专利名称：一种清箅破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料破碎机械，具体地说是一种翻车机下用的清箅破碎机。
背景技术：
当物料中有大于箅子栅格的物料或冬天时有冻块物料时，会堆在箅子上影响翻车机的继续工作。传统清理方式都是由人工清理，费时费力，而且还不安全。近几年来，有少量使用机械清理，但在结构上仍有很多不合理的地方，比如行走机构强度不够，传动机构裸露在外，拆装维修非常不便等。
实用新型内容为了解决机械清理存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种清箅破碎机。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的本实用新型包括边梁、机体、破碎辊、破碎辊传动机构、破碎辊驱动机构、行车机构及供电机构，其中机体两侧设有边梁，边梁的上部设有开口朝上的第一 U形开口，边梁的下部设有开口朝下的第二 U形开口，该第二 U形开口的两侧分别固接有行走轮组轴承座；所述破碎辊通过两端的破碎辊轴承座安装在第一 U形开口内、并通过破碎辊传动机构与安装在机体上的破碎辊驱动机构相连，在两侧边梁内分别容置有破碎辊传动机构，在每侧边梁的上方均设有破碎辊齿轮传动箱上盖，该破碎辊齿轮传动箱上盖与边梁的上表面水平剖分；所述行车机构的驱动部分设置在机体上，驱动安装在两侧边梁上的行走轮沿安装在待清理箅子上的轨道往复移动；所述机体上连接有为驱动机构及行车机构的驱动部分提供动力的供电机构。其中所述破碎辊传动机构包括主动齿轮、介轮组及从动齿轮，其中主动齿轮与破碎辊驱动机构的输出端相连，从动齿轮连接于所述破碎辊的端轴上，主动齿轮与从动齿轮之间通过介轮组传动连接；所述主动齿轮、介轮组及从动齿轮均容置于由破碎辊齿轮传动箱上盖与其下方的边梁形成的破碎辊齿轮传动箱内；所述破碎辊齿轮传动箱上盖的前端设有橡胶缓冲块；所述行车机构包括行走电机减速器、行走机构齿轮传动箱、齿形联轴器、行走轮轴及行走轮，其中行走电机减速器的输出端通过行走机构齿轮传动箱与行走轮轴的一端相连，行走轮轴的另一端通过轴承安装在所述行走轮组轴承座内，在行走轮轴的另一端连接有容置于边梁内的行走轮；所述行车机构为两组，分别安装在机体的前、后两端，每组的行走机构齿轮传动箱的两侧分别连接一根行走轮轴，两组的四根行走轮轴各设有一个行走轮，两组共四个行走轮均为主动轮，分别由两个行走电机减速器驱动；所述供电机构包括第一电缆支架及第二电缆支架，其中第一电缆支架的一端固接在机架的另一端，第一电缆支架的另一端与第二电缆支架的一端铰接，第二电缆支架的另一端固定在基础上，电缆在第一电缆支架及第二电缆支架内走线，分别与驱动机构及行走机构中的驱动部分相连接；所述机体上固接有破碎辊驱动机构及行走机构中的驱动部分，所述机体的上部设有防水的护罩板；所述两侧边梁的前端分别设有防止煤向两侧抛洒的收拢挡板；所述破碎辊上均布有多排可拆卸的破碎齿，每排相邻的两破碎齿之间的间距小于8mm，相邻排之间的间距小于210mmo本实用新型的优点与积极效果为I.本实用新型采用铣削方式，对比箅子栅格大的物料或冻块物料进行破碎清理，破碎效果好，工作效率高，安全性好。2.本实用新型破碎辊的传动机构位于边梁内部，避免裸露在外。3.本实用新型设置有橡胶缓冲块，可以起到缓冲作用，避免破碎机因撞击而损坏。4.本实用新型安装破碎辊的U形开口朝上，安装行走轮的U形开口朝下，便于拆装维护。 5.本实用新型的前端设置了契形的收拢挡板，可以将边梁前的物料收拢至破碎辊前，使物料被破碎，又由于收拢挡板与物料是线接触所以阻力被大大的降低；此外，收拢挡板还可清理轨道上的碎煤，防止行走轮打滑。6.本实用新型的破碎辊破碎能力强，破碎齿可拆卸；破碎齿排列合理，无破碎死角。
