专利名称：色带芯盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打印耗材，尤其是一种用于存放色带芯的色带芯盒。
背景技术：
色带是供针式打印机使用的耗材。色带是以尼龙丝为原料编织而成的带基经过油 墨的浸泡、染色后制成的。针式打印机是用机械和电路驱动原理，使打印针撞击色带和打印 介质，进而打印出点阵，再由点阵组成字符或图形完成打印。色带安装在色带架(通常也叫色带盒)内，色带架可拆卸地安装在针式打印机内。 为了节省成本，色带用完时，可以把色带架留下来，购买对应款式的色带换上，就可以像新 色带一样使用。购买的色带(通常也叫色带芯)通常是装在一个与其体积相适配的色带芯盒 中。参见图1，是一种色带芯盒的立体分解图。有一个矩形的长槽体01，长槽体01的 底面板011上设有一个椭圆形通孔0111，长槽体的两个侧板015上沿分别设有相对的凹槽 0151，长槽体01的一端设有端板013，端板013与长槽体01的两侧板014之间分别形成有 一长条状开口 0131，长槽体的另一端为敞口端012，靠近敞口端012的底面板011上设有一 个“T”形扣位0121。有一个隔板02，隔板02与长槽体01的内底面011的面积大小相应， 隔板02可活动放置在内底面011上。有一个盖板03，盖板03可拆卸地安插在长槽体01 的两个侧板015上沿的凹槽0151内，盖板03对应于长槽体01的敞口端012设有一个弯折 板031，弯折板031的外缘设有一个“T”形扣0311，“T”形扣0311与“T”形扣位0121相适 配。色带芯盒装有色带芯时，环状色带芯的收口部分的两端分别从长条状开口和敞口 端伸出暴露在色带芯盒外侧(考虑到色带芯结构有左扭和右扭的情况，设计了分别靠近长 槽体两侧的长条状开口，适用不同结构的色带芯的安装)，色带芯的其余部分呈折叠状置于 色带芯盒内腔中的隔板02上。盖板03从两个侧板015上沿的凹槽0151中插入盖在长槽体 01的槽口上，且弯折板031封在敞口端012上，弯折板031上的“T”形扣0311扣入“T”形 扣位0121内，弯折板031和两个侧板015之间留有的缝隙方便色带芯收口部分从中伸出。更换打印机内色带架中的色带芯时，先打开色带架，取出旧色带芯，将反扣的色带 芯盒对接在色带架的对应安装色带芯的安装槽上，然后“T”形扣0311从“T”形扣位0121 中解开，从凹槽0151 —端抽出盖板，再将手指伸入椭圆形通孔中向下抵压隔板，使得色带 芯整体落入色带架的对应安装色带芯的安装槽内。色带芯盒有固定的内腔容积，只能装与其容积适配的带长。因为如果将带长较长 的色带芯装入色带芯盒中，会导致色带芯在色带芯盒内挤压而损坏色带芯品质；如果将带 长较短的色带芯装入色带芯盒中，则会导致色带芯在盒体内晃动而出现混乱，更换色带芯 时不便，也影响打印效果。根据不同的打印需要，打印机的机型设计不同，色带架内容纳色带芯的空间长短 不一，从而色带芯的带长规格繁多，相应地，色带芯盒的种类繁多。各种规格的色带芯盒影3响了制造时的物料成本和库存成本。而且，色带芯盒回收时，也会因为规格过多，增加了回 收成本。发明内容本实用新型的目的是提供一种可通过更换不同长度的盖板和隔板来改变内腔容 积的色带芯盒。为实现上述的主要目的，本实用新型提供的色带芯盒包括长槽体，长槽体包括一 个底面板、两个侧板和一个端板，底面板上设有一个通孔，两个侧板上沿分别设有相对的凹 槽，与端板相对的另一端为敞口端，端板与两个侧板之间分别形成一个长条状开口 ；隔板， 隔板与所述长槽体内底面面积大小相应，隔板活动安装在长槽体内；盖板，盖板可拆卸安插 在两个侧板上沿的凹槽内，盖板的一端设有弯折板，弯折板外缘上设有一个固定扣；靠近长 槽体敞口端的底面板上设置有扣槽，扣槽沿长槽体长度方向延伸且设有二个或二个以上间 隔开的扣位，固定扣可有选择地扣入每一个扣位。由上述方案可见，在长槽体底面板上设置多个扣位，每一个扣位可对应一个长度 的盖板和隔板。该色带芯盒可以换用不同长度的盖板和隔板，从而色带芯盒的内腔容积改 变了，能装入不同带长的色带芯。一个优选的方案是，扣位为“T”形扣位，固定扣为” T”形扣。使用时，“T”形扣扣 到“T”形扣位内，“T”形结构使得固定更牢靠。进一步的方案是，所述扣位有三个。采用三个扣位，则长槽体可对应三个不同长度 的盖板和隔板，从而得到可适应三种带长规格的色带芯盒。
