专利名称：用于处理衣服中污渍的设备的制作方法
用于处理衣服中污渍的设备发明领域处理 衣服中的污溃。发明背景许多消费者在离家外出时均经历过衣服上沾染上污溃的情况，例如到剧场约会之前在外就餐时就可能会发生这种情况。在公共场合显现出衣服上的污溃对于穿着者来讲是件尴尬的事。如果这种污溃发生在家里，穿着者可选择换穿另一件服装或能够有效地用污溃处理系统来处理污溃。当出门在外时，她的选择就可能很有限了。目前已存在污溃处理系统，例如笔和擦拭物，它们释放出污溃处理流体并可用来洗擦污溃。所述笔趋于被成型为如同普通的记号笔一样，其笨重程度可能使得某些消费者仅在她们携带手袋时才携带这种笔。然而，如果消费者不经常携带手袋，则当她们没有污溃处理系统时就易于受到所发生的污溃的伤害。如果消费者携带了用于处理污溃的擦拭物，则消费者可抓取擦拭物来洗擦污溃。擦拭物可包含彩色的安全漂白剂和表面活性剂配方。这些配方中的一些可能具有消费者可能不喜欢的气味。通过抓握擦拭物，此类气味可接触到消费者的皮肤，所述气味可能与穿着者所涂抹的香料相冲突。此外，某些消费者还可能不喜欢那种抓取可能具有皂感的湿擦拭物的感觉。污溃处理的一种方法是考虑污溃的离散特性以及对每种元素的辨识和有效的处理策略。例如，一种方法是除去可被除去的物质并且漂白不能够被除去的物质。除去污溃，尤其是从织物上除去油脂污溃，可能不容易做到。向污溃上施用表面活性剂可有助于处理油脂污溃。当消费者在洗擦污溃期间向纤维网上施加压力时，储存在纤维网的纤维之间的间隙中的表面活性剂可被递送到织物上。作为另外一种选择，表面活性剂可通过笔型配置被递送到织物上，其中所述笔的头部被推入到所述笔中以释放出污溃处理流体。为了帮助从织物上除去污溃，可使用刮刀、纤维网或刷子来去除污溃。本方法的开发者已设法通过优化污溃处理流体来改善功效。由于具有这些限制因素，因此存在对紧凑的、便于携带的污溃处理设备的持续的未解决的需求。此外，还存在对如下污溃处理系统的持续的未解决的需求，所述系统允许消费者使用污溃处理设备而没有污溃处理流体会接触到她的手。此外，还存在对如下污溃处理系统的持续的未解决的需求，其中帮助将污溃处理流体递送至污溃的所述工具的部分也可有助于将污溃从织物上转移至污溃处理系统的至少一部分。发明概述一种包装，所述包装用于处理脏污织物。该包装可包括衬里层。衬里层可具有与第二侧面相对的第一侧面。衬里层可具有弱线。第二侧面可具有在弱线的相对的两侧上的第一平面区域和第二平面区域。小袋层可与衬里层的第二侧面接合，从而形成小袋。小袋可包含污溃处理流体。该包装可具有第一位置，在第一位置中第一平面区域和第二平面区域基本上彼此共面。该包装可具有第二位置，在第二位置中第一平面区域和第二平面区域为基本上成角度的面对关系。在第一位置中，第一平面区域的至少一部分和第二平面区域的至少一部分彼此成一整体。在第二位置中，衬里层的至少一部分横跨弱线为不连续的。在第二位置中，小袋与衬里层的第一侧面流体连通。污溃处理流体可包含按污溃处理流体的重量计O. 001%至约99. 99%的表面活性剂。附图简述图I为用于处理脏污织物的包装的示意性剖视透视图，该包装在第一位置中。图2为如图I所示用于处理脏污织物的包装的示意性横截面图。图3为图I所示用于处理脏污织物的包装的示意性底部透视图，第一侧面40被呈现给观察者。
图4为用于处理脏污织物的包装的示意图，该包装在第二位置中。图5为用于处理脏污织物的包装的示意图，该包装在第二位置中。图6为用于处理脏污织物的包装的示意性侧视图。图7为用于处理脏污织物的包装，该包装被示出在第二位置中。图8为用于处理脏污织物的包装，该包装被示出在第二位置中。图9为用于处理脏污织物的包装的示意性侧视图。
图10为用于处理脏污织物的包装的示意性侧视图。图11为该包装的一个实施方案，其中该包装缺乏接触基底。图12为该包装的一个备选实施方案的剖视透视图，所述包装提供了可分配第一污溃处理流体和第二污溃处理流体的包装。图13为由可移除的保护件覆盖的包装的示意图。图14为由可移除的保护件覆盖的包装的另一个实施方案的示意图。图15为具有正汉森溶解度参数的汉森空间球形体积的部分的例证，其中δ ,和δ P被呈现给观察者。图16为具有正汉森溶解度参数的汉森空间球形体积的部分的例证，其中δ 1)和δ P被呈现给观察者。发明详述如本文所用，术语“接合”是指如下状况，其中第一构件直接或间接地连结或连接到第二构件；其中第一构件连结或连接到中间构件，所述中间构件继而直接或间接地连结或连接到第二构件。图I示出了用于处理织物中污溃的包装10的剖视图。