋出破甲盖，破甲盖带 动易断件一起旋转上升，易断件上升过程中，固于“丄”形套筒之底盘(83)上的防伪球(5) 首先碰触到防护罩(4)的内顶面并使易断杆(6)被压断，防伪球(5)掉落于防护罩内成为 开瓶标志；破甲盖带动易断件继续逆旋上升时，易断件的底盘(83)碰触到防护罩(4)的内 顶面，从而给破甲盖带动易断件的继续上升产生越来越大的阻力，由于破甲盖与易断件之 间的连接是单向啮合，且易断件上的斜齿圈(82)不是分段式斜齿圈，故破甲盖与易断件无 法分离，从而迫使破甲盖从其盖壁(20)上的易断圈(41)处被拧断成上下两段，被拧断的破 甲盖的盖壁(20)下段被永久性地旋固于防护罩内的瓶颈螺纹(80)上，与易断件一道阻塞 于防护罩的上端口与瓶颈(3)之间的环形间隙内，将防伪球(5)密封于防护罩(4)内；破甲 盖的盖壁(20)上段被取下后即露出普通瓶盖(2)，开启该瓶盖即可使用瓶中之物。实施例七图37(a)为插杆式破甲盖的立体图，该破甲盖的盖顶正中央设有一套于普通瓶盖(2)上的帽盖(90)，盖顶内底面固有2根用以连接防伪球(97)的连接杆(92)，盖壁外部设 有凹槽(91)作为开瓶时向上提起破甲盖的着力点。图37(b)为防护罩的立体图，该防护罩顶面的正中央设有一套于瓶颈(3)上的圆 孔(93)，该圆孔外侧的顶面上设有2个供破甲盖上的连接杆(92)出入的通孔(94)，防护罩 的顶面边缘设有扣牢破甲盖内壁凹槽的弹性卡扣(95)，防护罩下部的内收壁体(96)与瓶 肩上的环形注胶槽相吻合。图38为破甲盖、防伪球、防护罩三者组合体的立体图，组装时，将图37(a)所示的 破甲盖上的2根连接杆(92)穿过图37(b)所示的防护罩顶面上的2个通孔(94)并用力压 合，使防护罩上的弹性卡扣(95)卡入破甲盖内壁上对应的卡口内，从而使破甲盖与防护罩 稳固地扣合于一体，然后将防伪球(97)上的盲孔套合于已伸入防护罩内的破甲盖上的连 接杆(92)上，即成图38所示的组合体，防伪球(97)上的盲孔与连接杆(92)过渡配合，以 确保防伪球(97)在不开瓶的情况下不会自行掉落。封瓶图39是本实施例所述的防伪瓶封瓶后的主视图。封瓶时，将图38中的防护 罩下部的内收壁体(96)插入瓶肩上的环形注胶槽内，胶粘剂干固后，组合体即与瓶体固为一体。开瓶图40是本实施例所述的防伪瓶开瓶后的主视图，开瓶时，扣住破甲盖上的 凹槽(91)，用力向上竖直提起破甲盖，与其相连的防伪球(97)上升时遇到防护罩的内顶面 而受阻止升，破甲盖上的连接杆(92)被迫从防伪球(97)上的盲孔(100)内脱离出来，防伪 球(97)掉落于防护罩内自由滚动成为开瓶标志。图41是图37(a)所示的破甲盖以翻盖的方式直接设置于图37 (b)所示的防护罩 上的组合件，该组合件可视为翻盖式防护罩，其破甲盖就是翻盖，翻盖就是破甲盖。图41 中，破甲盖(即翻盖)通过常见的合页(101)装置连接于防护罩上，使翻盖可以无数次地被 扳开与压合，且每次扳开与压合，其盖上的连接杆(92)都能完好地从防护罩上的通孔(94) 内出入；封瓶时，先将翻盖压合于防护罩上，再在连接杆(92)上连接防伪球(97)，最后与瓶 体胶固为一体即完成封瓶过程，其封瓶样式与图39所示的封瓶样式相同；开瓶时，只要向 上扳开翻盖，防伪球(97)就会在上升时受到防护罩的内顶面的阻挡而止升，并脱离翻盖上 的连接杆(92)而掉落于防护罩内。