一种制造易拉罐盖的自动包装机用的推盖器的制作方法

文档序号:4350923阅读:281来源:国知局
专利名称:一种制造易拉罐盖的自动包装机用的推盖器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种易拉罐盖制造设备的工作机构,特别是一种制造易拉罐盖的自动包装机用的推盖器。
背景技术
目前制造易拉罐盖的拉环 ,是利用拉环冲床将连续的金属片材冲压并冲剪成相连的拉环链,然后拉环链送到成品复合冲床上将拉环链逐个冲断并铆合在易拉罐盖盖体上,然后成品易拉罐盖经过输送通道的运行,进入包装机进行成叠包装。如果成品易拉罐盖在包装机上作竖向叠放成一叠一叠,则不利于包装的流水作业,其工作效率低;如果成品易拉罐盖在包装机上作横向堆叠成一叠,则方便于成叠的成品易拉罐盖被逐段取走,有利于包装的流水作业,其工作效率高,但是横向堆叠的成品易拉罐盖必须竖起来输送,由此需要有合适的推盖器来实现竖起来的成品易拉罐盖在输送通道内的逐个推进,而目前还没有现有技术可以适用,影响到成品易拉罐盖包装机工作效率的提高。
发明内容为了克服现有技术还没有合适的推盖器来实现竖起来的成品易拉罐盖在输送通道内的逐个推进,影响到成品易拉罐盖包装机工作效率提高的缺陷,本实用新型的目的是提供一种改进的制造易拉罐盖的自动包装机用的推盖器,可以克服现有技术的缺陷。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种制造易拉罐盖的自动包装机用的推盖器,其特征是包括机架、动力输入轴、二个传动机构、二个推盖轮,其中二个推盖轮分别设置于成品易拉罐盖的输送通道两侧的窗口上、且与输送通道内作竖态运行的成品易拉罐盖两侧部作推动配合,动力输入轴通过二个传动机构驱动二个推盖轮作相反转向的同步转动。上述技术方案的推盖轮的轮面上可以均布有若干竖向的拨盖凸棱。上述技术方案的动力输入轴驱动二个推盖轮作相反转向的转动,可以是通过二个传动机构上的二个固定在动力输入轴上作朝向相反设置的锥齿轮来实现。上述技术方案的每一个传动机构均可以由固定在动力输入轴上的锥齿轮、转动配合在机架上且一头装有从动锥齿轮另一头装有链轮的链轮轴、转动配合在机架上且一头装有从动链轮另一头用于装推盖轮的推盖轮轴构成,其中锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合,链轮通过链条与从动链轮作传动连接。上述技术方案的推盖轮轴可以转动配合在机架的可调整机构上,以方便推盖轮与成品易拉罐盖之间的配合间隙的调整;链轮轴可以转动配合在机架的可调整机构上,以方便链条松紧程度和锥齿轮啮合间隙的调整。本实用新型的有益效果由于通过二个推盖轮分别设置于成品易拉罐盖的输送通道两侧的窗口上、且与输送通道内作竖态运行的成品易拉罐盖两侧部作推动配合,动力输入轴通过二个传动机构驱动二个推盖轮作相反转向的同步转动,所以在输送通道内竖起来的成品易拉罐盖经过二个推盖轮时,推盖轮便同步对成品易拉罐盖两侧部进行推拨,逐个推动成品易拉罐盖在输送通道内连续运送,使得进入包装机的成品易拉罐盖是竖起来横向堆叠在一起,这样横向堆叠的成品易拉罐盖要逐段取走就十分方便,从而适应了包装的流水作业,大大提高了成品易拉罐盖包装的工作效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图I是本实用新型一个实施例的立体示意图。图2是图I后视立体图去掉链轮轴以上部分的示意图。图中1、机架;2、动力输入轴;3和4、传动机构;5和6、推盖轮;7、拨盖凸棱;8和9、锥齿轮;10、从动锥齿轮;11、链轮;12、链轮轴;13、从动链轮;14、推盖轮轴;15、链条;16、从动锥齿轮;17、链轮;18、链轮轴;19、从动链轮;20、推盖轮轴;21、链条;22和23、机架的可调整机构;24和25、机架的可调整机构;26、传动链轮。
具体实施方式