包装10可具有任何大致平面的形状，包括矩形、正方形、圆形、椭圆形、三角形、五边形、六边形、梯形、或任何其它符合人体工程学的优选的形状。包装10的平面形状可提供如下的包装10，其便于储存并且在使用之前和使用期间易于牢靠地抓持。包装10可具有与衬里层20共面的长度方向L和宽度方向W以及正交于长度方向L和宽度方向W的Z方向。包装10的尺度可使得该包装在长度方向L和宽度方向W上具有等于或小于常见的钱包大小的信用卡或钱包大小的照片的平面尺度。包装10可具有衬里层20。衬里层20可由任何硬度适宜的材料制成，包括薄的塑性材料例如聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、或其它聚合材料。衬里层20可具有足够的硬度以在储存和运输期间将包装10保持在基本上平坦的构型。在一些实施方案中，包装10为尺寸得当且尺度得当的从而方便地放置在某人的钱包、手袋、尿布袋或口袋中。衬里层20具有与第二侧面30相对的第一侧面40，第一侧面朝着包装10的底部。衬里层20可具有弱线130。衬里层20的第一侧面40可具有弱线130。当衬里层20经受足够大的弯矩时，弱线130可允许衬里层20沿弱线130断裂。衬里层20可具有第一弹性限度。弱线130可为任何数目的结构，当围绕弱线130施加足够的弯矩时，所述结构在衬里层20中提供受控断裂。弱线130可选自由下列各项组成的组划痕、脆性部分、穿孔、狭缝、孔、以及它们的组合。当包装10处于使用前的状态时，衬里层20的结构可具有横跨弱线130的结构完整性。划痕可为刮痕、凹槽、压缩部分，或在结构上弱化衬里层20的其它结构。脆性部分可为一系列刮痕或压缩部分，它们在结构上弱化衬里层20以产生弱线130，所述弱线在发生应变时能够可控地破裂。弱线130可为衬里层20中的穿孔或一系列穿孔。所述穿孔或一系列穿孔可通过刺穿衬里层20来形成，从而形成所述穿孔或一系列穿孔。弱线130可为通过选择性地从衬里层20上除去材料而形成的孔。弱线130可为通过切割衬里层20而形成的狭缝。在使用中，当将衬里层20围绕弱线130折叠在其自身上时，弱线130可能破裂。 可通过如下因素来控制破裂弱线所需的弯矩的大小，例如划痕深度、穿孔间距、孔的尺度、狭缝的尺度；如果利用此类结构的话，则可利用任一此类结构或其它结构。如果利用划痕，则划痕可透入衬里层20达衬里层20的厚度的约8%至约10%，所述厚度在Z方向上测量。划痕(如果利用的话)可透入衬里层20达衬里层20的厚度的小于约15%。弱线130可在衬里层20的边缘之间延伸，如图I所示。弱线130可在衬里层20的边缘之间部分地延伸。衬里层20可为选自由下列各项组成的组的材料刚性苯乙烯、金属薄片、BAREX(购自BP Chemicals Inc. , Naperville, IL, USA)、聚乙烯、尼龙、聚丙烯、以及任何前述物质的共挤出物和层压体、以及它们的组合。衬里层20的厚度可小于约2_，可能小于约Imm,并且可能为约O. Imm至约O. 5mm。衬里层可具有介于约3cm至约IOcm之间的长度和介于约2cm至约6cm之间的宽度。为在家使用而设计的包装10可利用更大的衬里层20。包装10可具有接触基底200，所述接触基底邻近弱线130接合到衬里层20的第一侧面40。在包装10的使用期间，接触基底200可被迫接触要处理的织物。包装10的底部被认为是在使用中朝着要处理的织物取向的包装10的侧面。涂层50可接合到并面对第二侧面30。涂层50可为聚合物膜并且具有第二弹性限度。第二弹性限度可大于第一弹性限度。换句话讲，衬里层20的断裂应变可小于涂层50的断裂应变。涂层50可为共挤出薄膜，一个层为朝着衬里层20取向的阻挡层例如乙醇乙烯醇薄膜，并且另一个层为线性低密度聚乙烯薄膜。涂层50可为共挤出薄膜，一个层为朝着衬里层20取向的阻挡层例如聚乙烯醇薄膜(可能是EVA薄膜，其为乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物)，并且另一个层为线性低密度聚乙烯薄膜。涂层50可具有传送部分60。传送部分60可基本上与衬里层20中的弱线130对齐。传送部分60可为任何数目的结构，当包装20在使用时，所述结构提供穿过涂层50的配量开口。传送部分60可选自由下列各项组成的组划痕、脆性部分、穿孔、狭缝、孔、以及它们的组合。当包装10处于使用前的状态时，传送部分60可为液体不可渗透的。划痕可为刮痕、凹槽或压缩部分，它们在结构上弱化涂层50。脆性部分可为一系列刮痕或压缩部分，它们在结构上弱化涂层以产生在发生应变时可破裂的传送部分60。