专利名称：一种分条机的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械领域，尤其是一种用于给薄膜、胶带等软性薄膜进行分条的分条机。
背景技术：
分条机是一种对宽卷材料通过分切刀具，在复卷所需要的规格时进行纵向切割的设备，比如将整卷的胶带原料分切成小卷的成品。胶带现有的胶带分条机上的传动齿轮为双向传动，即一个主动轮同时带动两个从动轮转动；这种结构使现有的分条机在分条时只能停机更换卷取轴。另外，现有技术的分条机在做普通胶带和超透胶带时是采用两种设备进行的，增加了投资成本和制造成本。
发明内容
本发明提出一种分条机，解决了现有技术中无法停机更换卷取轴的问题。本发明的技术方案是这样实现的一种分条机，包括机座、固定于所述机座两侧的机架，以及设置在所述机架上的送料部分和卷料部分；所述卷料部分包括至少两组卷取机构，每一组所述卷取机构至少包括第一收卷轴和第二收卷轴，所述第一收卷轴和第二收卷轴的两端分别可拆卸地固定于不停机转换机构上，所述不停机转换机构分别固定在所述机架上；所述不停机转换机构的一侧设置有带动所述第一收卷轴或第二收卷轴转动的第一传动机构；所述不停机转换机构上还连接有一切换装置，以切换所述第一传动机构带动所述第一收卷轴或第二收卷轴转动。优选地，所述不停机转换机构的内部设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套于第一收卷轴连接件上，所述第二齿轮套于第二收卷轴连接件上；所述第一收卷轴的两端分别连接在所述第一收卷轴连接件上，所述第二收卷轴的两端分别连接在所述第二收卷轴连接件上；所述第一传动机构通过所述第一齿轮或所述第二齿轮驱动所述第一收卷轴或第二收卷轴转动。优选地，所述第一传动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第三齿轮驱动第四齿轮转动；所述第四齿轮与所述第一齿轮或第二齿轮相互啮合，以推动所述第一收卷轴或第二收卷轴转动。优选地，所述第一传动机构还包括第五齿轮、连接板和定位气缸，所述连接板将所述第三齿轮、第四齿轮以及第五齿轮固定于同一平面；所述定位气缸推动所述第五齿轮，并使所述第五齿轮压于所述第一齿轮或第二齿轮上。优选地，所述切换装置包括第二传动机构和驱动所述第二传动机构的第二驱动电机，所述不停机转换机构的外侧设置有旋转轴，所述第二传动机构与所述旋转轴旋转连接。优选地，所述第二传动机构包括减速机构和三角传动机构，所述第二驱动电机与所述减速机构连接，所述减速机构与所述三角传动机构的一端连接，所述三角转动机构的另外两端分别套于所述旋转轴上；所述第二驱动电机通过所述减速机构减速后，带动所述三角传动机构转动，所述三角转动机构带动所述旋转轴旋动180°。优选地，所述卷料部分包括两组卷取机构，每组卷取机构中的所述第一收卷轴和第二收卷轴的结构相同，且其中一组卷取机构上卷取薄膜的位置与另一组卷取机构上未卷取薄膜的位置相对应。优选地，所述分条机还包括超透装置，所述超透装置包括第三驱动气缸、第三传动机构和压轮，所述第三驱动气缸驱动所述第三传动机构绕其旋转轴旋转，以使所述压轮压在所述第一收卷轴或第二收卷轴上；所述第三驱动气缸固定于所述机架上。优选地，所述旋转轴与所述第一收卷轴和第二收卷轴平行，且其两端分别固定在所述机架上；所述旋转轴的两端分别套有一旋转板；所述机架两端的旋转板之间还设置有一连接杆，所述第三驱动气缸与该连接杆的一端连接，并通过该连接杆驱动所述旋转板绕所述旋转轴旋转，使所述压轮压在所述第一收卷轴或第二收卷轴上。优选地，所述送料部分包括第四驱动电机，所述第四驱动电机驱动所述第四传动机构转动送料，且所述第四传动机构设置于所述机架的外侧。优选地，所述第四传动机构为链条传动。本发明的分条机将现有的分条机上的收卷轴由双向同时转动改变为单向转动，在卷取机构上同时设置有第一收卷轴和第二收卷轴，可交替卷取胶带和更换卷取轴，提高了工作效率。