这种防伪设计最适合于目前市场上用来盛装洗洁用品 的倒立式翻盖瓶，如洁面乳、润发露等。本实施例与上述各实施例不同的地方在于本例中的破甲盖使防伪球掉落的方 法，不是靠损坏与防伪球相连的易断杆来实现，而是采用破甲盖上的连接杆与防伪球无损 分离的方法实现的，因此，本例中的易断件也可称为易坠件。实施例八图42、图45分别是本实施例所述的防伪瓶的主视图和俯视图，该防伪瓶上的“凸” 字形防护罩的上段内收壁体与瓶颈(3)外壁之间没有间隙，内收壁体为一实心体，在该实 心体上设有2个通孔(102)，该通孔内设有一齿尖斜向下方的弹性锯齿杆(103)，该通孔正 下方的防护罩内设有一直径大于该通孔直径的防伪球(5)，防伪球(5)通过横向设置的易 断杆(6)与瓶颈(3)固连。图43为通孔(102)内的弹性锯齿杆(103)的立体图；图44是与本防伪瓶相适配的插杆式破甲盖的立体图，该破甲盖的盖顶上设有一 直径等于瓶颈直径的易断圈(104)及便于撕开该易断圈的拉环(105)，盖顶内侧设有一套于普通瓶盖⑵上的、用以确保破甲盖稳定的内套筒(106)，盖口端的壁体上设有2根齿尖 斜向上方的、与防护罩2个通孔(102)内的弹性锯齿杆(103)单向啮合的锯齿杆(107)。封瓶图46为封瓶示意图，封瓶时，将图44所示的破甲盖上的2根锯齿杆(107) 分别插入图42中的防护罩上的2个通孔(102)内，一经插入，破甲盖上的锯齿杆(107)即 与防护罩通孔(102)内的弹性锯齿杆(103)单向啮合，单向啮合后，破甲盖只能继续下插而 不能拔出，当破甲盖的内套筒(106)的内顶面碰触到普通瓶盖(2)的外顶面而不能继续下 插时，即完成封瓶过程，此时，破甲盖上的锯齿杆(107)的前端停悬于防伪球(5)的正上方， 与防伪球(5)隔空相对，该防伪球与易断杆(6)完好无损。开瓶图47为开瓶示意图，本瓶配用的破甲盖即不能拔出，也不能左右旋转，只能 以向下按压的方式开瓶。开瓶时，扣住图44所示的破甲盖盖顶上的拉环(105)并用力拉扯， 盖顶上的易断圈(104)即随该拉环一起被撕下，使盖顶正中央开了一个刚好与瓶颈大小相 同的圆孔，然后，将破甲盖向下按压，该盖壁上的锯齿杆(107)的前端即压触到防伪球(5)， 并将易断杆(6)压断，防伪球(5)掉落于防护罩内成为开瓶标志；防伪球坠落后，普通瓶盖 (2)也全部显露出来；开瓶后，破甲盖永久性地残存于瓶体上不能拔出，将防伪球(5)完全 封闭于防护罩内。以上各瓶还可以附加防伪码验真的防伪功能，即在破甲盖遮掩范围段的瓶盖或瓶 颈上，直接喷有或贴有暴露的用以验证产品真伪的防伪码，这样，只要破甲盖一打开，防伪 码不用刮擦即自动暴露于外，辅以有奖验真，即可极大提高消费者短信验真的主动性，暴露 的防伪码是没有造假价值的，这样做可以有效地防止造假者购买新瓶并盗用旧瓶上的防伪 码造假的问题。当然，除上述八个实施例外，还可以设计出许多关于防伪瓶中的破甲盖与易断件 的不同形状与拆损式连接方式，如破甲盖与瓶颈的连接还可采用只能旋入而不能旋出的单 向旋合式螺纹结构，这种结构使开瓶时破甲盖既不能旋出也不能拔出更不能压下而只能向 下旋转，而破甲盖在下旋过程中，其盖顶的易断圈受力分离后，其下部盖壁即将易断杆压 断，等等，但这些结构与上述各实施例相比，大同小异，并没有任何实质性的进步，故在此不 再一一列出。
