专利名称：使用电动工具的开塞钻组件的制作方法
技术领域：
本申请总体上涉及开瓶组件，尤其是涉及用于从瓶子上移除塞子的组件。
背景技术：
塞子通常用于封闭瓶子的开口。典型地，塞子由天然软木塞或具有天然软木塞的理想特性的合成材料制成。每种类型的塞子(不论其制造材料，这里简称为“软木塞”)是可弹性压缩的，并且通常不吸水，因此软木塞顺应瓶子开口的内部形状，并形成气密和水密密封。常见的实例为用于封闭酒瓶的开口的软木塞。当酒瓶被适当地窖藏时，软木塞防止空气进入瓶子，并防止酒通过瓶子开口泄漏。市场上存在多种将软木塞从瓶子开口中移除的装置。一种常见的开瓶装置被称作开瓶器(或称为开塞钻)。典型的开瓶器包括与终止于尖头梢端的螺旋卷绕的金属丝相连的手柄。通过转动手柄，螺旋卷绕的金属丝被拧入软木塞中。通过抓紧手柄并将软木塞拔离瓶子开口，从而将瓶子开启。一些开瓶器的手柄为使用者提供了机械方面的便利，从而减小了将软木塞从瓶子开口移除所需的力。以上所述的手动操作型开瓶器很好地起到开启瓶子的作用。然而，即使借助于一些类型的开瓶器所提供的机械优势，一些使用者仍可能缺乏将软木塞拔离瓶子开口所必需的手动灵巧性或体力。此外，另外的一些使用者(例如饭店或餐饮行业的使用者)会在一个晚上开启许多瓶酒。这些商业使用者可能认定手动操作型开瓶器实在太慢而不能高效地服务每个顾客。因此，存在对于容易地和快速地开启瓶子的开塞钻组件的持续的需求。
发明内容
根据本发明的一个实施例，一种开塞钻组件包括壳体、螺旋丝钉组件、第一夹持件和第二夹持件。所述壳体限定出:(i)构造为接收瓶子的颈部的第一开口，(ii)第二开口，以及(iii)介于所述第一开口和所述第二开口之间的内部空间。所述壳体包括从所述第一开口延伸至所述第二开口的侧壁。所述侧壁限定出第一夹持件通道和第二夹持件通道。所述内部空间介于所述第一夹持件通道和所述第二夹持件通道之间。所述螺旋丝钉组件可相对于所述壳体旋转，并且包括:(i)第一尖端端部和第二相反端部的螺旋丝钉构件，以及
(ii)相对于所述第二相反端部固定的驱动构件。所述螺旋丝钉组件被构造为使得所述驱动构件的旋转导致所述螺旋丝钉的旋转。所述第一夹持件可相对于所述壳体移动，并延伸穿过所述第一夹持件通道。所述第二夹持件可相对于所述壳体移动，并延伸穿过所述第二夹持件通道。根据本发明的另一实施例，一种开塞钻组件包括壳体和螺旋丝钉组件。所述壳体限定出:(i)构造为接收瓶子的颈部的第一开口，(ii)第二开口，以及(iii)介于所述第一开口和所述第二开口之间的内部空间。所述壳体包括位于所述内部空间中并限定出第一圆柱形内部支承表面的孔口结构。所述螺旋丝钉组件可相对于所述壳体旋转，并且包括:(i)具有尖头第一端部和第二相反端部的螺旋丝钉构件，以及(ii)相对于所述第二相反端部固定的驱动构件。所述螺旋丝钉组件被构造为使得:(i)所述驱动构件的旋转导致所述螺旋丝钉的旋转，以及(ii)所述螺旋丝钉构件定位为在所述螺旋丝钉组件旋转期间与所述第一圆柱形内部支承表面接触。根据本发明的另一方面，提出了一种开塞钻组件，包括:壳体，其限定了:(i)被构造成容纳瓶子颈部的第一开口 ；(ii)第二开口置于第一开口和第二开口之间的内部空间；所述壳体包括位于所述内部空间中的孔口结构，所述孔口结构限定了第一圆柱形内部支撑表面；以及螺旋丝钉组件，其可相对于壳体转动，且包括:(i)螺旋丝钉构件，其具有第一尖端端部和第二相反端部；以及(ii)驱动构件，其相对于所述第二相反端部固定；所述螺旋丝钉构件被构造成使得:(i)所述驱动构件的转动使所述螺旋丝钉进行转动；(ii)所述螺旋丝钉构件被定位成在所述螺旋丝钉组件的转动期间与所述第一圆柱形内部支撑表面相接触。 