而且本发明的分条机上还可设置超透装置，可卷制普通胶带和超透胶带，将现有的普通分条机和超透分条机合二为一，节省了投资和制造成本。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明分条机优选实施例的整体结构示意图；图2为本发明分条机优选实施例第一传动机构的局部不意图；图3为本发明分条机优选实施例超透装置的局部示意图；图4为本发明分条机优选实施例的驱动结构示意图；图5为本发明分条机优选实施例的不停机转换机构的立体图；标号说明机座1，机架2,传动轴一 31,传动轴二 32,传动轴三33,传动轴四34,传动轴五35，传动轴六36，定位孔37，第一收卷轴41，第二收卷轴42，不停机转换机构43，第一收卷轴连接件431，第二收卷轴连接件432，第一齿轮433，第二齿轮434，切换装置435，旋转轴436，第三齿轮51，第四齿轮52，第五齿轮53，连接板54，定位气缸55，第三驱动气缸61，第三传动机构62，转动板621，旋转轴622，连接杆623，压轮63，第二驱动电机71，减速机构72，三角传动机构73。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明的分条机优选实施例的结构如图1-图5所示，在机座I上固定有机架2，在机架2上设置有送料部分和卷料部分。为达到较好的稳定效果，机架2对称地分为两部分，分别设置在机座I的两侧，所述送料部分和卷料部分架设在机架2之间。如图1和图2所示，本发明的卷料部分包括两组卷取机构，即上收卷机构和下收卷机构，同时进行卷料，每一组卷取机构包括第一收卷轴41和第二收卷轴42两根收卷轴，第一收卷轴41和第二收卷轴42的两端分别可拆卸地固定于不停机转换机构43上。在不停机转换机构43的一侧设置有带动第一收卷轴41或第二收卷轴42转动的第一传动机构；所述不停机转换机构43上还连接有一切换装置435，以切换所述第一传动机构带动第一收卷轴41或第二收卷轴42转动。整卷的原材料放置在分条机的下部，并通过定位孔31固定在机架2之间。分条时，原材料通过导向、送料分条和收卷机构将分条后的胶带或薄膜分别卷在上收卷机构和下收卷机构上。现有的上收卷机构和下收卷机构的第一收卷轴41和第二收卷轴42的两轴传动齿轮设置在不停机转换机构43里两轴的中间，利用中间齿轮带动两边的收卷轴齿轮作相向运动，收卷轴齿轮再带动第一收卷轴41和第二收卷轴42同时运动。当第一收卷轴41或第二收卷轴42上所卷的胶带达到设定值后，停机贴标作二次启动，自动交换后手动割布停机装卸第一收卷轴41和第二收卷轴42。在停机装卸收卷轴后，并将收卷轴搬运到穿管机，设置位置穿好纸管后又返回，把收卷轴装上。这个过程耗时太长，成倍地影响了工作效率，且如此周而复始地工作也非常耗费人工。而本发明每组的卷料机构包括上收卷机构和下收卷机构，每个收卷机构又包括第一收卷轴41和第二收卷轴42，两个收卷轴利用单向齿轮传动做收卷运动。当收卷轴上所卷的胶带达到设定值后，停机贴标作二次启动，自动交换后割布，割布可根据具体情况采用手动割布或自动割布；自动交换后装载胶布、胶带或薄膜的成品卷料轴则恰处于停机位置，而另一工作的收卷轴可通过手动启动或自动启动。操作人员则在卷取机构处于静止状态时进行装卸，装卸完毕后，则另一卷取轴也卷取完毕，即可交换进行装卸工作。本发明的第一收卷轴41和第二收卷轴42可交替进行卷取胶带和更换卷取轴的工作，成倍地提高了工作效率、减轻了工作强度。当第一收卷轴41以及与其相配合的另一组卷取机构上的收卷轴上的胶带、薄膜等材料卷取到设定数值后，切换装置435进行切换，使第一收卷轴41不再与所述第一传动机构连接，而使第二收卷轴42与所述第一传动机构连接；此时第一收卷轴41停转可进行更换卷取轴的步骤，同时，第二收卷轴42替代了第一收卷轴41继续收卷，从而达到了不停机更换卷取轴的目的。