专利名称：输送带磨损度的测量方法
技术领域：
本发明涉及输送带领域，尤其涉及一种输送带磨损度的测量方法。
背景技术：
输送带又称为带式输送机，是一种理想的高效连续运输设备，尤其适合于块状、粉状物资的连续运输。与其他运输设备(如机车类)相比，带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。带式输送机一般包括以下几个主要部件输送带、驱动辊、张紧装置、制动装置和
清扫装置。输送带呈环形，套在驱动辊上由驱动辊驱动实现输送的功能。常用的输送带有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15 40°C之间，物料温度不超过50°C。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。驱动辊是驱动部件，驱动套在其上的输送带运转。驱动辊是传递动力的主要部件。张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力，以免在输送带驱动辊上打滑，并使输送带的挠度保证在规定范围内。制动装置的作用是提供必要时的紧急制动，制动装置可以作用于驱动辊筒，也可以作用于输送带上。清扫装置用于对输送带进行清洁，主要在更换输送物资的时候使用。输送带是直接与物资接触，用于输送物资的部件，输送带通常是由橡胶或者塑料这类比较软的材质制作，而输送带输送的物资中会包括矿石、钢材、金属部件等等诸多硬性材质。在输送的过程中，主要依靠输送带表面与物资之间的摩擦力带动物资前进，达到输送的目的。这就不可避免低会引起输送带的磨损。因为输送带会被张紧机构张紧以获得足够的摩擦力，因此当输送带的某个部位磨损达到一定程度后，会发生撕裂或者断裂。如果输送带发生撕裂或者断裂，就会造成比较严重的事故。因此，需要及时发现已经严重磨损的输送带。
发明内容
本发明旨在提出一种能够以非接触方式检测输送带磨损程度的方法。根据本发明的一实施例，提出一种输送带磨损度的测量方法，包括如下的步骤在输送带中嵌入橡胶磁体，橡胶磁体均匀分布在整个输送带内；使完整的输送带经过一磁场，记录穿过嵌入有橡胶磁体的输送带的磁场波形，该波形被记录为正常参照波形；自输送带的表面起向下削除第一厚度，削除输送带的同时也削除部分橡胶磁体；使经削除的输送带经过上述磁场，记录穿过嵌入有橡胶磁体的输送带的磁场波形，该波形被记录为警示参照波形；继续向下削除第二厚度，继续削除输送带的同时也继续削除部分橡胶磁体；使经再次削除的输送带经过上述磁场，记录穿过嵌入有橡胶磁体的输送带的磁场波形，该波形被记录为损坏参照波形；向待检测的输送带施加上述磁场，待检测的输送带中嵌入有橡胶磁体，记录穿过嵌入有橡胶磁体的输送带的当前磁场波形，比较当前磁场波形与正常参照波形、警示参照波形和损坏参照波形；如果当前磁场波形与正常参照波形匹配，输出正常信号；如果当前磁场波形与警示参照波形匹配，输出警示信号；如果当前磁场波形与损坏参照波形匹配，输出损坏信号。在一个实施例中，橡胶磁体呈环形，环形的长度方向与输送带的长度方向垂直。在沿输送带的长度方向，间隔设置有数个橡胶磁体。在一个实施例中，环形的橡胶磁体的顶部与输送带表面之间的距离是输送带厚度的10%，橡胶磁体的厚度是输送带厚度的10%。第一厚度为输送带厚度的15%，输送带被削除第一厚度时，环形橡胶磁体的顶部被削除一部分。第二厚度为输送带厚度的20%，输送带被削除第二厚度时，环形橡胶磁体的顶部被全部削除。本发明的输送带磨损度的测量方法在输送带中埋设会与输送带同步被磨损的橡胶磁体，通过穿过输送带的磁场的变化来检测橡胶磁体的磨损程度，从而得知输送带的磨损程度。实现非接触方式的输送到磨损检测。