优选的是，所述螺旋丝钉组件还包括接口结构；所述驱动构件被附连到所述接口结构上；以及所述螺旋丝钉的第二相反端部被附连到所述接口结构上。优选的是，开塞钻组件还包括附连到所述壳体上的帽，其中:所述壳体还包括支座结构；所述接口结构限定了止动件；所述螺旋丝钉组件可在第一位置和第二位置之间相对于所述壳体移动；当所述螺旋丝钉组件位于第一位置时，所述止动件被定位成与所述支座结构相接触；当所述螺旋丝钉组件位于第二位置时，所述止动件被定位成与所述帽相接触。优选的是，所述帽限定了圆柱形内部支撑表面；以及所述接口结构被定位成在所述螺旋丝钉组件从第一位置移动到第二位置的移动期间与所述第二圆柱形内部支撑表面相接触。优选的是，所述驱动构件是由金属制成；所述接口结构是由塑料制成；以及所述螺旋丝钉构件是由金属制成。优选的是，所述接口结构限定了:第一凹陷，所述驱动构件的至少一部分定位于所述第一凹陷中；以及第二凹陷，所述螺旋丝钉构件的第二相反端部的至少一部分定位于所述第二凹陷中。
通过参考以下详细说明和附图，上述特征和优点以及其它方面对于本领域的普通技术人员而言将变得更加显而易见，其中在附图中:图1示出了根据本发明的一个实施例的开塞钻组件的透视图；图2示出了图1的开塞钻组件的横截面视图，其中开塞钻组件的螺旋丝钉组件被示出为处于下部位置；
图3示出了图1的开塞钻组件的分解透视图；图4示出了图1的开塞钻组件的横截面视图，其中螺旋丝钉组件移动到上部位置，并且开塞钻组件接收了其中定位有软木塞的瓶子的颈部；图5示出了图1的开塞钻组件、瓶子和用于操作开塞钻组件的电动工具的透视图；以及图6示出了在螺旋丝钉组件已经将软木塞从瓶子的颈部取出后的图1的开塞钻组件的横截面视图。
具体实施例方式为了增强对所公开的原理的理解的目的，现在对在下面撰写的说明书中所描述的和附图所示的实施例进行说明。可以理解的是，由此不会对所公开的范围造成限制。进一步可理解的是，本发明公开包括对所描述的实施例的任何改变和改进并且包括在本发明的技术领域的技术人员根据本发明所公开的原理的进一步应用。如图1所示，开塞钻组件100包括壳体104、帽108、螺旋丝钉组件112和夹持结构116。壳体104限定下开口 120、上开口 124和纵向轴126 (图2)。下开口 120构造成接收瓶子B的颈部N(图4和6)。上开口 124位于壳体104的端部，与下开口 120相反。壳体104限定内部空间128，该内部空间128插入下开口 120和上开口 14之间。壳体104通过热塑性材料注射模制形成。壳体104包括从下开口 120延伸到上开口 124的侧壁132。侧壁132限定夹持件通道136、夹持件通道140、窗口 144和窗口 146 (图2)。夹持件通道136位于壳体104的一侦牝与夹持件通道140相反。内部空间128插入到夹持件通道136和夹持件通道140之间。窗口 144位于夹持件通道136和夹持件通道140之间。窗口 146位于壳体104的一侧，与窗口 144相反。如图2所示，壳体104还包括孔口结构148、支座结构152、肋结构156、和肋结构160。孔口结构148位于上开口 124和夹持件通道136，140之间。孔口结构148限定用于螺旋丝钉组件112的圆柱形内部支撑表面164。支座结构152位于圆柱形内部支撑表面164的上端并且邻接螺旋丝钉组件112的一部分。肋156和肋160位于在壳体104的肩部168和支座结构152之间的内部空间128之内。肋156从壳体的内壁172朝向壳体104的纵向轴126延伸。