图I为本实用新型的俯视剖视图；图2为本实用新型的主视图；图3为图I中边梁及齿轮箱部分的结构示意图；图4为图3的俯视剖视图；图5为图I中边梁的结构示意图；图6为图5的A-A剖视图； 图7为图5的B-B剖视图；图8为本实用新型破碎辊的结构示意图；其中I为边梁，2为机体，3为行走轮组轴承座，4为第一 U形开口，5为第二 U形开口，6为破碎辊轴承座，7为破碎辊齿轮传动箱上盖，8为破碎辊，9为破碎齿，10为收拢挡板，11为橡胶缓冲块，12为护罩板,13为驱动机构，14为液力偶合器,15为主动齿轮,16为介轮组，17为行走电机减速器，18为行走机构齿轮传动箱,19为齿形联轴器,20为行走轮轴,21为行走轮，22为第一电缆支架，23为第二电缆支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。如图I 8所示，本实用新型应用于翻车机下，包括边梁I、机体2、破碎辊9、破碎辊传动机构、破碎辊驱动机构14、行车机构及供电机构，其中机体2两侧设有边梁1，边梁I的上部分别设有开口朝上的第一 U形开口 4，边梁I的下部设有开口朝下的第二 U形开口5，第二 U形开口 5的两侧分别设有固接在边梁I上的行走轮组轴承座3 ;所述破碎辊8通过两端的破碎辊轴承座6安装在第一 U形开口 4内、并通过破碎辊传动机构与安装在机体2上的破碎辊驱动机构13相连，在两侧边梁I内分别容置有破碎辊传动机构；所述行车机构的驱动部分设置在机体2上，驱动安装在两侧边梁I上的行走轮沿安装在待清理箅子上的轨道往复移动；所述机体2上连接有为驱动机构13及行车机构的驱动部分提供动力的供电机构。每一侧边梁I的上方均用螺栓固接有破碎棍齿轮传动箱上盖7,该破碎棍齿轮传动箱上盖7与边梁I的上表面水平剖分，破碎辊齿轮传动箱上盖7及其下方的边梁I共同组成破碎辊齿轮传动箱。本实用新型的边梁I为箱型结构，两侧箱板由20_厚钢板焊接而成，焊接后回火处理，消除应力，结构稳定，边梁上的各孔可一次加工而成，加工精度容易得到保证。本实用新型的破碎辊8采用双驱动，破碎辊两端各采用一套破碎辊传动机构及破碎辊驱动机构13 (即破碎辊传动机构及破碎辊驱动机构各有两组)，两组破碎辊传动机构容置于两侧的边梁I内，通过两组破碎辊驱动机构13同步驱动。破碎辊传动机构包括主动 齿轮15、介轮组16及从动齿轮，主动齿轮15、介轮组16及从动齿轮的轮轴分别通过轴承安装在齿轮组轴承座内，其中主动齿轮15的轮轴通过液力偶合器14(起到联轴器的作用)与固接在机体2上的破碎辊驱动机构13相连，介轮组16包括三个介轮，从动齿轮连接于破碎辊8的端轴上，主动齿轮15与从动齿轮之间通过介轮组16传动连接。两组破碎辊驱动机构13带动主动齿轮15转动，通过介轮组的传动使从动齿轮及破碎辊8旋转；主动齿轮15、三个介轮及从动齿轮轮轴的中心轴线在同一水平面内，该水平面为破碎辊齿轮传动箱上盖7与边梁I的结合面。本实用新型的传动齿轮为硬齿面齿轮，传动平稳可靠、检修量小、使用寿命长。在主动齿轮15、介轮组16及从动齿轮的上方设有与边梁I固接的破碎辊齿轮传动箱上盖7，主动齿轮15、介轮组16及从动齿轮均容置于破碎辊齿轮传动箱内；该破碎辊齿轮传动箱为水平剖分式，当传动机构需要维修时，将破碎辊齿轮传动箱上盖7拆下即可对边梁内的部件进行维修或更换，非常方便。在两侧的破碎辊齿轮传动箱上盖7的前端均设有橡胶缓冲块11。行车机构为两组、分别安装在机体2的前、后两端，采用四轮驱动；行车机构包括行走电机减速器17、行走机构齿轮传动箱18、齿形联轴器19、行走轮轴20及行走轮21，其中行走电机减速器17固定在机体2上，行走电机减速器17的输出端与行走机构齿轮传动箱18相连接，每组的行走机构齿轮传动箱18的两侧分别连接一根行走轮轴20的一端，两组的四根行走轮轴20的另一端通过轴承安装在第二 U形口 7内的行走轮组轴承座3内，用螺栓固定；在四根行走轮轴20的另一端各设有一个行走轮21，两组共四个行走轮21均为主动轮，分别由两个行走电机减速器17驱动旋转，使破碎机在轨道上移动。