图1揭示了根据本发明的一实施例的输送带磨损度的测量方法的流程图。图2揭示了嵌入有橡胶磁体的输送带的结构。图3a揭示了嵌入有橡胶磁体的输送带的截面状态。图3b揭示了嵌入有橡胶磁体的输送带被削除第一厚度后的截面状态。图3c揭示了嵌入有橡胶磁体的输送带被削除第二厚度后的截面状态。
具体实施例方式为了实现非接触式的检测，本发明利用了橡胶磁体，橡胶磁体是铁氧体磁材系列中的一种，由粘结铁氧体料粉与合成橡胶复合经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。可加工成条状、卷状、片状及各种复杂形状。橡胶磁体具有柔韧性、弹性、可绕曲性，经过挤出、延压、注射、模具成型等工艺可生产成卷状、片状、条状、块状、圆环及各种复杂形状。参考图1所示，图1揭示了根据本发明的一实施例的输送带磨损度的测量方法的流程图。如图1所示，该输送带磨损度的测量方法100包括如下的步骤101.在输送带中嵌入橡胶磁体，橡胶磁体均匀分布在整个输送带内。参考图2所示，图2揭示了嵌入有橡胶磁体的输送带的结构。在图2所示的实施例中，橡胶磁体202呈环形，环形的长度方向与输送带200的长度方向垂直，并且在沿输送带200的长度方向，间隔设置有数个橡胶磁体202。橡胶磁体202是嵌入在输送带200中，在一个实施例中，环形的橡胶磁体202的顶部与输送带200的上表面之间的距离是输送带厚度的10%，橡胶磁体202的厚度是输送带200厚度的10%。102.使完整的输送带经过一磁场，记录穿过嵌入有橡胶磁体的输送带的磁场波形，该波形被记录为正常参照波形。图3a揭示了嵌入有橡胶磁体的输送带的截面状态。图3c所示的为完整的输送带的截面状态。由于橡胶磁体具有磁性，会对穿过输送带的磁场产生影响。在步骤102中，磁场收到形状完整的橡胶磁体的影响，记录下此时的磁场波形，对应正常，即输送带完整时的情况。103.自输送带的表面起向下削除第一厚度，削除输送带的同时也削除部分橡胶磁体。图3b揭示了嵌入有橡胶磁体的输送带被削除第一厚度后的截面状态。在一个实施例中，削除的第一厚度为输送带厚度的15%，输送带被削除第一厚度时，环形橡胶磁体的顶部被削除一部分。如上面所描述的，环形橡胶磁体的顶部距离输送带表面的距离为输送带厚度的10%，橡胶磁体自身厚度为输送带厚度的10%，在削除第一厚度之后，橡胶磁体的顶部被削除一半的厚度。但橡胶磁体依旧可以保持一个环形，只是顶部的厚度较薄。104.使经削除的输送带经过上述磁场，记录穿过嵌入有橡胶磁体的输送带的磁场波形，该波形被记录为警示参照波形。需要说明，步骤104中的磁场和步骤102中的磁场是同一个磁场，之后的各个步骤中，用到的磁场均为该同一个磁场。在步骤104中，环形橡胶磁体的完整性已经被破坏，顶部被削除了一部分，对磁场产生的影响自然也就会发生变化。第一厚度对应输送带磨损其厚度的15%的情况,在磨损15%厚度的情况下,输送带仍然可以正常使用。但需要时刻注意输送带的磨损情况，因为此时输送带的磨损已经接近了临界点。105.继续向下削除第二厚度，继续削除输送带的同时也继续削除部分橡胶磁体。在一个实施例中，第二厚度为输送带厚度的20 %，输送带被削除第二厚度时，环形橡胶磁体的顶部被全部削除。如上面所描述的，环形橡胶磁体的顶部距离输送带表面的距离为输送带厚度的10%，橡胶磁体自身厚度为输送带厚度的10%，在削除第二厚度之后，橡胶磁体的顶部被全部削除。此时橡胶磁体已经不再是环形，而是一个向上开口的“U”形。106.使经再次削除的输送带经过上述同一个磁场，记录穿过嵌入有橡胶磁体的输送带的磁场波形，该波形被记录为损坏参照波形。在步骤106中，橡胶磁体已经不再是环形，而是向上开口的“U”形。此时橡胶磁体对磁场产生的影响会发生显著的变化。第二厚度对应输送带磨损其厚度的20%的情况，在磨损20%厚度的情况下，输送带出现撕裂或者断裂的可能性大增，需要及时停止使用并进行更换。107.