传送部分60可为穿孔或一系列穿孔，其中涂层50被刺穿以产生所述穿孔或一系列穿孔。传送部分60可为通过选择性地从涂层50上除去材料而形成的孔。传送部分60可为通过切割或撕裂涂层50而形成的狭缝。涂层可具有一个或多个传送部分60。例如，涂层50中可存在至少一个，至少两个，至少三个，或更多个传送部分60。多个传送部分60可适用于向接触基底200提供更宽分布的污溃处理流体300。弱线130可布置在衬里层20的第一侧面40、衬里层20的第二侧面30、衬里层20的第一侧面40和第二侧面30两者上。弱线130可为衬里层20结构内部的或衬里层20的表面上的物理和/或化学间断。涂层50的周边边缘可接合到衬里层20。涂层50可基本上连续地接合到衬里层20，因为面对衬里层20的第二侧面30的涂层50的部分的表面的约75%以上接合到衬里层20的第二侧面30。面对衬里层20的第二侧面30的涂层50的部分的整个表面可接合到衬里层的第二侧面20。包装10可包括小袋层70，所述小袋层与涂层50接合以在它们之间形成小袋80，小袋80由小袋层70和涂层50之间的包封体积限定。小袋层70可直接接合到衬里层20以在它们之间形成小袋。小袋80可包含污溃处理流体300。小袋层70可热封到涂层50。小袋层70可使用任何已知的用于连结两种材料的方法来接合到涂层50，所述方法包括但不限于粘合剂、胶、超声波结合、化学粘合、热结合和熔焊。小袋层70可为吹塑薄膜或流延膜。小袋层70可为液体不可渗透的，并且可为足够耐用的以防止小袋层70渗漏或破裂。小袋层70和涂层50也可与包含在小袋80内的污溃处理流体300化学相容。即，涂层50和小袋层70对于包含在其中的污溃处理流体300和外部环境来讲可为基本上惰性的，所述惰性的持续时间足够长以在自该包装被制造时起至包装10被用来处理污溃时止的这段时间内提供化学和机械稳定性。小袋80可包含一定体积的污溃处理流体300。小袋层70可为单一层或多个层的层压体。小袋层70可包括金属薄片。小袋层70可为12 μ m厚的片材料层、粘合剂层、和O. 06mm厚的线性低密度聚乙烯层。小袋层70可为白色的。小袋层70可被印刷上或以别的方式标记有某种设计、使用说明、或装饰部件。小袋层70可为透明的。小袋层70可为12μπι厚的金属化聚对苯二甲酸乙二醇酯片材料层、粘合剂层、和线性低密度聚乙烯层。小袋层70可为12 μ m厚的银箔或铝箔层、粘合剂、O. 009mm厚的银箔或铝箔、以及O. 05mm的线性低密度聚乙烯片材料。在一个实施方案中，小袋层70可与衬里层20接合以在它们之间形成小袋80。小袋层70可通过使用任何已知的用于连结两种材料的方法来接合到衬里层20，所述方法包括但不限于粘合剂、胶、超声波结合、化学粘合、热结合、和熔焊。图2示出了图I所示的包装10的横截面。如图2所示，衬里层20的第二侧面30具有在弱线130的相对的两侧上的第一平面区域22和第二平面区域24。如图2所示，传送部分60可基本上与弱线130对齐。当衬里层20断裂时，小袋80与接触基底200流体连通，污溃处理流体300流过传送部分60和邻近弱线130的衬里层20中的裂口而进入接触基底200。涂层50可与衬里层20共延或在衬里层20的周边以内。涂层50可至少与衬里层20的周边共延。图3示出、了包装10的底视图。如图3所示，弱线130可至少部分地在空间上与接触基底200对齐，以便当衬里层20断裂时，源自小袋80内的污溃处理流体300可通过衬里层20中的裂口被传送到接触基底200中。如图3所示，弱线可部分地在衬里层20的边缘之间延伸。包装10可具有第一位置，其中衬里层20的第一平面区域22和第二平面区域24基本上彼此共面。如图4所示，包装10可被转变到第二位置，其中第一平面区域22和第二平面区域24为基本上成角度的面对关系。所谓基本上成角度的面对关系，是指第一平面区域22和第二平面区域24被设置成相对于彼此成小于约90度的内角β，所述内角β是在衬里层20的第二侧面30上的第一平面区域22和第二平面区域24之间测量的。在第一位置中，第一平面区域22的至少一部分和第二平面区域24的至少一部分可彼此成一整体。衬里层20可横跨弱线130为至少部分地完整的。在第二位置中，衬里层的至少一部分20可横跨弱线130为不连续的。在第二位置中，衬里层20可在、邻近于或沿弱线130断裂以便小袋80与接触基底200流体连通。当包装10在第一位置中时，包装10可被方便地携带在口袋、钱包口袋、手袋口袋、或汽车工具柜中。包装10的基本平坦的性质提供了体积较小且可方便地储存的轮廓。如图4所示，在第二位置中，传送部分60可为流体可透过的。