专利名称：皮带输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及皮带输送机。
背景技术：
皮带输送机包括驱动滚筒1和皮带2，驱动滚筒1驱动皮带2以进行皮带传动。当 下雨的时候，经常出现皮带机打滑的现象。其中，积水引起的打滑是逐步加剧的。雨水落在皮带2上会形成水膜3，未打滑时， 沿皮带2的传动方向位于驱动滚筒1的上游的水膜3以皮带传动速度随皮带2移动。如图 1所示，当水膜3与驱动滚筒1接触时，水膜3变形并进入驱动滚筒1与皮带2之间，这部分 水膜3会被驱动滚筒1和皮带2相对的表面阻挡而朝向皮带2的宽度方向的两侧排出。在 停滞点上(即排出水的位置)，皮带2因该处水膜3产生的动水压力而与驱动滚筒1脱离表 面接触。虽然该处的皮带2无法被驱动，但皮带2可以通过其它位置与驱动滚筒1的接触 而被驱动，因而这种情况下发生的是部分打滑。如图2所示，当水膜3无法及时排出时，水 膜3将进入驱动滚筒1和皮带2的整个接触面之间，使得皮带2因动水压力而与驱动滚筒 1完全脱离，导致完全打滑。当皮带输送机以一定角度设置并倾斜向上输送物料时，皮带输送机的打滑导致的 后果尤为严重。尤其是当皮带输送机在重载情况下停机时，皮带输送机再启动会因物料的 重力和发生打滑而产生回溜现象，造成大量物料堆积在尾部滚筒处，甚至将尾部滚筒掩埋。 为重新恢复作业，必须将物料清除干净，因而在影响生产的同时存在一定的安全隐患。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮带输送机，该皮带输送机能够避免 或至少减小发生打滑的趋势。经本实用新型的发明人研究发现，当皮带表面有水膜时，由于包覆在驱动滚筒表 面上的胶面上具有沟纹，如图3所示，沟纹4为V形沟纹，当沟纹4的深度使水能够存留在 沟纹4里并从驱动滚筒1与皮带2之间挤出，则可以保证驱动滚筒1与皮带2之间良好的 接触，从而确保正常的驱动作用。其中，沟纹4所需的深度与沟纹4的宽度、相邻沟纹4的间距、水膜3的厚度有关。 具体地，相邻的沟纹4之间的水量可以看作沟纹间距与水膜3的厚度的乘积，假设相邻的沟 纹4之间的水能够通过沟纹4排出，则该部分水应当能够容纳在沟纹4内。例如，沟纹4的 宽度为10mm，间距为50mm时，经检测，附着在皮带2表面的水膜3的厚度不会超过0. 8mm,则 通过计算可以得出沟纹4的深度为D = 50X0. 8/10 = 4mm。即，当保持沟纹4的深度大于 4mm时，即可避免完全打滑现象。而当沟纹4在长期使用过程中因磨损变浅(例如沟纹的深 度磨损为3mm)或者中断时，水则不能及时排出，形成一层水膜3存在于驱动滚筒1和皮带 2之间，使得驱动滚筒1的附着力大大降低甚至为零，最终导致发生完全打滑现象。虽然可 以通过加深沟纹4来预防磨损，但由于驱动滚筒1的胶面厚度有限，随着设备的继续磨损，
3不可能一直采取加深沟纹的深度的措施，最终需要重新对驱动滚筒包覆胶面，费用较高。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮带输送机，该皮带输送机包括驱动 滚筒和皮带，所述驱动滚筒驱动所述皮带以进行皮带传动，所述驱动滚筒的表面具有胶面， 该胶面上形成有多条沟纹，其中，该多条所述沟纹分为两组并相互交叉延伸，每组中的所述 沟纹相互平行。通过本实用新型的上述技术方案，使沟纹交叉延伸，也就是增加了沟纹的密度，相 当于减小了沟纹间距，因而为避免完全打滑所需的沟纹深度可以成倍减小，例如，原先需要 使沟纹深度为4mm，当使用两组沟纹(沟纹密度增大一倍)时，沟纹深度为2mm即可。当沟 纹深度变浅时，可以采取加深沟纹的措施，由于所需沟纹深度较浅，因而可以延缓重新对驱 动滚筒包覆胶面的时间。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实 用新型的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附 图中图1是说明皮带输送机发生部分滑水现象的原理图；图2是说明皮带输送机发生完全滑水现象的原理图；图3是说明现有的驱动滚筒的胶面的沟纹结构的示意图；图4是说明本实用新型的驱动滚筒的胶面的沟纹结构的示意图。附图标记说明1:驱动滚筒2:皮带3:水膜4:沟纹
