专利名称：压盖轧盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制药机械领域，具体涉及瓶的封口装置。
本实用新型的技术问题是通过下面的技术方案解决的。它包括机座及设置在该机座上之弧形栏栅、进瓶拨轮、出瓶拨轮和轧盖装置，其特征在于该机座上还设有一压盖装置，通过过渡拨轮与轧盖装置联接，所述的压盖装置包括设置在机座上之主轴、托瓶座和压头轴，主轴下端设传递动力的大齿轮，中间设下转盘，该转盘上设有一个或一个以上托瓶座，其套有升降轴，升降轴与设在机座上之升降凸轮联接，主轴上端设上转盘，该转盘上设有一个或一个以上压头座，各压头座中心与托瓶座中心在同一直线上。轧盖装置包括设置在机座上之主轴，托瓶座和轧头座，主轴下端设传递动力的小齿轮和大齿轮，中间设下转盘，该转盘上设有一个或一个以上托瓶座，其内套有升降轴，升降轴与设在机座上之升降凸轮联接，托瓶座上设一可转动的托瓶套；主轴上端设上转盘，顶端设中心齿轮，位于上转盘之上，与行星齿轮相配合，在上转盘上设有一个或一个以上轧头轴，各轴上端固定行星齿轮，中间设固定在上转盘上之轧头座，下端设轧头套，各轧头套中心与托瓶座中心在同一直线上；在上转盘和下转盘之间，设置一轧刀，该轧刀套于偏心套上，并通过固定套固定在主轴上。
本实用新型将压盖和轧盖在一道工序内完成，既节约了生产成本，又提高了生产效率，同时增加压盖工序保证了轧盖的质量，而在压盖和轧盖装置中，瓶是由下往上运动完成压盖和轧盖封口的，其用于升降的动力是由机座下部传动机构实现的，升降凸轮不需要专门的机构固定，节约了材料，减小了机器的结构尺寸，同时传动距离短，传动误差小，其轧盖方式使轧盖质量大大提高，可广泛用于制药、食品、化工等行业的瓶口封装。
图中1-弧形栏栅； 2-立轴； 3-进瓶拨轮； 4-中间齿轮；5-立轴； 6-过渡拨轮； 7-立轴； 8-出瓶拨轮；9-机座； 10-压盖装置； 11-外罩； 12-压头座；13-上转盘； 14-托瓶套；15-升降轴；16-托瓶座；17-下转盘； 18-轴承； 19-固定座；20-大齿轮；21-主轴； 22-升降凸轮； 24-调整螺母； 25-压头；26-压头套； 27-压簧； 28-轴承； 30-轧盖装置；31-行星齿轮； 32-中心齿轮； 34-上转盘；35-轧刀；36-偏心套； 37-固定套；38-轧头轴；39-调整螺母；40-下转盘； 41-固定座；42-大齿轮；43-小齿轮；44-轴承套； 45-主轴； 46-升降凸轮； 47-托瓶座；48-升降轴； 49-托瓶轴；50-托瓶套；51-导向套；52-轧头套； 53-顶罩； 54-轧头座；56-轴承；
57-轴承；58-轧头调整螺母。
如图4所示，本实用新型轧盖装置30包括设置在机座9上之主轴45，托瓶座47和轧头座54，主轴45外表面套有轴承28，固定座41套于该轴承28上且固定在机座9上，可支撑该主轴45。主轴45下端设小齿轮43和大齿轮42，小齿轮43与其他动力相接，大齿轮42与中间齿轮4相齿合，主轴45可在大齿轮42带动作转动，中间设下转盘40，该转盘可由主轴45带动作旋转，其上设有一个或一个以上托瓶座47，固定在下转盘40上，其内亦开设有通孔，各通孔内均套有升降轴48，升降轴48与设在机座9上之升降凸轮46联接，可在升降凸轮46的带动下作上下移动。在托瓶座47上还设有一托瓶套50，该套通过托瓶轴49与升降轴48固接，托瓶轴49外表面设有轴承56，托瓶套50可通过轴承56绕托瓶轴49转动；在主轴45上端设上转盘34，外部用顶罩53包覆，主轴45顶端设中心齿轮32，位于上转盘34之上，在上转盘34上设有一个或一个以上轧头轴38，各轴上端固定可与中心齿轮32相配合的行星齿轮31，中间设轧头座54，固定在上转盘34上，下端设轧头套52，各轧头套52中心与托瓶座47中心在同一直线上；在上转盘34和下转盘40之间，设置有一轧刀35，该轧刀35通过轴承57套于偏心套36上，可绕该偏心套36转动，并通过固定套37固定在主轴45上，可同时随主轴45一道旋转。当药瓶由过渡拨轮6移动置于托瓶套50上时，瓶在托瓶套50的带动下作旋转，同时在升降轴48的带动下向上移动，移动至轧头套52下平面位置时，轧刀35在偏心套36的作用下渐渐进入瓶盖加工位置，将瓶盖轧紧封好，由于此时瓶在不断旋转，而轧刀不断深入，因此，可均匀将轧口封好，轧盖质量大大提高。