肋160也从壳体的内壁176朝向壳体104的纵向轴126延伸。肋156包括靠近肩部168定位的渐缩端部180。肋160也包括靠近肩部168定位的渐缩端部184。如图3所示，帽108限定圆形周边188和圆柱形内部支撑表面192。帽108被连接到壳体104的上开口 124。帽108由塑料制成。螺旋丝钉组件112包括螺旋丝钉构件196、驱动构件200和接口结构204。螺旋丝钉构件196限定穿过下开口 120和上开口 124延伸的纵向轴208，并且与纵向轴126同轴。螺旋丝钉构件196包括尖端端部212和第二相反端部216。所述端部212刺穿软木塞C以使螺旋丝钉构件196能够螺旋进入软木塞。所述端部216以本技术领域普通技术人员所公知的方式连接到接口结构204。螺旋丝钉构件196由金属制成。再次参考图2，螺旋丝钉构件196至少部分地位于壳体104的内部空间128内并且相对于壳体是可旋转的。螺旋丝钉构件196定位成在螺旋丝钉组件112旋转期间与圆柱形内部支撑表面164接触。圆柱形内部支撑表面164支撑螺旋丝钉构件196，以便在螺旋丝钉组件112相对于壳体104运动期间纵向轴208保持与纵向轴126同轴。如图3所示，驱动构件200包括从连接头部224延伸的轴部分220。轴部分220相对于螺旋丝钉构件196的端部216固定。连接头部224可连接到电动工具T(图5)，例如电动螺丝起子。在一个特殊的实施例中，连接头部224可连接到电动螺丝起子,例如由RobertBosch Tool Corporation生产的Skil iXO螺丝起子。驱动构件200是用金属制成的，并且附接到接口结构204。参考图4，接口结构204限定由孔道236流体连接的上凹陷228和下凹陷232。接口结构204包括位于靠近下凹陷232的接口结构的端部的止动件240。接口结构204由塑料制成。接口结构204接收螺旋丝钉构件196和驱动构件200的至少一部分。特别是，驱动构件200的连接头部224位于上凹陷228中。驱动构件200的轴部分至少部分地位于孔道236中和下凹陷232中。类似地，螺旋丝钉构件196的端部216位于下凹陷232中。螺旋丝钉组件112相对于壳体104是可旋转的和可滑动的。特别是，螺旋丝钉组件112相对于壳104可以在上部位置(图1、4和5)和下部位置(图2和6)之间移动。在上部位置中，止动件240定位成与帽108接触，以及在下部位置中，止动件定位成与支座结构152接触。内部支撑表面164和内部支撑表面192引导螺旋丝钉组件112在上部位置和下部位置之间移动。特别是，接口结构204定位成在螺旋丝钉组件112在上部位置和下部位置之间移动期间与内部支撑表面192接触。如图3所示，夹持结构116包括夹持件244、夹持件248、偏置件252和偏置件256。夹持结构116由弹性体材料一体成形为一个单体部件(单个部件)。再次参考图2，夹持件244延伸通过夹持件通道136，并且相对于壳体104在释放位置(显示于图2中)和夹持位置(未显示)之间可移动，在夹持位置中，夹持件244朝向纵向轴208移动。类似地，夹持件248延伸通过夹持件通道140，并且相对于壳体104在释放位置(显示于图2中)和夹持位置(未显示)之间可移动，在夹持位置中，夹持件248朝向纵向轴208移动。偏置件252和偏置件256朝向释放位置推动夹持件244、248。特别地，偏置件252 (图3)连接到夹持件244并且安置在内部空间104中。偏置件252配置成朝向远离纵向轴208的释放位置推动夹持件244。同样地，偏置件256 (图3)连接到夹持件248并且安置在内部空间104中。