参照图I 图2,本制造易拉罐盖的自动包装机用的推盖器,其特征是包括机架I、动力输入轴2、二个传动机构3和4、二个推盖轮5和6,其中二个推盖轮5和6分别设置于成品易拉罐盖的输送通道两侧的窗口上、且与输送通道内作竖态运行的成品易拉罐盖两侧部作推动配合,动力输入轴2通过二个传动机构3和4驱动二个推盖轮5和6作相反转向的同步转动。另外,推盖轮5的轮面上均布有若干竖向的拨盖凸棱7等;动力输入轴2驱动二个推盖轮5和6作相反转向的转动,是通过二个传动机构3和4上二个固定在动力输入轴2上作朝向相反设置的锥齿轮8和9来实现;传动机构3由固定在动力输入轴2上的锥齿轮8、转动配合在机架I上且一头装有从动锥齿轮10另一头装有链轮11的链轮轴12、转动配合在机架I上且一头装有从动链轮13另一头用于装推盖轮5的推盖轮轴14构成,其中锥齿轮8与从动锥齿轮10啮合,链轮11通过链条15与从动链轮13作传动连接;传动机构4由固定在动力输入轴2上的锥齿轮9、转动配合在机架I上且一头装有从动锥齿轮16另一头装有链轮17的链轮轴18、转动配合在机架I上且一头装有从动链轮19另一头用于装推盖轮6的推盖轮轴20构成,其中锥齿轮9与从动锥齿轮16啮合,链轮17通过链条21与从动链轮19作传动连接;推盖轮轴14和20是分别转动配合在机架I的可调整机构22和23上;链轮轴12和18分别转动配合在机架I的可调整机构24和25上;动力输入轴2的轴头上设有传动链轮26,作为动力输入轴2的动力引入端。使用上,传动链轮26与动力装置作传动连接;推盖轮5和6分别设置于成品易拉罐盖的输送通道两侧的窗口上、且与输送通道内作竖态运行的成品易拉罐盖两侧部作推动配合;动力输入轴2通过锥齿轮8、从动锥齿轮10、链轮轴12、链轮11、链条15、从动链轮13和推盖轮轴14,驱动推盖轮5转动;动力输入轴2通过锥齿轮9、从动锥齿轮16、链轮轴18、链轮17、链条21、从动链轮19和推盖轮轴20,驱动推盖轮6作相反转向的转动;推盖轮5和6由其上的拨盖凸棱7等,同步推拨在输送通道内竖起来运行的成品易拉罐盖两侧部,逐个推动成品易拉罐盖在输送通道内连续运送。
权利要求1.一种制造易拉罐盖的自动包装机用的推盖器,其特征是包括机架、动力输入轴、二个传动机构、二个推盖轮,其中二个推盖轮分别设置于成品易拉罐盖的输送通道两侧的窗口上、且与输送通道内作竖态运行的成品易拉罐盖两侧部作推动配合,动力输入轴通过二个传动机构驱动二个推盖轮作相反转向的同步转动。
2.按权利要求I所述的制造易拉罐盖的自动包装机用的推盖器,其特征是所述推盖轮的轮面上均布有若干竖向的拨盖凸棱。
3.按权利要求I或2所述的制造易拉罐盖的自动包装机用的推盖器,其特征是所述动力输入轴驱动二个推盖轮作相反转向的转动,是通过二个传动机构上的二个固定在动力输入轴上作朝向相反设置的锥齿轮来实现。
4.按权利要求I或2所述的制造易拉罐盖的自动包装机用的推盖器,其特征是所述每一个传动机构均由固定在动力输入轴上的锥齿轮、转动配合在机架上且一头装有从动锥齿轮另一头装有链轮的链轮轴、转动配合在机架上且一头装有从动链轮另一头用于装推盖轮的推盖轮轴构成,其中锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合,链轮通过链条与从动链轮作传动连接。
5.按权利要求4所述的制造易拉罐盖的自动包装机用的推盖器,其特征是所述推盖轮轴和链轮轴是转动配合在机架的可调整机构上。
专利摘要一种制造易拉罐盖的自动包装机用的推盖器。本实用新型为了解决现有技术还没有合适的推盖器来实现竖起来的成品易拉罐盖在输送通道内的逐个推进,影响到成品易拉罐盖包装机工作效率提高的缺陷。技术方案要点特征包括机架、动力输入轴、二个传动机构、二个推盖轮,其中二个推盖轮分别设置于成品易拉罐盖的输送通道两侧的窗口上、且与输送通道内作竖态运行的成品易拉罐盖两侧部作推动配合,动力输入轴通过二个传动机构驱动二个推盖轮作相反转向的同步转动。
文档编号B65B7/28GK202368804SQ20112047902
公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者翁伟武 申请人:汕头市英联易拉盖有限公司
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