一种内嵌式特殊辊的制作方法

文档序号:4237612阅读:178来源:国知局
专利名称:一种内嵌式特殊辊的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种传输辊,尤其涉及一种内嵌式的特殊的传输辊,属于机械加工技术领域。
背景技术
现有的传输辊都是实心或为中空的圆柱形的辊体,辊体的两端套设有金属轴头, 但是这样的辊体在传输过程中,温度较难控制,由于辊体自身温度难控制,对于运输的物体会产生影响,温度掌握不好,很容易影响最后成平的质量。

实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题,提供一种内嵌式特殊辊。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种内嵌式特殊辊,其特征在于包括两部分组成,第一部分为一实心的内嵌式辊,第二部分为一中空的圆柱形的外包式辊,所述内嵌式辊穿过外包式辊并可相对转动地置于所述外包式辊内,所述辊的两端设置有端盖,所述端盖上设置有凸起,端盖与外包式辊之间设置有一金属连接件。进一步地,所述内嵌式辊的长度大于所述外包式辊的长度,所述端盖的开口内径与所述内嵌式辊的外径相当。进一步地,所述金属连接件为“L”形,所述连接件通过上面开设的圆孔与辊连接, 所述圆孔的直径小于外包式辊的外径,且套设在端盖上。进一步地,所述内嵌式辊为圆柱形,所述内嵌式辊外周面上设置有至少三个凸台, 所述内嵌式辊的两端直径小于中间位置辊本体的直径。进一步地,所述凸台分别邻靠内嵌式辊的端部设置,且两边分别设置为至少三个凸台。本实用新型的有益效果主要体现在该传输辊采用内嵌式的设置,在辊内还设置有辊,两个辊在工作时,处于相对运动选装的状态,使得在运作过程中,辊的温度保持平衡。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明


图1 本实用新型立体结构示意图。图2:本实用新型左视图。图3 本实用新型A-A剖面结构示意图。其中1、内嵌式辊 11、凸台2、外包式辊3、端盖31、金属连接件 311、圆孔具体实施方式
本 实用新型揭示了一种内嵌式特殊辊,如
图1、图2及图3所示,包括两部分组成, 第一部分为一实心的圆柱形内嵌式辊1,第二部分为一中空的圆柱形的外包式辊2,所述内嵌式辊1的长度大于所述外包式辊2的长度,所述内嵌式辊1穿过外包式辊2的两端并可相对转动地置于所述外包式辊2内。辊的两端设置有端盖3,端盖3上设置有凸起,端盖3与外包式辊2之间设置有一金属连接件31,金属连接件31的另一端用于连接传动装置。端盖3的开口内径与所述内嵌式辊1的外径相当。连接件31为“L”形,所述连接件31通过上面开设的圆孔311与辊连接,圆孔311的直径小于外包式辊2的外径,且套设在端盖3上。所述内嵌式辊1外周面上分别邻靠内嵌式辊1的端部设置有五个凸台11,所述内嵌式辊1的两端直径小于中间位置辊本体的直径。该辊在装配时,先将内嵌式辊1放入外包式辊2内,内嵌式辊1的两端穿过外包式辊2的两个端口,之后将金属连接件31套设在内嵌式辊1上,再装上端盖3,由于端盖3的台阶式设置,穿过金属连接件31的圆孔311,凸起处将金属连接件31置于端盖3与辊之间。 当辊在工作时,由于两辊没有直接相对固定,在运动时,处于相对滚动。本实用新型尚有多种具体的实施方式,凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.一种内嵌式特殊辊,其特征在于包括两部分组成,第一部分为一实心的内嵌式辊 (1),第二部分为一中空的圆柱形的外包式辊(2),所述内嵌式辊(1)穿过外包式辊(2)并可相对转动地置于所述外包式辊(2)内,所述辊的两端设置有端盖(3),所述端盖(3)上设置有凸起,端盖(3)与外包式辊(2)之间设置有一金属连接件(31)。
2.根据权利要求1所述的一种内嵌式特殊辊,其特征在于所述内嵌式辊(1)的长度大于所述外包式辊(2)的长度,所述端盖(3)的开口内径与所述内嵌式辊(1)的外径相当。
3.根据权利要求2所述的一种内嵌式特殊辊,其特征在于所述金属连接件(31)为 “L”形,所述连接件(31)通过上面开设的圆孔(311)与辊连接,所述圆孔(311)的直径小于外包式辊⑵的外径,且套设在端盖⑶上。
4.根据权利要求3所述的一种内嵌式特殊辊,其特征在于所述内嵌式辊(1)为圆柱形,所述内嵌式辊(1)外周面上设置有至少三个凸台(11),所述内嵌式辊(1)的两端直径小于中间位置辊本体的直径。
5.根据权利要求4所述的一种内嵌式特殊辊,其特征在于所述凸台(11)分别邻靠内嵌式辊(1)的端部设置,且两边分别设置为至少三个凸台(11)。
专利摘要本实用新型提供了一种内嵌式特殊辊,包括两部分组成,第一部分为一实心的内嵌式辊,第二部分为一中空的圆柱形的外包式辊,所述内嵌式辊穿过外包式辊并可相对转动地置于所述外包式辊内,辊的两端设置有端盖,端盖上设置有凸起,端盖与外包式辊之间设置有一金属连接件。本实用新型的优点为,该传输辊采用内嵌式的设置,在辊内还设置有辊,两个辊在工作时,处于相对运动选装的状态,使得在运作过程中,辊的温度保持平衡。
文档编号B65G39/07GK202038696SQ20112004694
公开日2011年11月16日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日
发明者张习熠, 张惠林, 徐孝仁 申请人:维苏威赛璐珂陶瓷(苏州)有限公司
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