一种展放架及其展放方法

文档序号:4361232阅读:197来源:国知局
专利名称:一种展放架及其展放方法
技术领域
本发明涉及一种用于展放钢绞线的展放架及其展放方法。
背景技术
预应力钢绞线由丝径5 7mm的多股钢丝捻制而成,自身刚度及卷绕绷紧力均很大,出厂状态为机器卷制的盘卷,内径80cm,厚度75 76cm,外径随每卷重量不同在100 140cm左右,重量I 4. 5t,长度900 4000m,使用8根钢带绑扎。钢绞线在展放前需要将钢带去除,由于钢绞线的自身刚度及卷绕绷紧力,一旦失去钢带箍筋的约束卷径将迅速扩张,出现错层、乱股的现象,为后续展放带来很大困难,甚至发生部分线段因弯曲变形而报废的情况。预应力钢绞线卷为一根钢绞线卷绕而成,卷盘内、外各有一个端头,其展放有从外·圈到内圈和从内到外两种方法。外圈展放需要配备内支撑轴架,并配以外部约束散卷的机构。内支撑轴架须能承受钢绞线卷自重并能够灵活旋转,约束机构须能够根据卷径的变化而实时调整(如专利号201120293178. I)。这样的展放架成本势必大幅上升,适用于需要大量展放钢绞线,且要求展放迅速。当仅需人工展放卷钢绞线时,使用上述外圈展放架显然不经济。现在使用的展放架,一般采用外立方箍的型式,即用8根63*5的角钢焊接成限制外圈直径的四方笼子(见附图1),吊车将线吊入后用螺栓连接角钢封口,从内圈展放。由于要适应最大卷外径,一般做得较大,展放2t以下的卷时经常散卷,给后续展放带来很大困难。

发明内容
本发明目的提供一种结构简单,价格低廉,适用于不用外径的钢绞线卷展放的展放架及其展放方法。为实现上述目的,本发明采用以下技术方案一种展放架,包括同轴设置的左、右约束件以及支撑杆,所述约束件包括设置在同一平面的外钢环和内钢环,所述内钢环设置在所述外钢环内,并通过连接杆与外钢环连接,在所述连接杆的径向方向间隔设置限位孔,所述支撑杆穿过所述限位孔将左、右约束件连接,所述支撑杆外套装有支撑套管。进一步的,所述内钢环圆心的对地高度低于所述外钢环圆心的对地高度。进一步的,所述外钢环的半径为780mm,所述内钢环的半径为250mm。进一步的,在所述内、外钢环之间间隔设置有6个连接杆。进一步的,所述内钢环的一侧同轴设有导向套,所述导向套与内钢环通过杆件连接。进一步的,所述内钢环圆心的对地高度低于所述外钢环圆心的对地高度96mm。进一步的,所述左、右约束件同侧设有内、外导向套。一种展放架展放钢绞线的方法,它包括以下步骤A、将钢绞线盘卷径向放在地面上,左、右约束件分别从所述钢绞线盘卷的两端面贴住;B、根据所述钢绞线盘卷的外径选择离钢绞线盘卷最近的限位孔,支撑套管穿过所述限位孔放置于所述左、右约束件之间;C、支撑杆穿过所述支撑套管,与所述左、右约束件固定;
D、剪断钢绞线盘卷上的钢带,从内导向套的外侧、外导向套内抽出钢绞线内圈端头,拉住钢绞线展放。由于采用了上述技术方案,本发明得到的有益效果是I.结构简单,使用方便,成本低,适用范围广。2.展放架采用内圈展放的方式,钢绞线卷无需旋转、无需设置卷径调整装置,展放过程稳定。3.展放架采用多限位孔的形式,能够紧密约束不同外径的钢绞线卷的径向扩张。4.展放架采用支撑杆+支撑套管的形式,能够根据钢绞线直径的不同,选择不同壁厚的套管,紧密约束不同直径的钢绞线卷的径向扩张。5.展放架采用内、外导向套的形式,内导向套能够限制卷内扭结、盘绕;外导向套能够限制钢绞线扭力释放过程的卷外舞动。6.结构重量轻,无需辅助设备即可完成展放架组装、钢绞线展放,使用便捷;前后两片结构型式一致,内外导套一致,互换性好。7.钢绞线展放顺畅,无错层、乱股、扭结、盘绕、舞动现象。


