一种转炉大倾角皮带机的导向轮的制作方法

文档序号:4217616阅读:277来源:国知局
专利名称:一种转炉大倾角皮带机的导向轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冶金行业用设备,特别是一种转炉大倾角皮带机的导向轮。
技术背景目前,转炉大倾角皮带机是转炉上料的重要设备,例如120T转炉大倾角皮带机, 皮带提升高度超过30米,在使用中频繁出现皮带带裙严重损坏的问题,造成皮带寿命短, 并经常停机修理,皮带的使用周期仅有4个月左右,给生产带来严重影响。造成这一问题 的主要原因是皮带顶部翻转区域为最大受力点,在此处皮带受重力拉伸严重变形、争兜, 皮带在运转时由于阶梯导向轮为一根轴,焊死在一起,大轮与小轮只能同时转动,但皮带的 带裙在回弯时是变形的,不与带边同步,造成带裙磨损严重,带边宽度与阶梯压带轮宽度不 符,造成争兜磨损严重,甚至跑偏划伤
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种转炉大倾角皮带机的导向轮,运行时可根据皮带对其 的力随意运行,与皮带产生滚动摩擦,大大降低对皮带的损坏,提高皮带使用寿命,解决背 景技术中存在的上述问题。本实用新型的技术方案是一种转炉大倾角皮带机的导向轮包含滚筒轴、主轮、副 轮、轴承,主轮的直径大于副轮直径,两个主轮分别固定在滚筒轴的两端,两个副轮分别设 置在两个主轮的内侧,两个副轮通过轴承与滚筒轴连接。本实用新型将皮带机阶梯导向轮的主轮与副轮改成独立运行,彼此互不干涉,运 行时可根据皮带对其的力随意运行,与皮带产生滚动摩擦,大大降低对皮带的损坏;副轮间 的宽度根据皮带的带边和带裙实际宽度和皮带安装上发生形变后的实际尺寸进行相应的 调整,保证与皮带接触面最大,相互匹配,减低局部受力,从而降低对皮带的损坏。本实用新型的有益效果是提高了皮带使用寿命,运行状况良好,使用周期达到 10个月以上。

附图是本实用新型结构示意图。图中滚筒轴1、主轮2、副轮3、轴承4。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。在实施例中,转炉大倾角皮带机的导向轮包含滚筒轴1、主轮2、副轮3、轴承4,主 轮的直径大于副轮直径,两个主轮分别固定在滚筒轴的两端,两个副轮分别设置在两个主 轮的内侧,两个副轮通过轴承与滚筒轴连接。副轮间的宽度根据皮带的带边和带裙实际宽 度和皮带安装上发生形变后的实际尺寸进行相应的调整,保证与皮带接触面最大,相互匹配,减低局部受力,从而降低对皮带的损坏 。
权利要求一种转炉大倾角皮带机的导向轮,其特征在于包含滚筒轴(1)、主轮(2)、副轮(3)、轴承(4),主轮的直径大于副轮直径,两个主轮分别固定在滚筒轴的两端,两个副轮分别设置在两个主轮的内侧,两个副轮通过轴承与滚筒轴连接。
专利摘要本实用新型涉及一种冶金行业用设备,特别是一种转炉大倾角皮带机的导向轮。技术方案是包含滚筒轴(1)、主轮(2)、副轮(3)、轴承(4),主轮的直径大于副轮直径,两个主轮分别固定在滚筒轴的两端,两个副轮分别设置在两个主轮的内侧,两个副轮通过轴承与滚筒轴连接。本实用新型将皮带机阶梯导向轮的主轮与副轮改成独立运行,彼此互不干涉,运行时可根据皮带对其的力随意运行,与皮带产生滚动摩擦,大大降低对皮带的损坏。本实用新型的有益效果是提高了皮带使用寿命,运行状况良好,使用周期达到10个月以上。
文档编号B65G15/62GK201567036SQ20102030030
公开日2010年9月1日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者肖玉梅, 陈玉震 申请人:唐山国丰钢铁有限公司
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