偏置件256配置成朝向远离纵向轴208的释放位置推动夹持件248。在操作中，开塞钻组件100与电动工具T结合起来使用以拔去瓶子B的软木塞。如图4所示，为了拔去瓶子B的软木塞，瓶子的颈部N通过下开口 120插入到内部空间128中。当颈部N进入内部空间128时，软木塞C接触螺旋丝钉构件196，并且将螺旋丝钉组件112移动到上部位置。颈部N移动到内部空间128中，直到瓶子B的上部凸缘R坐在肩部168 上。接着，如图5所示，使用者牢固地抓紧壳体104、瓶子B、夹持件244和夹持件248。当夹持件244被抓紧时，夹持件244移动到夹持位置，并且夹持件248移动到夹持位置，使得夹持件244和夹持件248靠着颈部N定位。夹持件244和夹持件248靠着颈部N定位阻止壳体104和夹持结构116相对于瓶子B移动。接着，电动工具T定位成连接到驱动构件200的连接头部224。此后，使用者向指向瓶子B的电动工具T施加压力，然后给电动工具通电以使电动工具的输出轴(未显示)沿顺时针方向旋转。驱动构件200的旋转引起螺旋丝钉构件196相对于壳体104旋转。螺旋丝钉构件196的旋转的尖端端部212刺入软木塞C，并且螺旋丝钉构件螺旋穿入所述软木塞。当螺旋丝钉构件196螺旋穿入软木塞C时，螺旋丝钉组件112移动到下部位置。如图6所示，在螺旋丝钉组件112进入下部位置后，螺旋丝钉组件的继续旋转引起螺旋丝钉构件196将软木塞C从瓶子B的颈部N抽出。当螺旋丝钉构件196抽出软木塞C时，软木塞压紧肋156和肋160。肋156和肋160之间的距离264稍微小于软木塞C的宽度W，使得在所述肋和软木塞之间形成摩擦配合。当螺旋丝钉构件196抽出软木塞时，所述摩擦配合阻止软木塞C相对于壳体104旋转。当软木塞被抽出时，肋156、160的渐缩端部180、184使软木塞C围绕纵向轴208对中。使用者透过窗口 144 (图3)观察，以确定软木塞C何时已经从颈部N中完全抽出。在瓶子B已经被拔去软木塞后，电动工具T关闭以停止螺旋丝钉组件112的旋转。此后，电动工具T从开塞钻组件100断开连接。然后，通过使用者松开抓紧在夹持件244和夹持件248上，开塞钻组件100与瓶子B分开，并且将开塞钻组件100移离瓶子B。从瓶子B移除后，开塞钻组件100在内部空间128中包括软木塞C。为了从开塞钻组件100逐出软木塞C，电动工具T配置成沿逆时针方向旋转输出轴。在电动工具T处于不启动配置时，所述电动工具再次连接到驱动构件200。当电动工具T通电时,螺旋丝钉构件196的沿逆向旋转引起螺旋丝钉组件112移动到上部位置，接着引起软木塞C从肋156、160滑下，直到螺旋丝钉构件196从所述软木塞中抽出，并且所述软木塞从内部空间128落下。尽管本公开在附图中和上述描述中已经详细地进行了例示和描述，本公开在性质上应认为是说明性的而非限制性的。应当理解的是，这里只显示了优选实施例，落入本公开的精神内的所有变化、修改和其他应用都是期望进行保护的。
权利要求
1.一种开塞钻组件，包括: 壳体，其限定了:(i)被构造成容纳瓶颈部的第一开口 ；(ii)第二开口置于第一开口和第二开口之间的内部空间；所述壳体包括从第一开口延伸到第二开口的侧壁，所述侧壁限定了第一夹持件通道和第二夹持件通道，并且所述内部空间被置于所述第一夹持件通道和第二夹持件通道之间； 螺旋丝钉组件，其可相对于壳体转动，且包括:(i)螺旋丝钉构件，其具有第一尖端端部和第二相反端部；以及(ii)驱动构件，其相对于所述第二相反端部固定，所述螺旋丝钉构件被构造成使得所述驱动构件的转动使所述螺旋丝钉构件进行转动； 第一夹持件，其可相对于壳体移动，并延伸穿过第一夹持件通道；以及 第二夹持件，其可相对于壳体移动，并延伸穿过第二夹持件通道。