当行走轮21需要维修时，将行走轮组轴承座3的螺栓拆下便可将行走轮21退下，便于维修或更换。本实用新型的行车机构采用四轮驱动破碎机行走，进给力按3000kg以上设计完全可以满足破碎机进给的需要；采用这种结构运行平稳，运行速度和进给力可随物料阻力的大小自行调整；当遇到意外情况时，如遇到难以破碎的杂物、控制反映不灵敏时不会因强行进给造成设备的损坏。破碎辊8的辊体由厚壁铸钢件加工后焊接而成，筒体壁厚70_，焊接后再整体加工。破碎棍8的质量主要分布在棍体的边缘,在质量相同、转速相同的情况下,质量分布越靠边缘旋转体的转动惯量越大，动能也越大，对于本实用新型来讲破碎能力也就越强。破碎辊8的端轴由调质钢加工而成，两端轴上装有轴承，由上至下放入第一 U形开口 4内的破碎辊轴承座内，破碎辊8上均布有多排可拆卸破碎齿9，每排相邻的两破碎齿之间的轴向间隙小于8_，相邻排之间的间隙小于210_。破碎齿9由低碳合金钢制成，破碎齿9的齿刃部堆焊有高硬度耐磨层，耐磨焊条采用EDW-B-15(硬度HRC60)可根椐磨损情况进行堆焊(一般为5000小时)，破碎齿可更换。由于破碎齿9的合理排列，当破碎机工作时任何处在破碎辊前端的物料都在破碎范 围内没有死角；如遇大块或冻块，物料将被一层一层的剥离下来。机体2由20mm厚钢板焊接而成，用高强度螺栓与边梁相联，机体2上固定有破碎辊8和行车机构的电机减速器等部件，机体2上部设有防水的IOmm厚钢板制成的护罩板12 ;因机体2是由厚钢板制成所以整体刚性好，无共振、噪声小，由于用螺栓与边梁I连接，没有焊接变型。边梁I为清箅破碎机的重要部件，在结构上应力求在前进方向上越窄越好，因在破碎机前进时边梁I是没有破碎能力的，所以边梁I越宽接触物料的面积也就越大，阻力也就越大；本实用新型边梁I的宽度不超过200mm，并且前端设有起收拢作用、防止煤向两侧抛洒的契形收拢挡板10，该收拢挡板10会将边梁I前的物料收拢至破碎辊8前，使物料被破碎，又由于收拢挡板11与物料是线接触所以阻力被大大的降低；此外，收拢挡板10还可清理轨道上的碎煤，防止行走轮21打滑。供电机构位于破碎机的后面，包括第一电缆支架22及第二电缆支架23，其中第一电缆支架22的一端固定在机体2上，另一端与第二电缆支架23的一端铰接，第二电缆支架23的另一端固定在基础上，电缆在第一电缆支架22及第二电缆支架23内走线，分别与驱动机构及行走机构中的驱动部分相连接。当破碎机前行工作时，第一电缆支架22与第二电缆支架23张开，破碎机返回时第一电缆支架22与第二电缆支架23折叠，不受翻车机工作的影响。本实用新型的工作原理为两个行走电机减速器17驱动四个行走轮21在轨道上行走，同时，两个破碎辊驱动装置17通过主动齿轮15、介轮组16及从动齿轮的啮合传动，带动破碎辊8旋转，采用铣削方式进行破碎；因轴向破碎齿间的间隙很小，在破碎过程中，在破碎辊8前的物料都处在被切削的位置，没有死角，每齿的进给量也较小(25mm)，故在破碎过程中被破碎的物料是一层一层的被铣削下来(对于较大的块状物料来说)，由于每齿的进给量很小，被破碎的物料很容易的切削下来，并且物料颗粒很小，这样很有利于整个输煤系统的运行。本实用新型是针对静止物料这一特点进行设计的，需要破碎机在前行当中完成对物料的破碎，所以需要破碎辊要有足够的质量来保证当遇到大块或冻块较多时不会爬起；同时有足够大的转动惯量来使破碎齿对物料产生冲击，本实用新型破碎辊的臂厚60多毫米、质量10吨左右主要就是要保证使破碎辊有足够的质量和足够大的转动惯量。本实用新型的生产能力主要取决破碎辊的破碎能力和进给能力，破碎机应按照使用要求合理的设计进给速度、破碎辊转速等参数。
