专利名称：摆带机的制作方法
技术领域：
本发明属于编织袋制备领域，特别是涉及一种摆带机。
背景技术：
现有的摆带机包括机架、动力部分、输送装置，动力部分采用电机，电机安装在机架上，输送装置包括若干导辊，导辊通过辊轴安装在机架上，用于输送编织带，编织带被送至机架上方，然后垂下，由两名工人分别站在机架的两端，将输送的编织带整理成一叠，由于需要两名工人操作，因此加大了工人劳动强度，成本增大，效率也低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、无需人工操作、减少了工人劳动量、节约了成本、效率高的摆带机。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种摆带机，包括机架、动力部分、传动装置、输送装置，其中还包括摆带框和摆带框驱动装置，摆带框驱动装置包括传动轴、转动盘、连接杆，机架的顶部固定安装架，安装架上安装传动轴，传动装置与传动轴传动连接，传动轴的前、后两端分别安装转动盘，每个转动盘分别与一个连接杆的一端相连，摆带框的顶部的前、后端分别与机架的顶部铰接，摆带框的中部的前、后端分别与连接杆的另一端铰接。本发明摆带机，其中所述摆带框以其纵向中心线相对称。本发明摆带机，其中所述机架的顶部固定连接板，摆带框的顶部的前、后端分别与连接板铰接。本发明摆带机，其中所述摆带框的上部的纵截面为梯形，横截面为矩形，摆带框的下部的纵截面为梯形，横截面为矩形。本发明摆带机，其中所述传动装置包括第一、二、三、四链轮，动力部分与第一链轮通过链条传动连接，第一链轮与第二链轮通过链条传动连接，第二链轮与第三链轮通过链条传动连接，第三链轮与第四链轮通过链条传动连接，第二链轮通过轮轴安装在机架的后部，传动轴上安装第五链轮，第三链轮与第五链轮通过链条传动连接。本发明摆带机，其中所述输送装置包括第一主动输送辊、第二从动输送辊、第三主动输送辊、第四主动输送辊，第五从动输送辊，第一主动输送辊通过第一辊轴安装在机架的顶部，第一链轮安装在第一辊轴上，第二从动输送辊通过辊轴安装在机架的顶部，第三主动输送辊通过第三辊轴安装在机架的顶部，第三链轮安装在第三辊轴上，第四主动输送辊、第五从动输送辊通过辊轴安装在副机架上，第四链轮安装在第四主动输送辊的辊轴上。本发明摆带机，其中所述机架底部设有支撑板。本发明摆带机设有摆带框和摆动框驱动装置，结构简单，传动装置带动传动轴转动，转动盘转动，带动连接杆的一端做圆周运动，带动摆带框摆动，当连接杆运动至最左端时，摆带框向左摆动至极限位置，当连接杆运动至最右端时，摆带框向右摆动至极限位置，从而将编织带整齐得叠放在一起，省去了人工操作，减少了工人劳动量，提高了效率，节约了成本。下面结合附图对本发明的摆带机作进一步说明。
图1为本发明摆带机的结构示意图；图2为本发明摆带机使用状态摆带框摆动至最左端的结构示意图；图3为本发明摆带机使用状态摆带框摆动至最右端的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明摆带机包括机架1、动力部分、传动装置、输送装置、摆带框5、 摆带框驱动装置，机架1底部设有支撑板11，动力部分为电机，电机(图中未示出)安装在机架1上。传动装置包括第一、二、三、四链轮21、22、23、24，电机与第一链轮21通过链条传动连接，第一链轮21与第二链轮22通过链条传动连接，第二链轮22与第三链轮23通过链条传动连接，第三链轮23与第四链轮M通过链条传动连接，第二链轮22通过轮轴安装在机架1的后部。输送装置包括第一主动输送辊31、第二从动输送辊32、第三主动输送辊33、第四主动输送辊34，第五从动输送辊35，第一主动输送辊31通过第一辊轴安装在机架1的顶部，第一链轮21安装在第一辊轴上，第二从动输送辊32通过辊轴安装在机架1的顶部，第三主动输送辊33通过第三辊轴安装在机架1的顶部，第三链轮23安装在第三辊轴上，第四主动输送辊34、第五从动输送辊35通过辊轴安装在副机架(图中未示出)上，第四链轮M 安装在第四主动输送辊34的辊轴上。