2.按权利要求1所述的开塞钻组件，还包括: 第一偏置件，其连接到第一夹持件上，所述第一夹持件可在第一位置和第二位置之间移动，所述第一偏置件被构造成朝向第一位置推动第一夹持件；以及 第二偏置件，其连接到第二夹持件上，所述第二夹持件可在第三位置和第四位置之间移动，所述第二偏置件被构造成朝向第三位置推动第二夹持件。
3.按权利要求2所述的开塞钻组件，其中:所述第一偏置件位于所述内部空间中。
4.按权利要求2所述的开塞钻组件，其中:第一夹持件、第二夹持件、第一偏置件和第二偏置件由弹性体材料一体地形成为单体件。
5.按权利要求1所述的 开塞钻组件，其中: 所述螺旋丝钉限定了同时延伸穿过所述第一开口和第二开口的纵向轴； 第一偏置件被构造成沿偏离开所述纵向轴的第一方向将所述第一夹持件从第二位置推压到第一位置；以及 第二偏置件被构造成沿偏离开所述纵向轴的第二方向将所述第二夹持件从第四位置推压到第三位置。
6.按权利要求1所述的开塞钻组件，其中: 所述螺旋丝钉组件还包括接口结构； 所述驱动构件被附连到所述接口结构上；以及 所述螺旋丝钉的第二相反端被附连到所述接口结构上。
7.按权利要求6所述的开塞钻组件，其中: 所述驱动构件是由金属制成； 所述接口结构是由塑料制成；以及 所述螺旋丝钉构件是由金属制成。
8.按权利要求6所述的开塞钻组件，其中所述接口结构限定了: 第一凹陷，所述驱动构件的至少一部分定位于所述第一凹陷中；以及 第二凹陷，所述螺旋丝钉构件的第二相反端的至少一部分定位于所述第二凹陷中。
9.按权利要求6所述的开塞钻组件，其中: 所述壳体包括孔口结构，其限定了圆柱形内部支撑表面；以及所述螺旋丝钉构件被定位成在所述螺旋丝钉组件的转动期间与所述圆柱形内部支撑表面相接触。
10.按权利要求6所述的开塞钻组件，其中，还包括附连到所述壳体上的帽，其中: 所述壳体还包括支座结构； 所述接口结构限定了止动件； 所述螺旋丝钉组件可在第一位置和第二位置之间相对于所述壳体移动； 当所述螺旋丝钉组件位于第一位置时，所述止动件被定位成与所述支座结构相接触； 当所述螺旋丝钉组件位于第二位置时，所述止动件被定位成与所述帽相接触。
11.按权利要求10所述的开塞钻组件，其中: 所述帽限定了圆柱形内部支撑表面；以及 所述接口结构被定位成在所述螺旋丝钉组件从第一位置移动到第二位置的移动期间与所述圆柱形内部支撑表面相接触。
全文摘要
本发明涉及一种使用电动工具的开塞钻组件。本发明还公开了一种开瓶器组件，其包括壳体、螺旋丝钉组件、第一夹持件和第二夹持件。所述壳体限定出(i)构造为接收瓶子的颈部的第一开口，(ii)第二开口，以及(iii)置于所述第一开口和第二开口之间的内部空间。所述壳体包括从所述第一开口延伸至所述第二开口的侧壁，所述侧壁限定出第一夹持件通道和第二夹持件通道。所述内部空间置于所述第一夹持件通道和所述第二夹持件通道之间。所述螺旋丝钉组件可相对于壳体转动，且包括(i)螺旋丝钉构件，其具有第一尖端端部和第二相反端部；以及(ii)驱动构件，其相对于所述第二相反端部固定。所述驱动构件的转动使所述螺旋丝钉构件进行转动。
文档编号B67B7/04GK103086305SQ201110364570
公开日2013年5月8日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者张新辉, 朱行杰, 刘吉国, 魏呈远 申请人:罗伯特·博世有限公司