为进一步提高轧盖的准确性，提高轧盖质量，本实用新型还在轧头套52上装有导向套51，该导向套51上开设有凹槽，可将待轧的瓶盖套住定位而不产生偏移。
本实用新型在压盖之主轴21和轧盖之主轴45上分别装有调整螺母24、39，可分别调节上转盘13和34之高度。
权利要求1.一种压盖轧盖机，它包括机座(9)及设置在该机座(9)上之弧形栏栅(1)、进瓶拨轮(3)、出瓶拨轮(8)和轧盖装置(30)，其特征在于该机座(9)上还设有一压盖装置(10)，通过过渡拨轮(6)与轧盖装置(30)联接，所述的压盖装置(10)包括设置在机座(9)上之主轴(21)、托瓶座(16)和压头轴(12)，主轴(21)下端设传递动力的大齿轮(20)，中间设下转盘(17)，该转盘上设有一个或一个以上托瓶座(16)，其上套有升降轴(15)，升降轴(15)与设在机座(9)上之升降凸轮(22)联接，主轴(21)上端设上转盘(13)，该转盘上设有一个或一个以上压头座(12)，各压头座(12)中心与托瓶座(16)中心在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的压盖轧盖机，其特征在于轧盖装置(30)包括设置在机座(9)上之主轴(45)，托瓶座(47)和轧头座(54)，主轴(45)下端设传递动力的小齿轮(43)和大齿轮(42)，中间设下转盘(40)，该转盘上设有一个或一个以上托瓶座(47)，其内套有升降轴(48)，升降轴(48)与设在机座(9)上之升降凸轮(46)联接，托瓶座(47)上设一可转动的托瓶套(50)；主轴(45)上端设上转盘(34)，顶端设中心齿轮(32)，位于上转盘(34)之上，与行星齿轮(31)相配合，在上转盘(34)上设有一个或一个以上轧头轴(38)，各轴上端固定行星齿轮(31)，中间设固定在上转盘(34)上之轧头座(54)，下端设轧头套(52)，各轧头套(52)中心与托瓶座(47)中心在同一直线上；在上转盘(34)和下转盘(40)之间，设置一轧刀(35)，该轧刀(35)套于偏心套(36)上，并通过固定套(37)固定在主轴(45)上。
3.根据权利要求1或2所述的压盖轧盖机，其特征在于托瓶座(16)上安装有托瓶套(14)。
4.根据权利要求2所述的压盖轧盖机，其特征在于轧头套(52)内分别装有轧头调节螺母(58)和导向套(51)。
5.根据权利要求2所述的压盖轧盖机，其特征在于在轧刀(35)和下转盘(40)之间装有调整螺母(39)。
6.根据权利要求1或2所述的压盖轧盖机，其特征在于在压盖之主轴(21)和轧盖之主轴(45)上分别装有调整螺母(24)、(39)。
专利摘要一种压盖轧盖机，它包括机座、弧形栏栅、进瓶拨轮、出瓶拨轮和轧盖装置，其特点是该机座上还设有一压盖装置，通过过渡拨轮与轧盖装置联接，压盖装置中主轴中间设下转盘，该盘设托瓶座，其上套有与升降凸轮联接的升降轴，上端设上转盘，该盘上设压头座，各压头座中心与托瓶座中心在同一直线上。轧盖装置中主轴设下转盘，其上设托瓶座，内套有与升降凸轮联接的升降轴，托瓶座上设一可转动的托瓶套；主轴上端设上转盘，其上设轧头套，各轧头套中心与托瓶座中心在同一直线上；在上、下转盘之间，设置一轧刀，套于偏心套上，并通过固定套固定在主轴上。本实用新型压盖和轧盖在一道工序内完成，生产效率高，机器结构尺寸紧凑，传动误差小，轧盖质量好。
文档编号B67B3/00GK2542640SQ02224090
公开日2003年4月2日 申请日期2002年5月22日 优先权日2002年5月22日
发明者曾凡云, 阳文录 申请人:长沙楚天包装机械有限公司