专利名称：压盖机压头的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种压盖机的压头部件。
现有的压盖机压头，如ZL89207902.9，存在着压头压盖时不易调节到最佳位置，压盖时压力点只有两个，质量差，玻璃瓶破损率高，另外，压头结构工作时不稳定。对于压多种规格的瓶盖如瓶盖的大小，长短不同时，调整困难。
本实用新型的目的是为了避免上述压盖机压头的缺点而提供一种新型的压盖机压头，该压头具有对于多种规格的瓶盖只须一个机头，压盖时，压力点有四个，工作稳定，结构合理，易维修等特点。
本实用新型的目的是通过新设计的压盖机压头达到的。本实用新型由机头、锁紧螺母、顶杆、立杆、弹簧、螺母A、螺母B、复位弹簧、杠杆、定位杆、定位瓶盖头、压纹轮、收边轮、保险杆、保险盘等构成。压纹轮、收边轮有两个，间成90°对称布置。本实用新型的顶杆内有一通孔，由锁紧螺母将顶杆固定在机头上。因此，本实用新型的顶杆具有可换性，通过更换直径不同的顶杆，达到压不同瓶口口径的瓶盖的目的。
本实用新型的目的是这样实现的，压头向下运动时，其上的定位瓶盖头与瓶口接触，通过定位杆向上传递一作用力，使立柱上的弹簧压缩，使固定在杠杆上端的凸轮与顶杆接触，在顶杆作用下，杠杆上端绕其支点向外转动，带动固定在杠杆下端的压纹轮和收边轮向压头轴心收缩，压在瓶口上的瓶盖上，加之压头在不停地绕其轴心旋转，达到旋压紧瓶盖的目的。
以下结合附图通过一实施例加以详细说明。
图1是压盖机压头的示意图图2是顶杆的示意图如
图1所示，压盖机压头由机头1、锁紧紧螺母2、顶杆3、弹簧4、螺母A5、螺母B6、复位弹簧7、杠杆8、杠杆支点9、定位杆10、压纹轮11、保险套12、保险杆13、收边轮14、定位瓶盖头15、凸轮16、立杆17、顶杆通孔18等组成。
压头工作时，整个压头在压盖机上作旋转运动，压盖时，压头下降，当定位瓶盖头15与瓶盖接触时，定位瓶盖头15受到向上的作用力，通过定位杆10传递给立杆17上的弹簧4，弹簧4压缩，带动固定在杠杆8上端的凸轮16与顶杆3接触，顶杆3给凸轮16一作用力使杠杆8绕支点9向外转动，带动固定在杠杆8下端的压纹轮11、收边轮14向内靠紧瓶盖，完成压盖动作。
针对不同口径的瓶口，需不同直径的瓶盖，这时选择一合适的顶杠3装入压头内，由锁紧螺母2将顶杆3固定，调节螺母A5、螺母B6，可以调节杠杆8上端凸轮16与顶杆3之间的距离和杠杆8下端压纹轮11、收边轮14工作时压盖的直径。
如图2所示，顶杆3有通孔18，便于安装在压头上。
本实用新型具有调节方便，工作平稳，结构合理，适用于不同规格的瓶盖，易维修的特点。
权利要求1.一种压盖机压头部件，由机头(1)、锁紧螺母(2)、弹簧(4)、螺母A(5)、螺母B(6)、复位弹簧(7)、杠杆(8)、杠杆支点(9)、定位杆(10)、压纹轮(11)、保险套(12)、保险杆(13)、收边轮(14)、定位瓶盖头(15)、凸轮(16)、立杆(17)等构成，其特征在于顶杆(3)由紧固件固定在机头(1)上，顶杆(3)的直径大小根据所压的瓶盖直径大小决定。
2.根据权利要求1所述的压盖机压头部件，其特征在于顶杆(3)内有通孔(18)。
3.根据权利要求1所述的压盖机压头部件，其特征在于顶杆(3)与杠杆(8)上端的凸轮(16)的距离和压纹轮(11)、收边轮(14)压盖时的轨迹形成的直径由螺母A(5)、螺母B(6)来调节。
4.根据权利要求1所述的压盖机压头部件，其特征在于压纹轮(11)，收边轮(14)固定在杠杆(8)的下端。
5.根据权利要求1所述的压盖机压头部件，其特征在于所述的紧固件为锁紧螺母(2)。
专利摘要一种压盖机压头，由机头、锁紧螺母、顶杆、立杆、弹簧、调节螺母、复位弹簧、杠杆、定位杆、定位瓶盖头、压纹轮、收边轮等构成。通过更换不同直径的顶杆来压不同直径的瓶盖。本实用新型具有结构合理，工作时稳定，易维修，能压不同直径和高度的瓶盖。
文档编号B67B3/02GK2117369SQ9221424
公开日1992年9月30日 申请日期1992年3月11日 优先权日1992年3月11日
发明者侯勇, 王复全, 庞家友, 彭华春 申请人:泸州老窖酒厂, 泸州市市中区罗汉机械电器设备厂