摆带框驱动装置包括传动轴61、第五链轮62、转动盘63、连接杆64，机架1的上横梁12的底部固定安装架65，安装架65上安装传动轴61，传动轴61上安装第五链轮62，第三链轮23与第五链轮62通过链条传动连接，传动轴61的前、后两端分别安装转动盘63，每个转动盘63分别与一个连接杆64的一端相连。机架1的前、后上横梁12的底部中间位置分别固定连接板13，摆带框5以其纵向中心线相对称，摆带框5的上部的纵截面为梯形，横截面为矩形，摆带框5的下部的纵截面为梯形，横截面为矩形，摆带框5的顶部的前、后端分别与连接板13铰接，摆带框5的中部的前、后端分别与连接杆64的另一端铰接。如图1所示，电机工作，各输送辊将编织带7输送至机架1上方，编织带7垂下穿过摆带框5，第三链轮23带动第五链轮62、传动轴61转动，转动盘63转动，带动连接杆64 的一端做圆周运动，带动摆带框5摆动，如图2所示，当连接杆64运动至最左端时，摆带框 5向左摆动至极限位置，如图3所示，当连接杆64运动至最右端时，摆带框5向右摆动至极限位置，从而将编织带整齐得叠放在机架1底部的支撑板11上，省去了工人操作，提高了效率。以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种摆带机，包括机架、动力部分、传动装置、输送装置，其特征在于还包括摆带框和摆带框驱动装置，摆带框驱动装置包括传动轴、转动盘、连接杆，机架的顶部固定安装架， 安装架上安装传动轴，传动装置与传动轴传动连接，传动轴的前、后两端分别安装转动盘， 每个转动盘分别与一个连接杆的一端相连，摆带框的顶部的前、后端分别与机架的顶部铰接，摆带框的中部的前、后端分别与连接杆的另一端铰接。
2.根据权利要求1所述的摆带机，其特征在于所述摆带框以其纵向中心线相对称。
3.根据权利要求2所述的摆带机，其特征在于所述机架的顶部固定连接板，摆带框的顶部的前、后端分别与连接板铰接。
4.根据权利要求3所述的摆带机，其特征在于所述摆带框的上部的纵截面为梯形，横截面为矩形，摆带框的下部的纵截面为梯形，横截面为矩形。
5.根据权利要求4所述的摆带机，其特征在于所述传动装置包括第一、二、三、四链轮，动力部分与第一链轮通过链条传动连接，第一链轮与第二链轮通过链条传动连接，第二链轮与第三链轮通过链条传动连接，第三链轮与第四链轮通过链条传动连接，第二链轮通过轮轴安装在机架的后部，传动轴上安装第五链轮，第三链轮与第五链轮通过链条传动连接。
6.根据权利要求5所述的摆带机，其特征在于所述输送装置包括第一主动输送辊、第二从动输送辊、第三主动输送辊、第四主动输送辊，第五从动输送辊，第一主动输送辊通过第一辊轴安装在机架的顶部，第一链轮安装在第一辊轴上，第二从动输送辊通过辊轴安装在机架的顶部，第三主动输送辊通过第三辊轴安装在机架的顶部，第三链轮安装在第三辊轴上，第四主动输送辊、第五从动输送辊通过辊轴安装在副机架上，第四链轮安装在第四主动输送辊的辊轴上。
7.根据权利要求1-6任一所述的摆带机，其特征在于所述机架底部设有支撑板。
全文摘要
本发明公开了一种摆带机，包括机架、动力部分、传动装置、输送装置，其中还包括摆带框和摆带框驱动装置，摆带框驱动装置包括传动轴、转动盘、连接杆，机架的顶部固定安装架，安装架上安装传动轴，传动装置与传动轴传动连接，传动轴的前、后两端分别安装转动盘，每个转动盘分别与一个连接杆的一端相连，摆带框的顶部的前、后端分别与机架的顶部铰接，摆带框的中部的前、后端分别与连接杆的另一端铰接。本发明摆带机结构简单，当连接杆运动至最左端时，摆带框向左摆动至极限位置，当连接杆运动至最右端时，摆带框向右摆动至极限位置，从而将编织带整齐得叠放在一起，省去了人工操作，减少了工人劳动量，提高了效率，节约了成本。
文档编号B65H45/107GK102502326SQ20111030520
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者刘庆东 申请人:淮南市夏集庆东塑业有限公司