专利名称：一种直列式拧盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机械，尤其涉及一种直列式拧盖机。
背景技术：
随着科学技术的进步，自动化生产逐渐取代以往的繁重的手工劳作，尤其在包装 机械领域，技术的进步更是日新月异。在以往，大多是采用手工的方式来拧紧瓶盖的，近年 来，出现不少拧盖装置、自动拧盖机。然而自动化程度较高的拧盖机，往往配备有比较复杂 的机械抓手和拧盖装置，而一些结构相对简单的拧盖机，却又自动化程度不高，需要介入一 些手工操作，无法完全实现拧盖的自动化。例如，在一份专利号为01270907. 7的中国实用新型专利中，公开了一种“无级调 速弹力拧盖机”，该拧盖机包括机架、电机、主动摩擦轮、转轴、从动摩擦轮和卡住瓶盖的卡 头，电机安装在机架上，主动摩擦轮与电机的输出轴同轴连接，转轴通过两个支撑轴安装在 机架上，转轴与电机输出轴垂直，并且转轴的位置与主动摩擦轮对应，从动摩擦轮安装在转 轴的一端，并与主动摩擦轮摩擦传动，卡头安装在转轴的另一端，其特征是机架上还铰接 安装一个带有套筒的摆动架，套筒内安装有所述的两个支撑轴及轴承；卡头包括爪型弹力 爪、固定套和调节套筒，弹力爪安装在转轴上，固定套紧套在弹力爪的尾部，调节套筒设在 固定套的外侧，固定套筒的外壁和调节套筒的内壁设有相匹配的螺纹。上述拧盖机的工作原理是启动电机后，电机驱动主动摩擦轮转动。然后用手将摆 动架推向主动摩擦轮，使从动摩擦轮贴靠在主动摩擦轮的端面上，通过主动摩擦轮和从动 摩擦轮的摩擦传动带动弹力爪旋转。此时，将瓶子上的瓶盖部位插入弹力爪口内，弹力爪扭 动瓶盖，便可将瓶盖拧紧。然后用手将摆动架退回原位，使主动摩擦轮和从动摩擦轮脱离， 从动轮停止转动，弹力爪便停止旋转。从上述该拧盖机的结构及工作原理可以看出，该拧盖机能够将瓶盖拧紧，但还需 介入大量的手工操作，不仅工作量大，而且拧盖的速度慢。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直列式拧盖机，这种直列拧盖机能够 全自动拧盖、使用方便，并且结构简单。采用的技术方案如下—种直列式拧盖机，包括机架、输送带和拧盖装置，输送带安装在机架上，其特征 是所述拧盖装置包括至少一个主动摩擦轮、至少一个从动摩擦轮、至少一根从动摩擦轮转 轴和驱动主动摩擦轮转动的驱动装置；主动摩擦轮和从动摩擦轮对称分设于输送带的上方 两侧，主动摩擦轮和从动摩擦轮一一对应，并且两者之间有间隙；从动摩擦轮可转动地安装 于从动摩擦轮转轴的一端，从动摩擦轮转轴的另一端安装在机架上；驱动装置安装在机架 上，主动摩擦轮与驱动装置传动连接。通过在机械上设置一些活动连接，使主动摩擦轮和从动摩擦轮相对于输送带的高 度可调，并且主动摩擦轮与从动摩擦轮之间的间隙也可调。
3[0009]工作原理在拧盖机开始工作前，根据瓶子的高度和瓶盖的大小，调整主动摩擦轮 和从动摩擦轮的位置，使主动摩擦轮、从动摩擦轮和瓶盖三者能够接触配合；拧盖机开始工 作时，驱动装置驱动主动摩擦轮转动；当待拧盖的瓶子通过主动摩擦轮和从动摩擦轮之间 的间隙下方时，主动摩擦轮和从动摩擦轮均与瓶盖接触，主动摩擦轮对瓶盖施加一个沿接 触处的切线方向的摩擦力，而瓶盖带动从动摩擦轮转动，从动摩擦轮对瓶盖起垫托的作用， 瓶盖在主动摩擦轮的作用下，顺着螺纹向下转动，主动摩擦轮和从动摩擦轮配合完成拧盖 动作，使瓶盖被拧紧。从动摩擦轮可相对于从动摩擦轮转轴转动；从动摩擦轮也可与从动摩擦轮转轴固 定连接，而从动摩擦轮转轴则在机架上的安装孔中转动。驱动装置一般包括动力装置和传动机构，动力装置一般采用电机；传动机构可以 采用主动皮带轮、从动皮带轮、皮带，主动皮带轮与电机转动连接，从动皮带轮与主动摩擦 轮转同轴连接(即带传动)；传动机构也可以采用主动链轮、从动链轮、链条，主动链轮与电 机转动连接，从动链轮与主动摩擦轮同轴连接(即链传动)；传动机构还可以采用齿轮组， 第一级齿轮与电机转动连接，末级齿轮与主动摩擦轮同轴连接。驱动装置也可以采用输送 带的动力机构作为动力源。