传送部分60可为流体可透过的，例如，归因于涂层50中的狭缝。如图4所示，传送部分60可为能够略微拉伸开的狭缝。在第二位置中，第一平面区域22和第二平面区域24可被设置成形成小于约45度的内角β，所述内角是在第一平面区域22和第二平面区域24之间测量的。传送部分60可具有多种实施方案，所述实施方案提供穿过涂层50的流体连通。在第二位置中，第一平面区域22和第二平面区域24可被设置成形成小于约10度的内角β，或者形成小于约5度的内角β，或者形成小于约I度的内角β。在第二位置中，第一平面区域22和第二平面区域24可被设置成形成介于约零度和约5度之间的内角β。在第二位置中，小袋80可被折叠到其自身上，并且可通过第一平面区域22和第二平面区域24所施加的压力来挤出包含在小袋80内的污溃处理流体300。当使第一平面区域22和第二平面区域24形成更靠近的角度面对关系时，更多的包含在小袋80内的污溃处理流体300可被压出或挤出。一旦使用者施加了显著的挤压力，则第一平面区域22和第二平面区域24可被朝着彼此按压，从而通过传送部分60从小袋80中挤出污溃处理流体300，并且进入到接触基底200中。被折叠到其自身上的衬里层20可提供方便的抓持结构，以供包装10的使用者在对着被处理的织物上的污溃来回地摩擦接触基底200 (如果存在的话)时抓取。在第二位置中，由折叠到其自身上的衬里层20所提供的抓持结构可允许消费者有效地使用包装10来处理污溃,而不会使她的手接触到污溃处理流体300或接触基底200。此外，此类抓持结构还可提供可供消费者用力来回摩擦的坚韧结构，从而对着污溃摩擦接触基底200或断裂的衬里层20的边缘(如果不存在接触基底的话)。涂层50的第二弹性限度可大于衬里层20的第一弹性限度。这种设计可提供如下的机械配置，其中当接合在一起的涂层50和衬里层20发生应变时，衬里层20可在涂层50之前断裂。这种配置可为所期望的，因为一旦衬里层20断裂，涂层50可保持包装10的结 构完整性，并且涂层50的传送部分60可保持被涂层50所限定，使得污溃处理流体300可通过传送部分60被配量出来。传送部分60可具有如下形状，所述形状提供从其穿过的受控流体流。
利用包装10，可通过如下方式来处理脏污织物围绕弱线130弯曲衬里层20以使第一平面区域22和第二平面区域24移动成为基本上面对关系，从而使得衬里层的一部分横跨弱线130为不连续的。当第一平面区域22和第二平面区域24被使用者朝着彼此按压时，污溃处理流体300通过衬里层20的横跨弱线130为不连续的部分被分配至接触基底200。衬里层20例如以类似于图5所示的方式被抓持，并且使用者用接触基底200摩擦脏污织物。为了允许接触基底200的更多部分接触脏污织物，接触基底200可通过一个或多个铰链100接合到衬里层20，如图6所示。通过利用铰接配置，接触基底可保持相对平坦，甚至当衬里层20被围绕弱线130弯曲或折叠时也是如此。每个铰链100均可由柔性材料形成，所述材料允许在衬里层20和接触基底200之间限定可变距离。每个铰链100均可部分地接合到第一侧面40并且部分地接合到接触基底200。当衬里层20处于被用来处理污溃之前的平面状态时，每个铰链100均可为闭合的，例如通过相关铰链100中的单一弯曲或多个折叠来闭合。当每个铰链100闭合时，接触基底200可与衬里层20为面对关系，这可提供紧凑的包装10。每个铰链100均可由柔性材料片构造成，所述材料片被折叠到其自身上以在该包装从第一位置转变至第二位置之前具有近似平面的形状。 当通过使第一平面区域22和第二平面区域24形成基本上成角度的面对关系来使衬里层20断裂并且包装10从第一位置转变至第二位置时，每个铰链100均可打开以使接触基底200的一部分与衬里层间隔开，如图7所示。当该包装在第二位置中时，每个铰链100均可具有大致“U”或“V”形状的横截面，如图7所示。这种配置可提供导管以将污溃处理流体300从小袋80引导至接触基底200，而积聚在包装10的其它组件中的污溃处理流体300则很有限。每个铰链100均可被认为具有两个腿部，其中的一个接合到衬里层20，并且另一个接合到接触基底200。接合到接触基底200上的每个铰链100的腿部可基本上与接触基底200共延，因为面对衬里层的接触基底200的侧面的约90%以上接合到铰链100。每个铰链100的腿部均可使用任何已知的用于连结两种材料的方法来接合到接触基底200或衬里层20，所述方法包括但不限于粘合剂、胶、超声波结合、热结合、和熔焊。为了提供更耐用的包装10，用于接合每个铰链100的方法可在化学上与污溃处理流体300相容。每个铰链100均可为聚丙烯基的带，例如购自3M的3M3560。每个铰链100均可为接触基底200的整体延伸部并且包括与接触基底200相同的组成材料，如图8所示。此类配置可通过减少必须被装配以形成包装10的部件的数目使制
