专利名称：有色带材无芯卷取机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金机械设备，特别涉及一种有色带材无芯卷取机。该无芯卷取机可对冷、热有色金属卷材进行快速无芯卷取，既适用于带材轧制生产线，又适合于板、带材两用轧制生产线。
背景技术：
当前，随着冶金工业的飞速发展，各种各样的轧制生产线层出不穷，日益增多；尤其是轧制有色金属型材的可逆热轧机组的轧制生产线，既要求轧制带材又要轧制板材；但目前市场上的卷取机无法满足上述两种轧制要求；如轧制有色金属带材生产线用四辊可逆热轧机组中的无芯卷取机，它的结构包括由电机、减速机和万向接轴的传动机构驱动无芯卷取机，该无芯卷取机主要包括机座、上弯曲辊、下弯曲辊、导板、辊缝调整机构、曲率调整凸轮、压辊、推板、手动的上夹送辊和下夹送辊；其中下弯曲辊是由液压缸驱动上升到轧制线下面的弯曲位置后，对带材弯曲卷取成带卷。若要使其中的下弯曲辊用来轧制板材时作辊道用，就必须使下弯曲辊上表面上升到轧线位置，但下弯曲辊上表面的抬高使夹送辊送料难度提高，为提高夹送力，必须将手动的上夹送辊升降机构改为电机驱动结构。因此，针对上述技术中存在的缺点和不足之处，研究开发一种在轧制板材时，能使板材顺利通过，进入下道工序；在轧制带材时，可以顺利卷取成带卷的有色带材无芯卷取机新产品，藉以满足市场需要，是十分必要的。
发明内容本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，既适用于带材轧制生产线，又适用于板、带材两用轧制生产线；而且具有对冷、热有色金属卷材进行快速无芯卷取，成卷性良好以及操作使用十分方便的一种有色带材无芯卷取机。本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的所述的有色带材无芯卷取机， 包括机座、上弯曲辊、下弯曲辊、上夹送辊和下夹送辊，其特征在于增大下弯曲辊的液压缸的行程，通过驱动液压缸使下弯曲辊升到与轧制线的高度相一致的位置；与上夹送辊两端的支撑座相对应的机座上部连接由两支座和横梁组成的支承架，在两支座上对称装设两个电动的上夹送辊的升降机构，所述的每个电动的上夹送辊的升降机构由夹送电机、联轴器、 减速箱、丝母、丝杠、上弹簧座、弹簧和下弹簧座组成，夹送电机通过联轴器与减速箱输入轴连接，减速箱底面连接丝母，螺纹连接在丝母内的丝杠的上端与减速箱的输出轴连接，丝杠的底端通过销钉连接在上弹簧座的顶孔内，弹簧座底面的弹簧柱套接在弹簧的上端内，弹簧的下端套装在下弹簧座上，其弹簧柱连接在上夹送辊一端的支撑座上。由于在本实用新型中装设了电动的上夹送辊的升降机构，当轧制卷材时，根据不同的材料厚度，调节夹送辊的下压力，来满足喂料要求，同时通过液压缸来调节下弯取辊的位置。当调节完毕后，由辊缝调整电机带动辊缝调整机构，逐步的对上、下弯曲辊的辊缝进行精确调节，这样当卷取时，可以随着卷材外径的变化来逐步调节带材的曲率，从而使卷材顺利成卷，并能保证卷材的内外径要求。卷取时压辊装置配合工作，以此来确保带材的紧密成卷。综合以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。与现有技术相比，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既适用于带材轧制生产线，又适用于板、带材两用轧制生产线；而且具有对冷、热有色金属卷材进行快速无芯卷取， 成卷性良好以及操作使用十分方便等优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型有三幅附图。其中附
图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图；附图2是
图1中沿B处的放大剖视图；附图3是
图1中沿A-A线的剖视图。图中1、电机，2、减速机，3、万向接轴，4、机座，5、下夹送辊，6、上夹送辊，7、下弹簧座，8、弹簧，9、上弹簧座，10、丝杠，11、丝母，12、支座，13、夹送电机，14、联轴器，15、减速箱， 16、横梁，17、下弯曲辊，18、上弯曲辊，19、导板，20、辊缝调整机构，21、轧制线，22、曲率调整凸轮，23、推板，对、压辊，25、液压缸。
具体实施方式