通常情况下，为了简化结构，节约成本，电机的输出轴可通过一根主动摩擦轮转轴 直接与其中一个主动摩擦轮同轴连接(通常情况下，主动摩擦轮转轴是通过一个轴承安装 到机架上)；驱动其它的主动摩擦轮转动的主动皮带轮(或主动链轮，或第一级齿轮轮)安 装在上述主动摩擦轮转轴上或安装在电机的输出轴上；而驱动其它的主动摩擦轮转动的从 动皮带轮(或从动链轮，或末级齿轮轮)则一般通过轴承和转轴安装到机架上，轴承安装在 机架上，转轴设于轴承的内圈中并与轴承的内圈连接，转轴上端与从动皮带轮(或从动链 轮，或末级齿轮轮)同轴连接，转轴下端与其它的主动摩擦轮同轴连接；这样便节省了一个 主动皮带轮(或主动链轮，或第一级齿轮轮)、一个从动皮带轮(或从动链轮，或末级齿轮 轮)，还节省了动力装置。每一个主动摩擦轮也可以单独由一个电机驱动。通常情况下，当拧盖装置只包括 一个主动摩擦轮和一个从动摩擦轮时，电机的输出轴也可以直接与主动摩擦轮同轴连接。为了达到更好拧紧瓶盖的目的，作为本实用新型的优选方案，所述拧盖装置设有 三对主动摩擦轮和从动摩擦轮；三对主动摩擦轮和从动摩擦轮沿输送带的传送方向排列， 主动摩擦轮均与驱动装置传动连接；从动摩擦轮均可转动地安装于从动摩擦轮转轴的一 端。瓶子上的瓶盖通过第一对主动摩擦轮和从动摩擦轮之间时，在两个摩擦轮的作用下，被 拧了一次，但可能不够紧；随着输送带的前进，瓶子上的瓶盖通过第二、第三对主动摩擦轮 和从动摩擦轮之间时，又被拧了两次；通过三次拧盖动作，瓶子的瓶盖已被拧得很牢固，达 到要求。为了达到提高拧盖成功率的目的，作为本实用新型的优选方案，所述主动摩擦轮 和从动摩擦轮之间设有压盖装置；压盖装置包括压板和压缩弹簧，压板设置在主动摩擦轮 和从动摩擦轮之间，压缩弹簧的一端与压板的上表面连接，压缩弹簧的另一端与机架连接。 通过设置压板和压缩弹簧这样的压盖装置，在弹力的作用下，压板对瓶子上的瓶盖施加一 个向下的作用力，使瓶盖有向下的运动趋势，并配合两个摩擦轮的拧盖动作，很好地拧紧瓶 盖，解决了瓶子和瓶盖的螺纹配合较紧时，较难拧紧瓶盖、拧盖成功率较低的问题。
4[0016]为了达到更好的压盖效果，作为本实用新型进一步的优选方案，所述压板的材料 采用尼龙。采用尼龙压板，压板与瓶盖间的配合更有柔韧度，既保证对瓶盖有向下的作用 力，又不妨碍瓶盖顺着螺纹转动，也防止因压板过硬而刮伤或磨损瓶盖。压板也可以采用塑 料、铁、合金等，一般选择有一定柔韧性的材料。本实用新型的直列式拧盖机，通过在输送带的两侧设置至少一对主动摩擦轮和从 动摩擦轮，主动摩擦轮和从动摩擦轮配合对瓶盖产生拧盖动作，使瓶盖顺着螺纹向下转动， 达到拧盖的目的；而通过设置压盖装置，使瓶盖有向下的运动趋势，从而达到更好拧盖和提 高拧盖成功率的效果。
图1是本实用新型一种优选实施方式的侧视图。图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。如图1和图2所示，这种直列式拧盖机，包括机架1、输送带2和拧盖装置，输送带 2安装在机架上1 ；拧盖装置包括三个主动摩擦轮3、三个从动摩擦轮4、三根从动摩擦轮转 轴5和驱动主动摩擦轮转动的驱动装置；主动摩擦轮3和从动摩擦轮4对称分设于输送带 2的上方两侧，主动摩擦轮3和从动摩擦轮4 一一对应，并且两者之间有间隙；从动摩擦轮 4可转动地安装于从动摩擦轮转轴5的一端，从动摩擦轮转轴5的另一端固定在机架1上； 驱动装置包括电机6和传动机构，电机6安装在机架1上，传动机构包括主动皮带轮7、从动 皮带轮8、皮带9、第一主动摩擦轮转轴10、第二主动摩擦轮转轴11、第三主动摩擦轮转轴12 和轴承13 ；电机6的输出轴通过第一主动摩擦轮转轴10直接与其中一个主动摩擦轮3同轴 连接，第一主动摩擦轮转轴10是通过一个轴承13安装到机架1上；另外两个主动皮带轮7 安装在第一主动摩擦轮转轴10上；驱动另外两个主动摩擦轮3转动的从动皮带轮8则通过 第二主动摩擦轮转轴11和第三主动摩擦轮转轴12，并配合轴承13安装到机架1上；轴承 13安装在机架1上，第一主动摩擦轮转轴10、第二主动摩擦轮转轴11和第三主动摩擦轮转 轴12分别设于相应轴承13的内圈中并与轴承13的内圈连接；第二主动摩擦轮转轴11和 第三主动摩擦轮转轴12的上端分别与另外两个从动皮带轮8同轴连接，第二主动摩擦轮转 轴11和第三主动摩擦轮转轴12的下端分别与另外两个主动摩擦轮3同轴连接。