造变得容易。衬底层110可接合到接触基底200和衬里层20，如图9所示，使得衬底层110介于接触基底200和衬里层20之间，并且铰链100 (如果存在的话)接合到衬底层110。当接触基底200被用力顶擦脏污织物时，衬底层110可提供包装10的增强的结构稳定性。衬底层110可为例如如下材料的纤维网，所述材料为流体可渗透的材料或被处理成邻近弱线130为选择性地流体可渗透的材料，所述纤维网在长度方向L和宽度方向W上约与接触基底200共延或横向地在其内。衬底层110可为流体可渗透的材料的纤维网，所述纤维网在长度方向L和宽度方向W上与接触基底200共延。衬底层110可使用任何已知的用于接合两种材料的方法通过每个铰链100来接合到衬里层20，所述方法包括但不限于粘合剂、胶、超声波结合、热结合、化学粘合、和熔焊。类似地，衬底层110可使用任何已知的用于接合两种材料的方法来直接接合到接触基底200，所述方法包括但不限于粘合剂、胶、超声波结合、热结合、化学粘合、和熔焊。衬底层110可通过一个或多个中间层接合到接触基底200。衬底层110可选自由下列各项组成的组的材料的纤维网多孔薄膜、薄膜狭条、开孔薄膜、无纺织物、机织织物、以及它们的组合。衬底层110可为聚乙烯基材料例如DELNET AC 530-NAT-E，其为一种高密度聚乙烯基基底，具有18g/m2 的基重和 O. 1 2mm 的厚度，购自 DelStar Technologies, Inc.。在一些实施方案中，分配 层120可被设置成与接触基底200为面对关系并且介于衬里层20和接触基底200之间，例如，如图10所示。分配层120可使污溃处理流体300在长度方向L和宽度方向W上广泛地分布到接触基底200中和/或穿过所述接触基底200。为了促进污溃处理流体300向被处理的织物的递送，分配层120可具有自由吸收容量，所述自由吸收容量小于包含在小袋80中的污溃处理流体300的体积。分配层120可包括烃基纤维材料。分配层120可包括选自由下列各项组成的组的纤维材料聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、人造丝、以及它们的组合。分配层120可例如通过任何已知的用于连结两种材料的方法接合到接触基底200，所述方法包括但不限于粘合剂、胶、超声波结合、热结合、化学粘合、和熔焊。分配层120可为针刺纤维材料。分配层120可为具有150g/m2的基重的聚丙烯针刺无纺织物。所述基重可遵循EDANA Standard Test WSP 130.1(05)，Standard Test Method for Mass per Unit Area 在 IcmX Icm 的样本上测定,并且使用精度为O. OOOlg的天平。所述基重是基于合并的5个样本测定的，并且由合并重量/面积计算出平均值。分配层120和衬底层110可为复合材料。STRATEX 5. 0NP5-E，一种由DelStarTechnologies, Inc.制造的复合材料基底,可提供包括分配层120和衬底层110两者的单一产品。该分配层120可为I. 5mm厚。分配层的厚度可遵循EDANA Recommended Test Method Nonwovens Thickness (30. 5-99)来测定。分配层120的自由吸收容量如下测量。所需的设备包括根据ISO 565的2mm标称目尺寸的约120_X120mm的不锈钢测试筛网、和用于包含具有测试样本的丝网的盘子。盘子必须具有足够的容积以允许20mm的测试液体深度。测试液体为10%的十二烷基硫酸铜加蒸馏水构成的溶液。使用合适的加重玻璃和覆盖件。还需要具有加或减0. Olg精度的天平和秒表。该测试在环境温度为25.0±0.2°C且相对湿度为50±5%的实验室中进行。将所有设备和样本在所述测试环境中平衡两个小时。将测试盘子盖住以防止过度蒸发。从分配层材料切出重量为I. 00±0. 05克的分配层120的代表性直线样本，注意不要压缩或以别的方式干扰所述结构。样本的长度除以宽度一定小于2，其中所述长度为样本的较长边。如果单个分配层120不具有足够的尺度来制备此类测试件，则可合并源自多于一个的包装10的多于一个的分配层120以提供具有所需重量和长宽比的直线测试件的堆叠物。将每个测试件或测试件堆叠物在具有0. Olg精度的天平上称重。