图1所示是本实用新型的具体实施例，它是在某厂的四辊可逆热轧机组的轧制生产线中安装的有色带材无芯卷取机；它的结构包括机座4、上弯曲辊18、下弯曲辊17、上夹送辊6和下夹送辊5，其特征在于增大下弯曲辊17的液压缸25的行程，通过驱动液压缸 25使下弯曲辊17升到与轧制线21的高度相一致的位置；与上夹送辊6两端的支撑座相对应的机座4上部连接由两支座12和横梁16组成的支承架，在两支座12上对称装设两个电动的上夹送辊的升降机构，所述的每个电动的上夹送辊的升降机构由夹送电机13、联轴器 14、减速箱15、丝母11、丝杠10、上弹簧座9、弹簧8和下弹簧座7组成，夹送电机13通过联轴器14与减速箱15输入轴连接，减速箱15底面连接丝母11，螺纹连接在丝母11内的丝杠10的上端与减速箱15的输出轴连接，丝杠10的底端通过销钉连接在上弹簧座9的顶孔内，上弹簧座9底面的弹簧柱套接在弹簧8的上端内，弹簧8的下端套装在下弹簧座7上， 该下弹簧座7连接在上夹送辊6 —端的支撑座上。本实用新型的具体实施例是由交流变频的电机1，通过减速机2和万向接轴3集中传动。当本实用新型进行卷取工作时，带材进入夹送辊后，上夹送辊6压下，并根据带材厚度来控制压下量，从而使得带材有足够的力来进入弯曲辊工作区。带材继续前进，进入弯曲辊工作区，同时导板升起到极限，下弯曲辊17根据带材厚度，通过辊缝调整机构20来调节上、下弯曲辊18、17的间隙，当带材被上、下弯曲辊18、17咬入，后由于三辊的弯曲作用， 使得带材以一定的曲率弯曲，通过导板19和推板23的作用开始卷取成卷。由于随着卷取的进行卷材的外径不断变大，这时曲率调整凸轮22按一定的角速度顺时针缓慢转动，这样
4压在曲率调整凸轮22上的下弯曲辊17下降，上、下弯曲辊18、17的缝隙变大，使得带材的曲率不断变大，以此来满足后成卷的带材的曲率随着卷径不断变化而变化。在卷取过程中压辊在卷取2圈后压下，来配合卷取，确保带材的紧密成卷。当卷取结束后，导板19缓慢落回到初始位置，同时推板23液压缸带到推板23将卷材沿导板19推下，使其进入到承接装置中，导板19回位，完成一次卷取工作。当有板材需要通过本实用新型时，导板19调整到水平位置，以保证板材和后续设备的顺利承接。同时上夹送辊6升到上极限位置，下弯曲辊17落下，这也是本实用新型的初始状态，这时下弯曲辊17和下夹送辊5对板材起运输辊道作用，使板材顺利通过无芯卷取机。以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种有色带材无芯卷取机，包括机座、上弯曲辊、下弯曲辊、上夹送辊和下夹送辊， 其特征在于增大下弯曲辊(17)的液压缸0 的行程，通过驱动液压缸0 使下弯曲辊 (17)升到与轧制线的高度相一致的位置；与上夹送辊(6)两端的支撑座相对应的机座上部连接由两支座(1 和横梁(16)组成的支承架，在两支座(1 上对称装设两个电动的上夹送辊的升降机构，所述的每个电动的上夹送辊的升降机构由夹送电机(13)、联轴器 (14)、减速箱(15)、丝母(11)、丝杠(10)、上弹簧座(9)、弹簧(8)和下弹簧座(7)组成，夹送电机(1 通过联轴器(14)与减速箱(1 输入轴连接，减速箱(1 底面连接丝母(11)， 螺纹连接在丝母(11)内的丝杠(11)的上端与减速箱(1 的输出轴连接，丝杠(11)的底端通过销钉连接在上弹簧座(9)的顶孔内，弹簧座(9)底面的弹簧柱套接在弹簧(8)的上端内，弹簧(8)的下端套装在下弹簧座(7)上，其弹簧柱(7)连接在上夹送辊(6) —端的支撑座上。
专利摘要本实用新型属于冶金机械设备，特别涉及一种有色带材无芯卷取机；其特征在于增大下弯曲辊的液压缸的行程，通过驱动液压缸使下弯曲辊升到与轧制线的高度相一致的位置；与上夹送辊两端的支撑座相对应的机座上部连接由两支座和横梁组成的支承架，在两支座上对称装设两个电动的上夹送辊的升降机构，所述的每个电动的上夹送辊的升降机构由夹送电机、联轴器、减速箱、丝母、丝杠、上弹簧座、弹簧和下弹簧座组成，。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既适用于带材轧制生产线，又适用于板、带材两用轧制生产线；而且具有对冷、热有色金属卷材进行快速无芯卷取，成卷性良好以及操作使用十分方便等优点。
文档编号B21C47/08GK202015753SQ20102069274
公开日2011年10月26日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者于雷, 张雅莉, 许文奎 申请人:一重集团大连设计研究院有限公司, 中国第一重型机械股份公司