在主动摩擦轮3和从动摩擦轮4之间设有压盖装置；压盖装置包括压板14和压缩 弹簧15，压板14设置在主动摩擦轮3和从动摩擦轮4之间，压缩弹簧15的一端与压板14 的上表面连接，压缩弹簧15的另一端与机架1连接。下面再结合图1和图2，简述这种直列式拧盖机的工作原理在拧盖机开始工作前，根据瓶子16的高度和瓶盖17的大小，调整主动摩擦轮3和 从动摩擦轮4的位置，使主动摩擦轮3、从动摩擦轮4和瓶盖17三者接触配合；拧盖机开始 工作时，驱动装置驱动主动摩擦轮3转动；压板14按压瓶盖17，使瓶盖17有向下的运动趋 势；当待拧盖的瓶子16通过主动摩擦轮3和从动摩擦轮4之间的间隙下方时，主动摩擦轮 3和从动摩擦轮4均与瓶盖17接触，主动摩擦轮3对瓶盖17施加一个沿接触处的切线方向
5的摩擦力，而瓶盖17带动从动摩擦轮4转动，从动摩擦轮4对瓶盖17起垫托作用；瓶盖17 在主动摩擦轮3的摩擦力作用下，顺着螺纹向下转动，主动摩擦轮3和从动摩擦轮4配合完 成拧盖动作，使瓶盖17被拧紧；然后瓶子16随着输送带2向前传送，依次通过另外两对主 动摩擦轮3和从动摩擦轮4之间的间隙，后两对主动摩擦轮3和从动摩擦轮4分别对瓶盖 17进行一次拧盖动作，使瓶盖17拧得更紧。优选上述压板的材料采用尼龙，在其它实施方式中，压板的材料也可以采用塑料、 铁、合金等，一般选择有一定有韧性的材料。在其它实施方式中，主动摩擦轮可单独连接电机。在其它实施方式中，传动机构也可以采用主动链轮、从动链轮、链条，主动链轮与 电机转动连接，从动链轮与主动摩擦轮同轴连接(即链传动)；传动机构还可以采用齿轮 组，第一级齿轮与电机转动连接，末级齿轮与主动摩擦轮同轴连接。在其它实施方式中，驱动装置也可以采用输送带的动力机构作为动力源。
权利要求一种直列式拧盖机，包括机架、输送带和拧盖装置，输送带安装在机架上，其特征是所述拧盖装置包括至少一个主动摩擦轮、至少一个从动摩擦轮、至少一根从动摩擦轮转轴和驱动主动摩擦轮转动的驱动装置；主动摩擦轮和从动摩擦轮对称分设于输送带的上方两侧，主动摩擦轮和从动摩擦轮一一对应，并且两者之间有间隙；从动摩擦轮可转动地安装于从动摩擦轮转轴的一端，从动摩擦轮转轴的另一端安装在机架上；驱动装置安装在机架上，主动摩擦轮与驱动装置传动连接。
2.如权利要求1所述的直列式拧盖机，其特征是所述拧盖装置设有三对主动摩擦轮 和从动摩擦轮；三对主动摩擦轮和从动摩擦轮沿输送带的传送方向排列，主动摩擦轮均与 驱动装置传动连接；从动摩擦轮均可转动地安装于从动摩擦轮转轴的一端。
3.如权利要求1或2所述的直列式拧盖机，其特征所述主动摩擦轮和从动摩擦轮之 间设有压盖装置；压盖装置包括压板和压缩弹簧，压板设置在主动摩擦轮和从动摩擦轮之 间，压缩弹簧的一端与压板的上表面连接，压缩弹簧的另一端与机架连接。
4.如权利要求3所述的直列式拧盖机，其特征所述压板的材料采用尼龙。
专利摘要本实用新型涉及一种直列式拧盖机，包括机架、输送带和拧盖装置，输送带安装在机架上，其特征是所述拧盖装置包括至少一个主动摩擦轮、至少一个从动摩擦轮、至少一根从动摩擦轮转轴和驱动主动摩擦轮转动的驱动装置；主动摩擦轮和从动摩擦轮对称分设于输送带的上方两侧，主动摩擦轮和从动摩擦轮一一对应，并且两者之间有间隙；从动摩擦轮可转动地安装于从动摩擦轮转轴的一端，从动摩擦轮转轴的另一端安装在机架上；驱动装置安装在机架上，主动摩擦轮与驱动装置传动连接。通过在输送带的两侧设置至少一对主动摩擦轮和从动摩擦轮，动摩擦轮和从动摩擦轮配合对瓶盖产生拧盖动作，使瓶盖顺着螺纹向下转动，达到拧盖的目的。
文档编号B67B3/20GK201686464SQ201020174110
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者李业金, 李波, 董春雷, 黄少娜 申请人:汕头市微补植物营养科技有限公司