将测试件(或堆叠物)放置在丝网上并且通过合适的夹子沿宽度边缘(即在材料边缘的Imm以内，沿材料平面中的较短尺度)扣紧到其上。以斜角将丝网和所连结的样本引入到测试液体中，其中使样本朝上。在浸没之后，将丝网水平地放置在测试液体的表面以下20mm处。如果盘子具有平坦的底部并且测试流体为20mm深，则这可方便地实现。在六十秒加或减一秒之后，将丝网和测试件(或堆叠物)从测试液体中取出并且自由地吊挂起来以浙干一百二十秒加或减三秒。在浙干步骤期间，将样本取向成使得夹子处于样本的顶部水平边缘。在浙干之后，将测试件(或堆叠物)与丝网分离，不要从测试件或堆叠物中挤压出流体。然后测定测试件(或堆叠物)的质量，精确至±0. I克。测试件或堆叠物在润湿之前的质量和测试件或堆叠物在润湿之后的质量之间的差值为以每克材料所吸收的流体克数计所述材料的自由吸收容量。通过使用lg/crn3作为测试液体密度将这换算成每克材料所吸收的流体的体积。所述自由吸收容量被限定为遵循该规程所得的五次测量值的平均值。将现调理的测试液体用于每一组的五次测量。也设想到包装10的如下实施方案，其中包装10缺乏接触基底200，如图11所示。当包装10通过沿弱线130断裂衬里层20被定位在第二位置中时，污溃处理流体300可流过在衬里层20中所产生的间断。换句话讲，在第二位置中，小袋80可与衬里层的第一侧面40流体连通。在第二位置中，污溃处理流体300可通过衬里层20的部分被排出，所述部分横跨弱线130为不连续的。在这种实施方案中，污溃处理流体300可为凝胶以改善对施用污溃处理流体300的控制。当流体被施用到被处理的织物上时或在施用之后，可用衬里层20的断裂边缘来回刮擦被处理的织物，从而向污溃施用并分配污溃处理流体300并且潜在地去除污溃结块/小珠、漂白污溃和/或增亮织物。 通过利用图11所示的包装10，可按如下方式来处理脏污织物围绕弱线130弯曲衬里层20以使第一平面区域22和第二平面区域24移动成为基本上面对关系，从而使得衬里层的一部分横跨弱线130为不连续的。当第一平面区域22和第二平面区域24被使用者朝着彼此按压时，污溃处理流体300通过衬里层20的横跨弱线130为不连续的部分被分配至衬里层20的第一侧面40。衬里层20例如以类似于图5所示的方式被抓持，并且使用者用衬里层20的横跨弱线130为不连续的部分来摩擦脏污织物。图12为包装10的一个备选实施方案的剖视透视图，所述包装提供可分配第一污溃处理流体301和第二污溃处理流体302的包装。该配置可为适用的，因为可分配两种材料，它们有利地相互作用或提供对不同类型污溃的处理功效。例如，第一污溃处理流体301可有效地处理疏水性油脂污溃，并且第二污溃处理流体302可有效地处理亲水性酒污溃，例如通过漂白来处理。第一污溃处理流体301可为洗涤剂，并且第二污溃处理流体302可为漂白剂化合物。这种配置对于如下污溃处理流体组分来讲可为有益的，所述污溃处理流体组分在长时段地储存在一起的情况下不稳定或会失去功效。这种配置对于如下污溃处理流体组分来讲可为有益的，所述污溃处理流体组分在不同的局部条件(例如pH)下具有最佳功效。小袋层70可与衬里层20接合或接合到涂层50 (如果存在的话)，从而形成第一小袋81和第二小袋82。第一小袋81和第二小袋82可由隔离部分83隔开。隔离部分83可平行于弱线130而大致对齐，大致正交于弱线130，或以别的方式大致对齐于弱线130。第一小袋81可包含第一污溃处理流体301，并且第二小袋82可包含第二污溃处理组合物302。隔离部分83的一部分可相交于弱线130的一部分。包装10可由可移除的保护件400覆盖，例如如图13和14所示。衬里层20的第一侧面40可至少部分地由可移除的保护件400覆盖。可移除的保护件400可选自由下列各项组成的组包裹在衬里层20周围并基本上覆盖接触基底200的包裹物、至少部分地包封包装10的滑移线、包封包装10的包层、包封包装10的密封小包、和可释放地接合到衬里层20上的剥离带。当接触基底200的表面的约75%以上取向成背离衬里层20的第一侧面40时，则认为接触基底200基本上被覆盖。保护件400可由如下材料构成例如薄膜、纸材、纤维质无纺织物、金属薄片、或任何其它适宜地耐用的材料，这些材料可耐受此类包含了包装10的保护件400在使用之前可能发生的损耗。保护件400可限制对包装10的损害，因为包装10被携带在钱包、手袋、口袋、尿布袋、汽车工具柜或包装10在使用之前所可能放置的其它此类位置中。保护件400可用粘合剂可释放地接合到衬里层20的第一侧面40。