专利名称：上置式进排风系统及压缩机方舱的制作方法
技术领域：
上置式进排风系统及压缩机方舱技术领域[0001]本实用新型涉及压缩机方舱技术领域，尤其涉及一种压缩机方舱及其上置式进 排风系统。
背景技术：
[0002]压缩机方舱具有进排风系统，所述进排风系统的主要功用是将所述方舱内的热 空气排出舱外，保持压缩机正常的工作温度，同时所述进排风系统还具有吸音降噪功 能，吸收所述方舱内的噪音，减少压缩机噪声的外溢。[0003]现有技术的压缩机方舱的进排风系统，一般采用上下贯通式或下置式进排风口 的设计。其不足是，尽管在进排风口设有降噪装置，但噪声衰减的通道短，由所述压缩 机方舱下部直接溢出舱外，舱外噪声测量值大，不易达到环保的标准。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种上置式进排风系统，以解决现有技术中的压缩 机方舱进排风系统存在的噪声衰减通道短，舱外噪声测量值大，不易环保达标的技术问 题。[0005]本实用新型的另一个目的在于，提供一种压缩机方舱，以解决现有技术中的压 缩机方舱进排风系统存在的噪声衰减通道短，舱外噪声测量值大，不易环保达标的技术 问题。[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下[0007]—种上置式进排风系统，用于压缩机方舱，所述压缩机方舱具有设置有压缩机 组的压缩机舱，所述上置式进排风系统包括进风舱，设置于所述压缩机方舱的第一侧 的上部，具有进风口，所述进风舱与所述压缩机舱之间形成有垂直通风道；排风舱，设 置于所述压缩机方舱的第二侧的上部，具有排风口，所述排风舱与所述压缩机舱之间形 成有导流通风道；所述压缩机舱内形成有水平通风道，所述垂直通风道、水平通风道和 导流通风道依次连通。[0008]本实用新型的上置式进排风系统，优选的，所述压缩机舱内具有在所述进风舱 与所述排风舱之间的分隔板方向上向下延伸一定长度的隔板。[0009]本实用新型的上置式进排风系统，优选的，所述第一侧为左侧，所述第二侧为 右侧；所述进风口设置于所述进风舱的左侧，所述进风口处设置有进风百叶窗，在所述 进风百叶窗的内侧设置有进风导流板；所述排风口设置于所述排风舱的右侧，所述排风 口处设置有出风百叶窗，在所述出风百叶窗的内侧设置有降噪叶片。[0010]本实用新型的上置式进排风系统，优选的，所述进风导流板为倒“V”形或弧 形吸音板，所述进风导流板的导入方向的倾斜角度与所述进风百叶窗的进风角度相配合[0011]本实用新型的上置式进排风系统，优选的，所述降噪叶片水平布置，所述降噪 叶片的截面为梭形。[0012]本实用新型的上置式进排风系统，优选的，所述进风导流板和所述降噪叶片由 多孔板外壳和吸音材料内芯组成。[0013]本实用新型的上置式进排风系统，优选的，在所述排风舱与所述压缩机舱之间 设置有底板，在所述底板上设置有通孔，在所述通孔上侧连接有导流弯管，在所述通孔 下侧连接有排风导流罩，所述导流弯管的斜口端设置有抽风机，在所述排风导流罩、所 述导流弯管内形成有所述导流通风道。[0014]本实用新型的压缩机方舱，具有本实用新型的上置式进排风系统。[0015]本实用新型的有益效果在于，在保证进排风通畅的前提下，本实用新型的压缩 机方舱及本实用新型的上置式进排风系统，把进排风口设置在压缩机方舱的上部，使压 缩机方舱的下部基本封闭，拉开进排风口与压缩机的距离，让噪音从压缩机方舱的上部 溢出。在进风口，设有倒“V”形的进风导流板，与进风百叶窗的进风角度相匹配，增 加了进风口的顺畅性。在排风过程中，设有排风导流罩、导流弯管、抽风机，降噪叶片 和出风百叶窗，降噪叶片的截面为梭形，减小排风阻力，不影响出风口百叶窗的出风面 积，使进排风更加流畅并达到隔音降噪的效果，符合环保的要求。
[0016]图1为本实用新型实施例的压缩机方舱的示意图。
具体实施方式
[0017]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理 解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范 围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。[0018]本实用新型实施例的压缩机方舱，具有本实用新型实施例的上置式进排风系 统。如图1所示意，本实用新型的压缩机方舱，包括进风舱1、排风舱2和设置有压缩机 组31的压缩机舱3。所述压缩机组31是包括所述压缩机与电动机及附件等的一个整体组 件。[0019]如图1所示，本实用新型实施例的上置式进排风系统，用于压缩机方舱，包括 进风舱1、出风舱2和风道，其中，进风舱1与压缩机舱3之间形成有垂直通风道41，排 风舱2与压缩机舱3之间形成有导流通风道，压缩机舱3内形成有水平通风道42，垂直通 风道41、水平通风道41和导流通风道依次连通。[0020]如图1所示，本实用新型实施例的上置式进排风系统，进风舱1设置于所述压缩 机方舱的左上部，进风舱1的左侧上方设置有进风口 10，进风口 10处设置有进风百叶窗 11，在进风百叶窗11的内侧(相对于舱内舱外而言的内外侧，下同)设置有进风导流板 12，导流板12兼有导流和降噪的功能，进风导流板12为倒“V”形或弧形吸音板，优选 的，进风导流板12由多孔板外壳和吸音材料内芯组成。