权利要求1.ー种清箅破碎机，其特征在于包括边梁(I)、机体(2)、破碎辊(8)、破碎辊传动机构、破碎辊驱动机构(13)、行车机构及供电机构，其中机体(2)两侧设有边梁(1)，边梁(I)的上部设有开ロ朝上的第一 U形开ロ(4)，边梁(I)的下部设有开ロ朝下的第二 U形开ロ(5)，该第二 U形开ロ(5)的两侧分别固接有行走轮组轴承座(3);所述破碎辊⑶通过两端的破碎辊轴承座(6)安装在第一 U形开ロ(4)内、并通过破碎辊传动机构与安装在机体(2)上的破碎辊驱动机构(13)相连，在两侧边梁(I)内分别容置有破碎辊传动机构，在每侧边梁(I)的上方均设有破碎辊齿轮传动箱上盖(7)，该破碎辊齿轮传动箱上盖(7)与边梁(I)的上表面水平剖分；所述行车机构的驱动部分设置在机体(2)上，驱动安装在两侧边梁(I)上的行走轮沿安装在待清理箅子上的轨道往复移动；所述机体(2)上连接有为驱动机构(13)及行车机构的驱动部分提供动カ的供电机构。
2.按权利要求I所述的清箅破碎机，其特征在于所述破碎辊传动机构包括主动齿轮(15)、介轮组(16)及从动齿轮，其中主动齿轮(15)与破碎辊驱动机构(13)的输出端相连，从动齿轮连接于所述破碎辊(8)的端轴上，主动齿轮(15)与从动齿轮之间通过介轮组(16)传动连接；所述主动齿轮(15)、介轮组(16)及从动齿轮均容置于由破碎辊齿轮传动箱上盖(7)与其下方的边梁(I)形成的破碎辊齿轮传动箱内。
3.按权利要求2所述的清箅破碎机，其特征在干所述破碎辊齿轮传动箱上盖(7)的前端设有橡胶缓冲块(11)。
4.按权利要求I所述的清箅破碎机，其特征在于所述行车机构包括行走电机减速器(17)、行走机构齿轮传动箱(18)、齿形联轴器(19)、行走轮轴(20)及行走轮(21)，其中行走电机减速器(17)的输出端通过行走机构齿轮传动箱(18)与行走轮轴(20)的一端相连，行走轮轴(20)的另一端通过轴承安装在所述行走轮组轴承座(3)内，在行走轮轴(20)的另一端连接有容置于边梁(I)内的行走轮(21)。
5.按权利要求4所述的清箅破碎机，其特征在于所述行车机构为两组，分别安装在机体(2)的前、后两端，每组的行走机构齿轮传动箱(18)的两侧分别连接一根行走轮轴(20)，两组的四根行走轮轴(20)各设有ー个行走轮(21)，两组共四个行走轮(21)均为主动轮，分别由两个行走电机减速器(6)驱动。
6.按权利要求I所述的清箅破碎机，其特征在于所述供电机构包括第一电缆支架(22)及第ニ电缆支架(23)，其中第一电缆支架(22)的一端固接在机架的另一端，第一电缆支架(22)的另一端与第二电缆支架(23)的一端铰接，第二电缆支架(23)的另一端固定在基础上，电缆在第一电缆支架(22)及第ニ电缆支架(23)内走线，分别与驱动机构及行走机构中的驱动部分相连接。
7.按权利要求I所述的清箅破碎机，其特征在于所述机体(2)上固接有破碎辊驱动机构(13)及行走机构中的驱动部分，所述机体(2)的上部设有防水的护罩板(12);所述两侧边梁(I)的前端分别设有防止煤向两侧抛洒的收拢挡板(10)。
8.按权利要求I所述的清箅破碎机，其特征在于所述破碎辊(8)上均布有多排可拆卸的破碎齿(9)，每排相邻的两破碎齿之间的间距小于8mm，相邻排之间的间距小于210mm。
专利摘要本实用新型涉及物料破碎机械，具体地说是一种翻车机下用的清箅破碎机，包括机架、破碎辊、传动机构、驱动机构、行车机构及供电机构，其中破碎辊相对转动地安装在机架的一端、通过传动机构与安装在机架内的驱动机构相连，所述传动机构容置在机架两侧的边梁内；所述行车机构的驱动部分设置在机架内，驱动安装在机架两侧边梁上的行走轮沿安装在待清理箅子上的轨道往复移动；所述机架的另一端上连接有为驱动机构及行车机构的驱动部分提供动力的供电机构。本实用新型采用铣削方式，对比箅子栅格大的物料或冻块物料进行破碎清理，破碎效果好，工作效率高，安全性好。
文档编号B65G67/50GK202400641SQ201120518180
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者张兆连, 陶家兰 申请人:张兆连, 陶家兰