如图1-图3所示，本发明的不停机转换机构43内部设置有第一齿轮433和第二齿轮434，第一齿轮433套于第一收卷轴连接件431上，第二齿轮434套于第二收卷轴连接件432上；第一收卷轴41的两端分别连接在第一收卷轴连接件431上,第二收卷轴42的两端分别连接在第二收卷轴连接件432上；所述第一传动机构通过第一齿轮433或第二齿轮434驱动第一收卷轴41或第二收卷轴42转动。所述第一传动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第三齿轮51驱动第四齿轮52转动；第四齿轮52与第一齿轮433或第二齿轮434相互啮合，以推动第一收卷轴41或第二收卷轴42转动。由于两组卷取机构的运动过程相同，故仅以一组卷取机构描述其不停机更换收卷轴的具体过程如图2和图3所示，当所述的第一驱动电机转动时，带动第三齿轮51转动，第三齿轮51带动与其啮合的第四齿轮52转动，第四齿轮52又与第一齿轮433啮合，故第一齿轮433转动，同时带动第一收卷轴连接件431和第一收卷轴41转动，使卷料收卷在第一收卷轴41上，达到卷料的目的。如图所示，所述第一传动机构还包括第五齿轮53、连接板54和定位气缸55，连接板54将所述第三齿轮51、第四齿轮52以及第五齿轮53固定于同一平面；定位气缸55推动所述第五齿轮53，并使第五齿轮53压于第一齿轮433上，从而不让整个不停机转换机构43摆动，起到定位作用。不停机转换机构43上的第一收卷轴41和第二收卷轴42的卷取轴齿轮，即第一齿轮433和第二齿轮434，与第四齿轮52在定位气缸55的作用下，使辅助传动齿轮即第五齿轮53与之吻合进行卷料，在第一收卷轴41收卷时则第二收卷轴42处于分离状态；反之，则第一收卷轴41处于分离状态，不会卷动，即是停机状态。在图4和图5中，切换装置435包括第二传动机构和驱动所述第二传动机构的第二驱动电机71，在不停机转换机构43的外侧设置有旋转轴436，所述第二传动机构与旋转轴436旋转连接。在本优选实施例中，所述第二传动机构包括减速机构72和三角传动机构73，第二驱动电机71与减速机构72连接，减速机构72再与三角传动机构73的一端连接，三角转动机构73的另外两端分别套于旋转轴436上。当第二驱动电机71通过减速机构72减速后，带动三角传动机构72转动，三角转动机构72再带动旋转轴436旋动180°，旋转轴436的转动使不停机转换机构43转动180°，达到使第一收卷轴41和第二收卷轴42交换位置的目的。图4和图5的减速机构72、减速机构72和三角传动机构73的连接处、以及第二驱动电机71、传动轴一 31与其它结构的传动关系本为遮挡住的，但为方便描述传动过程，故在图中均以实线显示出来。本发明还可包括两组以上的卷取机构，即将整卷的原材料同时卷在三个或三个以上的收卷轴上。但从方便加工以及实际情况看，一般可设置两组或三组、四组卷取机构。本发明设置有两组卷取机构，每组卷取机构中的第一收卷轴41和第二收卷轴42的结构相同，且其中一组卷取机构上卷取薄膜的位置与另一组卷取机构上未卷取薄膜的位置相对应。比如原材料的宽度为1300mm，分成宽度为50mm的小卷时，可分为26卷，分配到上收卷机构和下收卷机构上的数量各为13卷；这13卷之间的间隙也正好为50mm，这个间隙值与小卷的宽度值相同。在本发明优选实施例中，每组卷取机构中的不停机转换机构43上连接有第一收卷轴41和第二收卷轴42，且第一收卷轴41和第二收卷轴42的结构相同。当然也可以在不停机转换机构43上设置三个或三个以上的收卷轴，当其中一个收卷轴转动时，另外两个收卷轴可进行更换，可延长更换卷取轴的时间。具体收卷轴的个数可根据具体情况进行选择，但均属于本发明的技术范围内。本发明的分条机还设置有超透装置，其结构如图4所示，所述超透装置包括第三驱动气缸61、第三传动机构62和压轮63，其中第三驱动气缸61驱动第三传动机构62绕其旋转轴622旋转，以使所述压轮63压在所述第一收卷轴41或第二收卷轴42上；所述第三驱动气缸61固定于所述机架2上。