进风导流板12的导入方向的倾 斜角度与进风百叶窗的进风角度相配合，以顺利实现导入，同样也使进风导流板12在导 出方向将气流顺利导入垂直通风道41。[0021]如图1所示，本实用新型实施例的上置式进排风系统，排风舱2设置于所述压缩 机方舱的右上部，排风舱2的右侧上方设置有排风口 20，排风口 20处设置有出风百叶窗25，在出风百叶窗25的舱内侧设置有降噪叶片M，降噪叶片也兼有导流和降噪的功能， 所述的降噪叶片M的截面为梭形，水平布置，减小了排风阻力，不影响出风口百叶窗25 的出风面积，便于加快排风。优选的，降噪叶片M由多空板外壳和吸音材料内芯组成。[0022]在排风舱2与压缩机舱3之间设置有底板沈，在底板沈上设置有通孔，在通孔 上侧(即排风舱2—侧)，设有平法兰的导流弯管22通过紧固件安装在底板沈上侧，在 通孔下侧(即压缩机舱3 —侧)，设有平法兰的排风导流罩21通过紧固件安装在底板沈 下侧。导流弯管22的斜口端设有连接法兰222，以与抽风机23通过连接法兰222相连 接；以上的结构，排风导流罩21和导流弯管22内形成有导流通风道，通过所述导流通风 道，可将压缩机舱3的热空气顺利导入排风舱2排出。[0023]如图1所示，压缩机方舱的下部无风口与外部相通。进风舱1和排风舱2不直 接相通，进风舱1与压缩机舱3之间形成有垂直通风道41，尤其是压缩机舱3内设有隔板 30，隔板30可由进风舱1与排风舱2之间的分隔板方向向下延伸一定长度形成，隔板30 也采用降噪材质，隔板的设置，进一步延长了垂直通风道41的长度，相当于加长了噪音 衰减的通过，并拉近隔板30的下部形成的水平通风道42与压缩机组31之间的距离，增 强了散热效果。同时，本实用新型实施例的压缩机方舱及本实用新型实施例的上置式进 排风系统，由于排风口设置于所述压缩机方舱的上部，拉长了其与设置在压缩机方舱下 部的压缩机组31的距离，进一步增强了隔音降噪的效果，符合环保的要求。[0024]本实用新型的压缩机方舱与本实用新型的上置式进排风系统，进风舱与排风舱 的左右可以互换，即也可为进封舱在右上方，排风舱在左上方，原则应以压缩机的位置 而定，即排风舱应设置在压缩机的上方。[0025]本领域技术人员应当意识到在不脱离本实用新型所附的权利要求所揭示的本实 用新型的范围和精神的情况下所作的更动与润饰，均属本实用新型的权利要求的保护范 围之内。
权利要求1.一种上置式进排风系统，用于压缩机方舱，所述压缩机方舱具有设置有压缩机组 的压缩机舱，其特征在于，所述上置式进排风系统包括进风舱，设置于所述压缩机方舱的第一侧的上部，具有进风口，所述进风舱与所述 压缩机舱之间形成有垂直通风道；排风舱，设置于所述压缩机方舱的第二侧的上部，具有排风口，所述排风舱与所述 压缩机舱之间形成有导流通风道；所述压缩机舱内形成有水平通风道，所述垂直通风道、水平通风道和导流通风道依 次连通。
2.如权利要求1所述的上置式进排风系统，其特征在于，所述压缩机舱内具有在所述 进风舱与所述排风舱之间的分隔板方向上向下延伸一定长度的隔板。
3.如权利要求1所述的上置式进排风系统，其特征在于，所述第一侧为左侧，所述第 二侧为右侧；所述进风口设置于所述进风舱的左侧，所述进风口处设置有进风百叶窗，在所述进 风百叶窗的内侧设置有进风导流板；所述排风口设置于所述排风舱的右侧，所述排风口处设置有出风百叶窗，在所述出 风百叶窗的内侧设置有降噪叶片。
4.如权利要求3所述的上置式进排风系统，其特征在于，所述进风导流板为倒“V” 形或弧形吸音板，所述进风导流板的导入方向的倾斜角度与所述进风百叶窗的进风角度 相配合
5.如权利要求3所述的上置式进排风系统，其特征在于，所述降噪叶片水平布置，所 述降噪叶片的截面为梭形。
6.如权利要求3所述的上置式进排风系统，其特征在于，所述进风导流板和所述降噪 叶片由多孔板外壳和吸音材料内芯组成。
7.如权利要求3所述的上置式进排风系统，其特征在于，在所述排风舱与所述压缩机 舱之间设置有底板，在所述底板上设置有通孔，在所述通孔上侧连接有导流弯管，在所 述通孔下侧连接有排风导流罩，所述导流弯管的斜口端设置有抽风机，在所述排风导流 罩、所述导流弯管内形成有所述导流通风道。
8.—种压缩机方舱，其特征在于，所述压缩机方舱具有权利要求1-7任一所述的上置 式进排风系统。
专利摘要本实用新型公开了一种上置式进排风系统及一种压缩机方舱，其中所述上置式进排风系统，用于压缩机方舱，所述压缩机方舱具有设置有压缩机组的压缩机舱，所述上置式进排风系统包括进风舱，设置于所述压缩机方舱的第一侧的上部，具有进风口，所述进风舱与所述压缩机舱之间形成有垂直通风道；排风舱，设置于所述压缩机方舱的第二侧的上部，具有排风口，所述排风舱与所述压缩机舱之间形成有导流通风道；所述压缩机舱内形成有水平通风道，所述垂直通风道、水平通风道和导流通风道依次连通。本实用新型的上置式进排风系统，噪声衰减通道拉长，舱外噪声测量值小，易于环保达标。
文档编号B65G1/02GK201808863SQ201020245360
公开日2011年4月27日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者金巍 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 扬州润扬物流装备有限公司