保护件400可使用任何已知的用于连结两种材料的方法来可释放地接合到衬里层20，所述方法包括但不限于粘合剂、胶、超声波结合、化学粘合、热结合、和熔焊。包装10可为例如美国专利7，506, 762B2所公开的分配包装。包装10可为例如美国专利公布2009/0074502A1所公开的分配包装。在一个实施方案中，接触基底200可为源自ES Fibervisions/Chisso的代码为020的聚丙烯/聚乙烯70/30中空16橘瓣型微纤维，其具有2. 2丹尼尔的纤维直径、51mm的纤维长度、和60g/m2的基重。在一个实施方案中，接触基底可选自由下列各项组成的组泡沫、纤维材料、薄膜、刷子、以及它们的组合。不受理论的约束，据认为向被处理的织物提供粗糙表面的接触基底200可改善污溃处理效果，因为粗糙表面可有助于从织物上去除污 溃。包含微纤维的接触基底200可提供有效的去污效果。不受理论的约束，据认为微纤维在构成接触基底的纤维之间提供较小的间隙，此类较小的空间能够比由较大纤维组成的接触基底200更有效地保持油脂材料。在一个实施方案中，接触基底200可包括直径介于约O. I微米和约5微米之间的微纤维。在一个实施方案中，接触基底200可包括直径小于约5微米的微纤维。所述微纤维可为凹口饼型微纤维，它们具有在此类微纤维的形成期间所产生的尖锐的纤维边缘。所述微纤维可为短纤维或连续的裂膜纤维。所述微纤维可为裂膜聚丙烯-聚乙烯微纤维。接触基底200可选自由下列各项组成的组聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、人造丝、以及它们的组合。此类纤维类型由于它们的分子组成的缘故而被认为可能提供污溃脱除能力。接触基底可选自由下列各项组成的组包含微纤维的无纺织物、包含微纤维的机织织物、包含微纤维的环状机织织物、以及它们的组合，其中微纤维为如上所述地适用的。不受理论的约束，据认为对于包括油脂或油的织物污溃来讲，接触基底200的汉森溶解度参数可指示接触基底200从被处理的织物上脱除此类污溃的能力。CharlesΜ· Hansen 的书名为 Hansen Solubility Parameters A User’s Handbook 的书(2007 年第二版，由 CRC Press 出版，Taylor&Francis Group LLC, Boca Raton, Florida, UnitedStates of America)为汉森溶解度参数方面的专著。对于特定分子，存在三个汉森溶解度参数SD、八和Sh，其中δ D为每摩尔体积的分子之间的相互作用能的色散分量，δρ为每摩尔体积的分子之间的相互作用能的极性分量，并且δ Η为每摩尔体积的分子之间的相互作用能的结合能分量。可认为所述三个参数是被称为汉森空间的三维空间中某点的坐标。在处理污溃方面，据信接触基底200从织物上脱除油脂或油污溃的能力取决于要从织物和接触基底200上除去的油脂或油污溃的汉森溶解度参数。当接触基底200的汉森溶解度参数在汉森空间中邻近于被处理的油脂或油污溃的汉森溶解度参数时，就认为提供了污溃脱除能力。当接触基底200和被处理的污溃的汉森溶解度参数如此相关时，据认为污溃和接触基底200可在分子上彼此足够地类似，使得污溃可从脏污织物转移至接触基底200。接触基底200的汉森溶解度参数使用HSPiP Version 2. O软件来测定，所述软件可得自(如 2010 年 I 月 7 日的情况)http://www. hansen-solubility. com/。接触基底 200的每种组分聚合物分子的汉森溶解度参数使用HSPiP中的聚合物HSP预测工具通过指定单体单元和连结点(使用改进的SMILES记号)来测定。使用为I的重复单元。如果任何汉森溶解度参数被HSPiP Version 2. O预测为小于零，则此类参数被测定为具有零值。对于包括两种或更多种不同分子的接触基底200，如下式基于组分分子的加权质量分数来计算汉森溶解度参数
权利要求
1.一种用于处理脏污织物的包装(10)，所述包装包括 衬里层(20)，其具有与第二侧面(30)相对的第一侧面(40)，所述衬里层的所述第一侧面具有弱线(130)，所述第二侧面具有在所述弱线的相对的两侧上的第一平面区域(22)和第二平面区域(24);和 小袋层(70)，其与所述衬里层的所述第二侧面接合，从而形成小袋(80)，所述小袋包含污溃处理流体(300)； 其中所述包装具有第一位置，在该第一位置中所述第一平面区域和所述第二平面区域基本上彼此共面； 其中所述包装具有第二位置，在该第二位置中所述第一平面区域和所述第二平面区域为基本上成角度的面对关系； 其中在所述第一位置中，所述第一平面区域的至少一部分和所述第二平面区域的至少一部分彼此成一整体，并且在所述第二位置中，所述衬里层的至少一部分横跨所述弱线为不连续的； 其中在所述第二位置中，所述小袋与所述衬里层的所述第一侧面流体连通；并且其中所述污溃处理流体包含按所述污溃处理流体的重量计0. 001%至99. 99%的表面活性剂。