权利要求一种具有破甲盖的一次性防伪瓶，包括瓶体、瓶盖，其特征在于还包括防护罩、易断件及破甲盖；a、所述防护罩为一围绕瓶颈且与瓶颈外壁之间形成空心夹层结构的透明体或设有若干观察孔的非透明体，防护罩的底边与瓶肩或瓶颈固为一不可拆分的整体；b、所述易断件封装于防护罩内，其体积大于防护罩顶面上的环形间隙或通孔；c、所述破甲盖套封于瓶口上，其下部盖壁或插杆插入防护罩内与易断件构成拆损式连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有破甲盖的一次性防伪瓶，其特征在于a、防护罩的上端口与瓶颈外壁之间留有一仅供破甲盖盖壁插入防护罩内的环形间隙；b、防护罩内的瓶颈上设有齿尖斜向下方的分段式斜齿圈；c、易断件为若干固有易断杆的防伪球，所述易断杆横向固定于分段式斜齿圈下方的瓶 颈上，其外端与防伪球相连；d、破甲盖的内壁上设有齿尖斜向上方的分段式斜齿圈，该斜齿圈与瓶颈上的分段式斜 齿圈单向啮合，且盖内每段斜齿的长度小于瓶颈上的分段式斜齿圈上的间隙宽度；盖口端 的壁体上设有若干卡口或带弹性卡扣的卡口，所述卡口分别对应套于瓶颈上的易断杆上。
3.根据权利要求2所述的一种具有破甲盖的一次性防伪瓶，其特征在于a、瓶颈上的分段式斜齿圈的若干间隙段内至少有一个间隙段内固有一纵向凸块；b、破甲盖盖口端的壁体上的若干卡口中，至少有一个卡口的宽度大于其他卡口的宽 度，其宽卡口对应套合于瓶颈上的纵向凸块上，窄卡口对应套合于瓶颈上的易断杆上破甲 盖卡口上方的壁体上沿圆周方向设有一可使破甲盖断裂成上下两断的易断圈。
4.根据权利要求1所述的一种具有破甲盖的一次性防伪瓶，其特征在于a、防护罩的上端口与瓶颈外壁之间留有一仅供破甲盖盖壁插入防护罩内的环形间隙， 该环形间隙与上端口所在的防护罩的顶面上所开设的狭窄的长方形通孔相贯通；b、防护罩内的瓶颈上设有齿尖斜向下方的分段式斜齿圈；c、易断件为若干个固有易断杆的防伪球，所述易断杆垂直设立，其上端与防护罩的内 顶面固定连接，其下端连接的防伪球悬空于防护罩内；d、破甲盖的内壁上设有齿尖斜向上方的分段式斜齿圈，该斜齿圈与瓶颈上的分段式斜 齿圈单向啮合，且盖内每段斜齿圈的横向宽度小于瓶颈上的分段式斜齿圈的间隙宽度；破 甲盖下段的外壁上固有若干纵向插板，该插板与防护罩顶面上的长方形通孔大小吻合，并 通过长方形通孔插入防护罩内，该插板的硬度大于易断杆的硬度。
5.根据权利要求1所述的一种具有破甲盖的一次性防伪瓶，其特征在于a、防护罩的上端口与瓶颈外壁之间留有一仅供破甲盖盖壁插入防护罩内的环形间隙；b、防护罩内的瓶颈上设有齿尖斜向下方的分段式斜齿圈；该斜齿圈下方的瓶肩上设有 一围绕瓶颈的环形凹槽，该环形凹槽的纵切面为圆弧状；c、易断件为若干个固有易断杆的防伪球，所述易断杆垂直设立且均布于瓶肩上的环形 凹槽内，其上端连接的防伪球悬空于防护罩内；d、破甲盖的内壁上设有齿尖斜向上方的分段式斜齿圈，该斜齿圈与瓶颈上的分段式斜齿圈单向啮合，且盖内每段斜齿圈的横向宽度小于瓶颈上的分段式斜齿圈的间隙宽度；破 甲盖盖口端的壁体上设有若干软质插杆，该软质插杆的硬度大于易断杆的硬度。