向待检测的输送带施加上述同一个磁场，待检测的输送带中嵌入有橡胶磁体，记录穿过嵌入有橡胶磁体的输送带的当前磁场波形，比较当前磁场波形与正常参照波形、警示参照波形和损坏参照波形。在得到了作为参考的正常参照波形、警示参照波形和损坏参照波形后，就以该三种波形为参照，对运行中的输送带进行检测。需要说明的是，正式检测所使用的磁场必须是与之前获得参考波形时相同的。108a.如果当前磁场波形与正常参照波形匹配，输出正常信号，说明输送带几乎没有磨损。108b.如果当前磁场波形与警示参照波形匹配，输出警示信号，说明此时输送带的磨损已经达到15%，需要时刻关注输送带的状态。108c.如果当前磁场波形与损坏参照波形匹配，输出损坏信号，说明此时输送带的磨损已经达到20%，需要及时停止输送带的运行并进行更换。本发明的输送带磨损度的测量方法在输送带中埋设会与输送带同步被磨损的橡胶磁体，通过穿过输送带的磁场的变化来检测橡胶磁体的磨损程度，从而得知输送带的磨损程度。实现非接触方式的输送到磨损检测。
权利要求
1.一种输送带磨损度的测量方法，其特征在于，包括 在输送带中嵌入橡胶磁体，所述橡胶磁体均匀分布在整个输送带内； 使完整的输送带经过一磁场，记录穿过嵌入有橡胶磁体的输送带的磁场波形，该波形被记录为正常参照波形； 自输送带的表面起向下削除第一厚度，削除输送带的同时也削除部分橡胶磁体； 使经削除的输送带经过所述磁场，记录穿过嵌入有橡胶磁体的输送带的磁场波形，该波形被记录为警示参照波形； 继续向下削除第二厚度，继续削除输送带的同时也继续削除部分橡胶磁体； 使经再次削除的输送带经过所述磁场，记录穿过嵌入有橡胶磁体的输送带的磁场波形，该波形被记录为损坏参照波形； 向待检测的输送带施加所述磁场，所述待检测的输送带中嵌入有橡胶磁体，记录穿过嵌入有橡胶磁体的输送带的当前磁场波形，比较当前磁场波形与正常参照波形、警示参照波形和损坏参照波形； 如果当前磁场波形与正常参照波形匹配，输出正常信号； 如果当前磁场波形与警示参照波形匹配，输出警示信号； 如果当前磁场波形与损坏参照波形匹配，输出损坏信号。
2.如权利要求1所述的输送带磨损度的测量方法，其特征在于，所述橡胶磁体呈环形，环形的长度方向与输送带的长度方向垂直。
3.如权利要求2所述的输送带磨损度的测量方法，其特征在于，沿输送带的长度方向，间隔设置有数个橡胶磁体。
4.如权利要求2所述的输送带磨损度的测量方法，其特征在于，环形的橡胶磁体的顶部与输送带表面之间的距离是输送带厚度的10%，橡胶磁体的厚度是输送带厚度的10%。
5.如权利要求4所述的输送带磨损度的测量方法，其特征在于，所述第一厚度为输送带厚度的15%，输送带被削除第一厚度时，环形橡胶磁体的顶部被削除一部分。
6.如权利要求4所述的输送带磨损度的测量方法，其特征在于，所述第二厚度为输送带厚度的20%，输送带被削除第二厚度时，环形橡胶磁体的顶部被全部削除。
全文摘要
本发明揭示了一种以非接触方式实现的输送带磨损度的测量方法，在输送带中嵌入橡胶磁体，将相同的磁场分别施加于完整的输送带、被削除15％厚度的输送带和被削除20％的输送带，以获得正常参照波形、警示参照波形和损坏参照波形。采用上述相同的磁场检测运行中的输送带，将当前获得的磁场波形与正常参照波形、警示参照波形和损坏参照波形比较，检测输送带的磨损情况。本发明的输送带磨损度的测量方法在输送带中埋设会与输送带同步被磨损的橡胶磁体，通过穿过输送带的磁场的变化来检测橡胶磁体的磨损程度，从而得知输送带的磨损程度。实现非接触方式的输送到磨损检测。
文档编号B65G43/02GK102991997SQ20121037553
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月5日 优先权日2012年10月5日
发明者朱井钟 申请人:昆山特力伯传动科技有限公司