图1是现有色带芯盒的立体分解图。图2是本实用新型实施例的立体分解图。图3是图2中的A局部放大图。图4是本实施例的立体图。图5是图4中的B局部放大图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图2，色带芯盒，由长槽体1、隔板2和盖板3构成。长槽体1呈矩形，由一个底面板11、一个端板13和两个侧板15围成，与端板11相 对的另一端为敞口端12。底面板11的中心部位设有一个椭圆形通孔111。两个侧板与端板之间分别形成一 个长条状开口 131。参见图2、3，两个侧板15的上沿分别设有相对的凹槽151，凹槽151沿长槽体长度 方向贯穿侧板15。参见图2、3，靠近敞口端12的底面板11上设有扣槽14，扣槽14沿长槽体1长度 方向延伸，扣槽14上有三个间隔开的“T”形扣位141。[0025]参见图2，隔板2为矩形面板，隔板2面积略小于长槽体1内底面面积，使得隔板2 可以活动安装在所述长槽体1内。参见图2，盖板3可插入两个侧板15上沿的凹槽151内，盖板3对应于长槽体1的 敞口端12设有一个弯折板31，弯折板31的外缘设有一个“T”形扣311，“T”形扣311可有 选择地扣入每一个“T”形扣位141。参见图4、5，是组装好的色带芯盒隔板2放置于长槽体1内底面上，盖板3插入 凹槽151内，弯折板31微斜地堵在敞口端12位置，弯折板31与两侧壁15之间分别留有一 个缝隙，方便色带芯伸出，且“T”形扣311恰好扣入其中一个“T”形扣位141。每一个“T” 形扣位141有与之对应的长度的盖板及隔板，也就对应着一个色带芯盒内腔容积量。所以， 通过更换不同长度的盖板和隔板，我们能得到三个不同容积量的色带芯盒。环状的色带芯装入色带芯盒时，通常是色带芯大部分折叠状放置于色带盒内腔中 的隔板上，剩余一小段为色带芯的收口部分，收口部分置于色带芯盒的外侧，收口部分是从 长槽体的两端伸出的，即位于长槽体端板一端的长条状开口处和位于长槽体敞口端的弯折 板与侧壁之间的缝隙处。更换打印机色带架内的色带芯时，先打开色带架的上壳板，将旧的 色带芯拆下，再将反扣的色带芯盒对接在色带架内安装色带芯的安装槽上，然后将弯折板 的“T”形扣311从“T”形扣位141解开，拽着弯折板31将盖板3从长槽体1上抽出，最后 把手指伸入色带芯盒底面板11上的椭圆形通孔111内向下抵压隔板2，则色带芯整体落入 色带架内的色带芯安装槽内。由于本实施例的扣槽上有三个扣位，所以当采用不同长度的隔板和盖板时，可以 实现长槽体有不同的内腔容积，从而适合不同体积的色带芯装入。而且，在实际生产中，常用的长槽体是由注塑件做成的，而隔板是一层薄纸，盖板 则采用易折叠的胶片。所以，成本最高的是长槽体，隔片和胶片均容易制作且材料简单。由 于易折叠的胶片可以任意角度地折叠使用，所以，在实际操作中，针对同一个长槽体，盖板 可以灵活折叠，反复使用，也能适应不同内腔容积长槽体的需要。本实施例只需要简单变化，就可以有多种不同的容积量可以使用，可适用多种规 格的色带芯，提高了色带芯盒的通用性。色带芯盒通用性提高，能降低色带芯盒生产工艺成 本；而且在产品库存管理上，也更方便、高效。回收时，色带芯盒结构比较统一，方便回收工 艺操作。当然，上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的 变化，例如，扣槽的扣位个数可以变化，2个或者4个等，扣位距离可以根据实际生产色带芯 体积需要设置；另外，固定扣和扣位形状可以采用其他形状，比如采用条形、梯形等，这些改 变同样可以实现本实用新型的目的。最后需要强调的是，以上举例仅仅是对本实用新型的解释而不是限制，本实用新 型的保护范围以权利要求的内容为准。作为本领域的普通工程技术人员，任何基于本实用 新型的发明创造精神而作出的等效技术变换都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.色带芯盒，包括长槽体，所述长槽体包括一个底面板、两个侧板和一个端板，所述底面板上设有一个通 孔，所述两个侧板上沿分别设有相对的凹槽，与所述端板相对的另一端为敞口端，所述端板 与所述两个侧板之间分别形成一个长条状开口；隔板，所述隔板与所述长槽体内底面面积大小相应，所述隔板活动安装在所述长槽体内；盖板，所述盖板可拆卸安插在所述两个侧板上沿的凹槽内，所述盖板的一端设有弯折 板，所述弯折板外缘上设有一个固定扣； 其特征在于靠近所述长槽体敞口端的底面板上设置有扣槽，所述扣槽沿长槽体长度方向延伸且设 有二个或二个以上间隔开的扣位，所述固定扣可有选择地扣入每一个所述扣位。
2.根据权利要求1所述的色带芯盒，其特征在于 所述扣位为“T”形扣位，所述固定扣为“T”形扣。
3.根据权利要求1或者2所述的色带芯盒，其特征在于 所述扣位有三个。
专利摘要本实用新型提供一种色带芯盒，包括长槽体，长槽体有一个底面板、两个侧板和一个端板，底面板上设有一个通孔，两个侧板上沿分别设有相对的凹槽，与端板相对的另一端为敞口端；隔板，隔板与长槽体内底面面积大小相应，隔板活动安装在长槽体内；盖板，盖板可拆卸安插在两个侧板上沿的凹槽内，盖板的一端设有弯折板，弯折板外缘上设有一个固定扣；靠近敞口端的底面板上设置有扣槽，扣槽沿长槽体长度方向延伸且设有二个或二个以上间隔开的扣位，固定扣可有选择地扣入每一个扣位。采用多个扣位的结构，长槽体上可通过更换不同长度的盖板和隔板来改变长槽体内腔容积，适用不同体积的色带芯。本实用新型降低了生产制作和管理成本，方便回收工艺操作。
文档编号B65D21/08GK201834303SQ20102053682
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者夏芳玲, 王彬, 蒋学跃 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司