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处 所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。本实用新型的皮带输送机包括驱动滚筒1和皮带2，所述驱动滚筒1驱动所述皮带 2以进行皮带传动，所述驱动滚筒1的表面具有胶面，该胶面上形成有多条沟纹4，其中，该 多条沟纹4分为两组并相互交叉延伸，每组中的沟纹4相互平行。通过设置两组沟纹4，增加了胶面上沟纹4的密度，相当于减小了沟纹4的间距。 也就是说，在只具有一组平行的沟纹4的情况下，积存在相邻的沟纹4之间的水量可以看作 沟纹间距与水膜厚度的乘积，该水量能够容纳在一条沟纹4中即可避免完全打滑；使用本 实用新型的皮带输送机，积存在同一组沟纹中相邻两条沟纹4之间的水量仍然可以看作该 组沟纹的沟纹间距与水膜厚度的乘积，而该水量会分配在该组中的一条沟纹4和另一组中 的一条沟纹4中，也就是只要所述水量能够容纳在两条沟纹4中即可避免完全打滑。换言 之，为避免完全打滑，与现有技术中的一组平行的沟纹相比，本实用新型的沟纹4所需的深 度得以显著减小。由于沟纹4是通过在胶面上加工出来的，为了便于加工，每组中的沟纹4可以等间
4隔设置。更优选地，所述两组沟纹中，沟纹4之间的间隔相同，从而能够成倍增加沟纹密度， 也就是使所需的沟纹深度减小一半。为了使容纳在沟纹4中的水容易排出，如图4所示，优选地，所述胶面通过沟纹4 形成网格为菱形的网格结构。容纳在沟纹4中的水在皮带传动过程中能够容易地倾斜向外 排出。另外，可以根据实际需要(例如使用环境、皮带输送机的工况等)确定沟纹4的各 项参数。为了能够确保避免完全打滑，优选地，所述沟纹4的宽度可以为8-12mm，沟纹4的 深度可以为2-5mm，每组中沟纹4的间距可以为40_60mm。此外，同组中的沟纹4可以具有相同的参数，不同组的沟纹4可以具有不同的参 数，但优选使所有的沟纹4都具有相同的深度和宽度，以便于加工并能够成倍增加沟纹密度。需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，可以通过任 何合适的方式进行任意组合，其同样落入本实用新型所公开的范围之内。另外，本实用新型 的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同 样应当视为本实用新型所公开的内容。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限 于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技 术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。例如，可以将菱形 网格改变为矩形网格或其它平行四边形网格。
权利要求皮带输送机，该皮带输送机包括驱动滚筒(1)和皮带(2)，所述驱动滚筒(1)驱动所述皮带(2)以进行皮带传动，所述驱动滚筒(1)的表面具有胶面，该胶面上形成有多条沟纹(4)，其特征在于，该多条所述沟纹(4)分为两组并相互交叉延伸，每组中的所述沟纹(4)相互平行。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，每组中的所述沟纹(4)等间隔设置。
3.根据权利要求2所述的皮带输送机，其特征在于，所述两组沟纹中，所述沟纹(4)之 间的间隔相同。
4.根据权利要求3所述的皮带输送机，其特征在于，所述胶面通过所述沟纹(4)形成网 格为菱形的网格结构。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的皮带输送机，其特征在于，所述沟纹(4)的宽度 为8-12mm，所述沟纹(4)的深度为2-5mm，每组中所述沟纹(4)的间距为40-60mm。
专利摘要本实用新型提供一种皮带输送机，该皮带输送机包括驱动滚筒和皮带，所述驱动滚筒驱动所述皮带以进行皮带传动，所述驱动滚筒的表面具有胶面，该胶面上形成有多条沟纹，其中，该多条所述沟纹分为两组并相互交叉延伸，每组中的所述沟纹相互平行。通过本实用新型的上述技术方案，使沟纹交叉延伸，也就是增加了沟纹的密度，相当于减小了沟纹间距，因而为避免完全打滑所需的沟纹深度可以成倍减小。当沟纹深度变浅时，可以采取加深沟纹的措施，由于所需沟纹深度较浅，因而可以延缓重新对驱动滚筒包覆胶面的时间。
文档编号B65G15/30GK201770264SQ20102025480
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者李靖宇, 董传博, 韩亚慈 申请人:中国神华能源股份有限公司;神华黄骅港务有限责任公司