专利名称：一种水泥生产中的传送系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种传送系统，具体涉及一种水泥生产中的传送系统。
背景技术：
在工业生产中，为了加快传输速度，一般都采用传输系统来操作。现有的传输系统一般都分为进料部分，传输部分和出料部分，进料部分大多为进料斗，在使用过程中，进料斗都比较容易损坏，进料斗一般都是钢制进料斗，只有单一的结构，无法满足一些特殊的使用状况；传输部分都是采用传输带结构，一般在尾部都没有调整传输带的调整结构，所以，容易出现系统故障，从而影响工作效率；出料部分一般没有特殊要求
发明内容
发明目的本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用寿命长，可以调整输送系统，提高工作效率的水泥生产中的传送系统。技术方案为了解决上述技术问题，本发明所述的一种水泥生产中的传送系统，它包括下料斗，在所述下料斗上部设有进料口，该进料口平面与垂直方向成30 °，所述下料斗下部为倒锥形，在所述下料斗的倒锥形部分的内部设有聚乙烯板，在所述下料斗底部设有出料口，在所述出料口下方设有第一传输带，该第一传输带设置在安装台上，在所述第一传输带一侧设有第二输送带，在该第二输送带远离所述第一输送带那端设有调配站。所述第二输送带与水平线成15°。所述第二输送带设置在进料廊道上。所述下料斗的倒锥形部分的锥度与水平线成60-70°。所述调配站设有两个。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是本发明在下料斗倒锥形部分的内部设置聚乙烯板，大大提高了使用寿命长，并且可以增加使用用途，采用调配站，可以调整输送系统，提高工作效率。
图I是本发明的结构示意图。其中I、下料斗；2、进料口 ；3、聚乙烯板；4、出料口 ；5、第一传输带；6、安装台；7、第二
输送带；8、调配站；9、进料廊道
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。如图I所示，本发明所述的一种水泥生产中的传送系统，它包括下料斗1，在所述下料斗I上部设有进料口 2，该进料口 2平面与垂直方向成30°，所述下料斗I下部为倒锥形，在所述下料斗的倒锥形部分的内部设有聚乙烯板3，在所述下料斗I底部设有出料口 4，在所述出料口 4下方设有第一传输带5，该第一传输带5设置在安装台6上，在所述第一传输带5 —侧设有第二输送带7，在该第二输送带7远离所述第一输送带5那端设有调配站8 ;所述第二输送带7与水平线成15° ;所述第二输送带7设置在进料廊道9上；所述下料斗I的倒锥形部分的锥度与水平线成60-70° ;所述调配站8设有两个。本发明在下料斗倒锥形部分的内部设置聚乙烯板，大大提高了使用寿命长，并且可以增加使用用途，采用调配站，可以调整输送系统，提高工作效率。本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保 护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
权利要求
1.一种水泥生产中的传送系统，其特征在于它包括下料斗(I)，在所述下料斗(I)上部设有进料口(2)，该进料口(2)平面与垂直方向成30°，所述下料斗(I)下部为倒锥形，在所述下料斗的倒锥形部分的内部设有聚乙烯板(3)，在所述下料斗(I)底部设有出料口(4)，在所述出料口(4)下方设有第一传输带(5)，该第一传输带(5)设置在安装台(6)上，在所述第一传输带(5 ) 一侧设有第二输送带(7 )，在该第二输送带(7 )远离所述第一输送带(5)那端设有调配站(8)。
2.根据权利要求I所述的水泥生产中的传送系统，其特征在于所述第二输送带(7)与水平线成15°。
3.根据权利要求I所述的水泥生产中的传送系统，其特征在于所述第二输送带(7)设置在进料廊道(9)上。
4.根据权利要求I所述的水泥生产中的传送系统，其特征在于所述下料斗(I)的倒锥形部分的锥度与水平线成60-70°。
5.根据权利要求I所述的水泥生产中的传送系统，其特征在于所述调配站(8)设有两个。
全文摘要
本发明涉及一种水泥生产中的传送系统，它包括下料斗，在所述下料斗上部设有进料口，该进料口平面与垂直方向成30°，所述下料斗下部为倒锥形，在所述下料斗的倒锥形部分的内部设有聚乙烯板，在所述下料斗底部设有出料口，在所述出料口下方设有第一传输带，该第一传输带设置在安装台上，在所述第一传输带一侧设有第二输送带，在该第二输送带远离所述第一输送带那端设有调配站。本发明使用寿命长，可以调整输送系统，提高工作效率。
文档编号B65G47/52GK102887352SQ20121037446
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者蓝兴权, 罗栋, 朱海燕 申请人:宜兴天山水泥有限责任公司