压轮63在收卷轴收卷时，使被收卷材料紧贴住收卷轴上的产品表层，起到赶走气泡的作用，将胶带或薄膜之间气泡挤出，达到超透的效果。为了使压轮63对卷取轴的压力均衡，本发明优选实施例的超透装置具体结构如下旋转轴622与第一收卷轴41和第二收卷轴42平行，其两端分别固定在所述机架2上，且从支架2的一侧贯穿到另一侧。旋转轴622的两端分别套有一可旋转的旋转板621，所述机架2两端的旋转板621之间还设置有一连接杆623，所述第三驱动气缸61与该连接杆623的一端连接，并通过该连接杆623驱动所述旋转板621绕所述旋转轴622旋转，使所述压轮63与卷在第一收卷轴41或第二收卷轴42上的胶带紧密接触，并达到一定的压力值。该压力值在达到超透效果的同时，以不妨碍卷取轴的正常转动为宜。如图1和图5所示，所述送料部分包括第四驱动电机，所述第四驱动电机驱动所述第四传动机构转动送料，且所述第四传动机构设置于所述机架2的外侧。具体的送料部分传动结构如图4所示所述第四驱动电机设置在图示的机架2内侧，并通过定位孔37将动力输出至传动轴一 31，传动轴一 31通过皮带或链条带动传动轴二 32转动，传动轴二 32再通过皮带或链条带动传动轴三33转动，传动轴轴三33再通过皮带或链条带动传动轴四34转动，传动轴四34再通过皮带或链条带动传动轴五35转动。传动轴六36设置在传动轴四34与传动轴五35之间，主要用于带动废料轴压花轮转动。在本优选实施例中，各传动轴之间采用同步皮带或链条传动，与带传动相比，链条传动不会打滑，传动比准确，效率高，而且传动件的尺寸较小。为了方便调整收卷速度，所述分条机还包括用于调整收卷速度的调速模块，该模块可通过电路调整驱动电机的驱动电流，以改变驱动电机的输出轴的转速。本发明中的定位气缸55、第三驱动气缸61等驱动装置也可采用电机进行传动定位，而并不限于本发明优选实施例中的气缸传动。本发明的分条机由中心齿轮传动改为双齿轮换向单向咬合式传动，在胶粘带、膜类及纸品机械的双轴自动交换技术的复卷以及分切技术等工程上的应用上，比现有分条机的工作效率提高了四倍有余，而且比常规机器可实现不停机装置卷取轴，极大的降低了对操作技能的要求；本发明还具有超透胶带的可选用功能，降低了投资成本。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种分条机，包括机座(I)、固定于所述机座(I)两侧的机架(2)，以及设置在所述机架(2)上的送料部分和卷料部分；其特征在于，所述卷料部分包括至少两组卷取机构，每一组所述卷取机构至少包括第一收卷轴(41)和第二收卷轴(42),所述第一收卷轴(41)和第二收卷轴(42)的两端分别可拆卸地固定于不停机转换机构(43)上，所述不停机转换机构(43)分别固定在所述机架(2)上；所述不停机转换机构(43)的一侧设置有带动所述第一收卷轴(41)或第二收卷轴(42)转动的第一传动机构；所述不停机转换机构上(43)还连接有一切换装置(435)，以切换所述第一传动机构带动所述第一收卷轴(41)或第二收卷轴(42)转动。
2.如权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述不停机转换机构(43)的内部设置有第一齿轮(433)和第二齿轮(434)，所述第一齿轮(433)套于第一收卷轴连接件(431)上，所述第二齿轮(434)套于第二收卷轴连接件(432)上；所述第一收卷轴(41)的两端分别连接在所述第一收卷轴连接件(431)上，所述第二收卷轴(42)的两端分别连接在所述第二收卷轴连接件(432)上；所述第一传动机构通过所述第一齿轮(433)或所述第二齿轮(434)驱动所述第一收卷轴(41)或第二收卷轴(42)转动。
3.如权利要求2所述的分条机，其特征在于，所述第一传动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第三齿轮(51)驱动第四齿轮(52)转动；所述第四齿轮(52)与所述第一齿轮(433)或第二齿轮(434)相互啮合，以推动所述第一收卷轴(41)或第二收卷轴(42)转动。