图I和图2为现有展放架的结构示意图;图3为本发明展放架的正视图;图4为图3的侧视图;图5为本发明展放架的安装示意图。
具体实施例方式下面结合附图对发明作进一步的详细说明。实施例I :如图3和图4所示的实施例,一种展放架,包括同轴设置的左、右约束件I以及支撑杆2,约束件I包括设置在同一平面的外钢环3和内钢环4,内钢环4设置在外钢环3内,并通过连接杆5与外钢环3连接,优选为焊接,外钢环3的半径优选为780mm,内钢环4的半径优选为250mm ;且内钢环4与外钢环3非同圆心设置,内钢环4圆心的对地高度低于外钢环3圆心的对地高度,优选低于96mm,使安装的各种重量钢绞线盘卷的内径均与内钢环4全部重叠,使钢绞线盘卷的内端头可以从内钢环4内展放;连接杆5与内、外钢环焊接成一体,在内、外钢环之间设有6个连接杆5,该6个连接杆5以内钢环4的圆心环绕设置,在连接杆5的径向间隔设置不同的限位孔6,使限位孔6可以对I 4. 5t重量的钢绞线盘卷进行限位,支撑杆2穿过限位孔6将左、右约束件I连接,并与左、右约束件I固定连接,优选与左、右约束件I螺接,在支撑杆2外还可套装不同壁厚的支撑套管7,可以实现对不同卷外径的限位;在左、右内钢环4的同侧同轴设有内、外导向套81,82,导向套8与内钢环4通过杆件螺纹联接,形成柱形的镂空框架,导向套8优选实施例为钢环,直径小于内钢环4,通过钢筋棍与内钢环4螺纹联接;导向套8可以从内钢环4正面或反面装配,可以在内钢环4与钢绞线固定后或之前安装,整体装配灵活,便于使用;展放时,钢绞线盘卷上的内端头从内导向套81的外侧、外导向套82内抽出,拉住钢绞线展放。安装时,将钢绞线盘卷径向放在地面上,左、右约束件分别从所述钢绞线盘卷的两端面贴住;根据所述钢绞线盘卷的外径选择离钢绞线盘卷最近的限位孔,支撑套管穿过限位孔放置于左、右约束件之间,用来弥补支撑杆与钢绞线盘卷之间的间隙,使支撑杆更加紧密的将钢绞线盘卷限位;支撑杆由一侧穿过支撑套管,用螺母将支撑杆两端与左、右约束件固定;剪断钢绞线盘卷上的钢带,从内导向套的外侦彳、外导向套内抽出钢绞线内圈端头,拉住钢绞线展放。如图5所示,本发明的展放架由约束板、支撑杆、导向套等组成,适用于人工从内圈展放I吨 4. 5吨的钢绞线盘卷,图5为I吨钢绞线盘卷10和4. 5吨钢绞线盘卷11在展放架中的安装示意图;本发明通过不同间距的限位孔6和内、外钢环圆心对地高度的不同,可适用于不同重量的钢绞线盘卷进行展放,且各部件、支撑件选材合适,设置合理,约束板、 导向套尺寸一致,互换性好,重量只有85kg,在方便使用的前提下,极大地节约了制造成本。最后应该说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明的具体实施方式
进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本权利要求范围当中。
权利要求
1.一种展放架,其特征在于包括同轴设置的左、右约束件(I)以及支撑杆(2),所述约束件(I)包括设置在同一平面的外钢环(3)和内钢环(4),所述内钢环(4)设置在所述外钢环(3)内,并通过连接杆(5)与外钢环(3)连接,在所述连接杆(5)的径向方向间隔设置限位孔(6 ),所述支撑杆(2 )穿过所述限位孔(6 )将左、右约束件(I)连接,所述支撑杆(2 )外套装有支撑套管(7)。
2.如权利要求I所述的展放架,其特征在于所述内钢环(4)圆心的对地高度低于所述外钢环(3)圆心的对地高度。
3.如权利要求I所述的展放架,其特征在于所述外钢环(3)的半径为780mm,所述内钢环(4)的半径为250mm。
4.如权利要求I所述的展放架,其特征在于在所述内、外钢环之间间隔设置有6个连接杆(5)。
5.如权利要求I所述的展放架,其特征在于所述内钢环(4)的一侧同轴设有导向套(8),所述导向套(8)与内钢环(4)通过杆件连接。
6.如权利要求3所述的展放架,其特征在于所述内钢环(4)圆心的对地高度低于所述外钢环(3)圆心的对地高度96mm。
7.如权利要求6所述的展放架,其特征在于所述左、右约束件(I)同侧设有内、外导向套(81,82)。
8.—种如权利要求I所述的展放架展放钢绞线的方法,其特征在于它包括以下步骤 A、将钢绞线盘卷径向放在地面上,左、右约束件分别从所述钢绞线盘卷的两端面贴住; B、根据所述钢绞线盘卷的外径选择离钢绞线盘卷最近的限位孔,支撑套管穿过所述限位孔放置于所述左、右约束件之间; C、支撑杆穿过所述支撑套管,与所述左、右约束件固定; D、剪断钢绞线盘卷上的钢带,从内导向套的外侧、外导向套内抽出钢绞线内圈端头,拉住钢绞线展放。
全文摘要
一种展放架,包括同轴设置的左、右约束件以及支撑杆,所述约束件包括设置在同一平面的外钢环和内钢环,所述内钢环设置在所述外钢环内,并通过连接杆与外钢环连接,在所述连接杆的径向方向间隔设置限位孔,所述支撑杆穿过所述限位孔将左、右约束件连接,所述支撑杆外套装有支撑套管;结构简单,使用方便,成本低,适用范围广。
文档编号B65H49/00GK102897590SQ20121032579
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者邹玉英, 秦剑, 布春磊 申请人:中国电力科学研究院, 国家电网公司
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