6.根据权利要求5所述的一种具有破甲盖的一次性防伪瓶，其特征在于易断件为一 中心设有圆孔的网格状易断盘，该易断盘由一圆环和固于该圆环上端口的易断网组成，该 易断盘套于瓶颈上，其中心圆孔与瓶颈外壁之间留有供破甲盖盖壁插入的环形间隙，其圆 环外壁固于防护罩的内壁上，其易断网与防护罩的内底面之间留有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种具有破甲盖的一次性防伪瓶，其特征在于a、防护罩的上端口与瓶颈外壁之间留有一仅供破甲盖盖壁插入防护罩内的环形间隙；b、易断件为一固有若干防伪球的“丄”形套筒，该套筒的底盘上固有若干垂直设立的易 断杆，该易断杆上端连接的防伪球悬空于防护圈内；套筒外壁上设有若干圈齿尖斜向下方 的没有分段的斜齿圈；“丄”形套筒与瓶颈过渡配合；c、破甲盖的壁体上沿圆周方向设有一可将盖壁断成上下两段的易断圈，易断圈下方的 盖壁上设有与瓶颈上的外螺纹旋合的内螺纹，内螺纹的下方设有齿尖斜向上方的斜齿圈， 该斜齿圈与“丄”形套筒外壁上的斜齿圈单向啮合。
8.根据权利要求1所述的一种具有破甲盖的一次性防伪瓶，其特征在于a、防护罩顶面的上端口与瓶颈外壁之间无间隙，该顶面上设有若干与破甲盖上的插杆 间隙配合的通孔；防护罩顶面的边缘设有弹性卡扣；b、易断件为若干连接于破甲盖插杆上的防伪球，防伪球的直径大于防护罩顶面上的通 孔直径，防伪球上设有一与破甲盖上的插杆过渡配合的盲孔；c、所述破甲盖为一直接连接于防护罩顶面的翻盖，翻盖的内壁上设有与防护罩顶面边 缘的弹性卡扣相扣合的凹槽；翻盖中心部位设有一套合于瓶颈的盖口，该盖口外的盖顶内 侧设有若干插杆，该插杆以间隙配合的方式对应插入防护罩顶面的通孔内，并与防伪球稳 定连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有破甲盖的一次性防伪瓶，其特征在于a、防护罩顶面的上端口与瓶颈外壁之间无间隙，该顶面上设有若干通孔，该通孔内设 有一弹性斜齿杆，其齿尖斜向下方；b、易断件为若干个固有易断杆的防伪球，所述易断杆横向固于瓶颈上，其外端与防伪 球相连，该防伪球的直径大于防护罩顶面上的通孔直径；c、破甲盖的盖顶上设有盖顶分离的易断圈和拉环，盖口部位的壁体上设有若干根对应 插入防护罩通孔内的斜齿插杆，其齿尖斜向上方，并与通孔内的弹性斜齿杆上的斜齿单向 啮合；破甲盖插固到位后，其插杆前端与固于瓶颈上的防伪球隔空相对。
专利摘要一种具有破甲盖的一次性防伪瓶，包括瓶体、瓶盖，其特征在于还包括防护罩、易断件及破甲盖，所述防护罩为一围绕瓶颈且与瓶颈外壁之间形成空心夹层结构的透明体或设有若干观察孔的非透明体；易断件封装于防护罩内；所述破甲盖套封于瓶口上，其下部盖壁或插杆插入防护罩内与易断件构成拆损式连接。封瓶时，破甲盖不会损坏易断件，而开瓶时，破甲盖必将易断件损坏，实现盖开瓶毁的防伪目的。开瓶后断痕醒目、真伪识别简单明了，断痕无法修复，既能确保开瓶时断痕飞屑不伤手不误食，又能确保瓶体开启后的美观，广泛适应于各类酒瓶、饮料瓶、洗浴类用瓶、化妆品瓶、药瓶、花生油瓶等所有瓶体。
文档编号B65D55/02GK201626605SQ20102015304
公开日2010年11月10日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日
发明者黄建湘 申请人:黄建湘