4.如权利要求3所述的分条机，其特征在于，所述第一传动机构还包括第五齿轮(53)、连接板(54)和定位气缸(55)，所述连接板(54)将所述第三齿轮(51)、第四齿轮(52)以及第五齿轮(53)固定于同一平面；所述定位气缸(55)推动所述第五齿轮(53),并使所述第五齿轮(53)压于所述第一齿轮(433)或第二齿轮(434)上。
5.如权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述切换装置(435)包括第二传动机构和驱动所述第二传动机构的第二驱动电机(71)，所述不停机转换机构(43)的外侧设置有旋转轴(436),所述第二传动机构与所述旋转轴(436)旋转连接。
6.如权利要求5所述的分条机，其特征在于，所述第二传动机构包括减速机构(72)和三角传动机构(73)，所述第二驱动电机(71)与所述减速机构(72)连接，所述减速机构(72)与所述三角传动机构(73)的一端连接，所述三角转动机构(73)的另外两端分别套于所述旋转轴(436)上；所述第二驱动电机(71)通过所述减速机构(72)减速后，带动所述三角传动机构(73)转动,所述三角转动机构(73)带动所述旋转轴(436)旋动180。。
7.如权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述卷料部分包括两组卷取机构，每组卷取机构中的所述第一收卷轴(41)和第二收卷轴(42)的结构相同，且其中一组卷取机构上卷取薄膜的位置与另一组卷取机构上未卷取薄膜的位置相对应。
8.如权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述分条机还包括超透装置，所述超透装置包括第三驱动气缸(61)、第三传动机构￠2)和压轮(63)，所述第三驱动气缸￠1)驱动所述第三传动机构￠2)绕其旋转轴(622)旋转，以使所述压轮￠3)压在所述第一收卷轴(41)或第二收卷轴(42)上；所述第三驱动气缸￠1)固定于所述机架(2)上。
9.如权利要求8所述的分条机，其特征在于，所述旋转轴(622)与所述第一收卷轴(41)和第二收卷轴(42)平行，且其两端分别固定在所述机架(2)上；所述旋转轴￠22)的两端分别套有一旋转板￠21);所述机架(2)两端的旋转板(621)之间还设置有一连接杆(623)，所述第三驱动气缸￠1)与该连接杆(623)的一端连接，并通过该连接杆(623)驱动所述旋转板(621)绕所述旋转轴(622)旋转，使所述压轮￠3)压在所述第一收卷轴(41)或第二收卷轴(42)上。
10.如权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述送料部分包括第四驱动电机，所述第四驱动电机驱动所述第四传动机构转动送料，且所述第四传动机构设置于所述机架(2)的外侧；所述第四传动机构为链条传动。
全文摘要
本发明的分条机包括机座、设置于所述机座上的机架，以及设置在所述机架上的送料部分和卷料部分；所述卷料部分包括至少两组卷取机构，每一组所述卷取机构至少包括第一收卷轴和第二收卷轴，所述每根收卷轴的两端分别可拆卸地固定于不停机转换机构上；所述不停机转换机构的一侧设置有带动所述第一收卷轴或第二收卷轴转动的驱动机构；所述不停机转换机构上还连接有一切换装置，以切换所述驱动机构带动所述第一收卷轴或第二收卷轴转动。本发明的分条机将现有的分条机上的收卷轴由双向同时转动改变为单向转动，在卷取机构上同时设置有第一收卷轴和第二收卷轴，可交替卷取胶带和更换卷取轴，提高了工作效率。
文档编号B65H35/02GK103010806SQ20121038062
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者李伯安 申请人:东莞市鑫德机械科技有限公司