2.如权利要求I所述的包装，其中所述污溃处理流体包含按所述污溃处理流体的重量计0. 05%至5%的所述表面活性剂。
3.如权利要求I或2所述的包装，其中所述污溃处理流体包含按所述污溃处理流体的重量计0. 001%至7%的漂白剂。
4.如任一项前述权利要求所述的包装，其中所述表面活性剂选自由下列各项组成的组非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、以及它们的混合物。
5.如权利要求I或4所述的包装，其中所述污溃处理流体包含 a)按所述污溃处理流体的重量计0.05%至5%的所述表面活性剂； b)按所述污溃处理流体的重量计0.001%至7%的漂白剂； c)按所述污溃处理流体的重量计0.001%至5%的螯合剂；和 d)香料。
6.一种利用如任一项前述权利要求所述的包装处理脏污织物的方法， 所述方法包括以下步骤 围绕所述弱线弯曲所述衬里层以使所述第一平面区域和所述第二平面区域移动成为基本上面对关系，从而使所述衬里层的一部分横跨所述弱线为不连续的； 通过所述衬里层的横跨所述弱线为不连续的所述部分，将所述污溃处理流体分配至所述衬里层的所述第一侧面；以及 抓持所述衬里层并且用所述衬里层的横跨所述弱线为不连续的所述部分来摩擦所述脏污织物。
7.一种利用如权利要求I至5中的任一项所述的包装处理脏污织物的方法，所述方法包括以下步骤 围绕所述弱线弯曲所述衬里层以使所述第一平面区域和所述第二平面区域移动成为基本上面对关系，从而使所述衬里层的一部分横跨所述弱线为不连续的； 将所述污溃处理流体分配至流体可透过的接触基底(200)，所述污溃处理流体通过所述衬里层的横跨所述弱线为不连续的所述部分被分配至邻近所述弱线接合到所述衬里层的所述第一侧面的所述流体可透过的接触基底；以及 抓持所述衬里层并且用所述接触基底摩擦所述脏污织物。
8.如权利要求7所述的用于处理脏污织物的方法，其中所述接触基底具有通过反射测光仪测量的大于80的L*值。
9.如权利要求7或8所述的用于处理脏污织物的方法，其中所述接触基底选自由下列各项组成的组包含微纤维的无纺织物、包含微纤维的机织织物、包含微纤维的环状机织织物、以及它们的组合。
10.如权利要求7至9中的任一项所述的用于处理脏污织物的方法，其中分配层(120)被设置成与所述接触基底成面对关系并且在所述衬里层和所述接触基底之间，其中所述小袋包含一定体积的所述污溃处理流体，其中所述分配层具有自由吸收容量，其中所述自由吸收容量小于所述污溃处理流体的体积。
11.如权利要求7至10中的任一项所述的用于处理脏污织物的方法，其中所述接触基底包括选自由下列各项组成的组的纤维聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、人造丝、以及它们的组合。
12.如权利要求7至11中的任一项所述的用于处理脏污织物的方法，其中所述接触基底选自由下列各项组成的组包含微纤维的无纺织物、包含微纤维的机织织物、包含微纤维的环状机织织物、以及它们的组合。
13.如权利要求7至12中的任一项所述的用于处理脏污织物的方法，其中所述接触基底包含微纤维，所述微纤维具有小于5微米的直径。
14.如权利要求13所述的用于处理脏污织物的方法，其中所述微纤维为凹口饼型微纤维。
15.如权利要求13所述的方法，其中所述微纤维为裂膜聚丙烯-聚乙烯纤维。
全文摘要
本发明公开了一种用于处理脏污织物的包装(10)和使用此类包装的方法。该包装包括具有第二侧面(30)的衬里层(20)和接合到其上以形成小袋(80)的小袋层(70)。流体可透过的接触基底(200)能够接合到衬里层的第一侧面(40)。小袋包含污渍处理流体。该包装具有第一位置，其中衬里层的第一平面区域和第二平面区域基本上彼此共面。该包装具有第二位置，其中第一平面区域和第二平面区域为基本上成角度的面对关系。在第二位置中，小袋与接触基底流体连通。污渍处理流体包含表面活性剂。
文档编号B65D75/36GK102712403SQ201180005904
公开日2012年10月3日 申请日期2011年1月13日 优先权日2010年1月14日
发明者刘广凯, 摩根·托马斯·莱希, 简纳·苏·利蒂希 申请人:宝洁公司