专利名称：胶条分条机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种切割装置，尤其是涉及一种雨刮器胶条的胶条分条机。
背景技术：
在汽车配件之中，雨刮器是一个常用的容易损耗的配件，雨刮器的主要作用部件 是雨刮胶条。雨刮胶条通常用橡胶制作，其具有一定的柔性，通过所述雨刮胶条在汽车玻璃 上来回刷动，从而可清洁玻璃上的水、雾气及杂物等，为驾驶员扫清视线。现有的胶条在制 作成型后为两条相互连接在一起，因而通过相应的切割装置进行切割，现有的切割装置通 常设置有马达及固定在马达的动力轴上的刀轮，通过所述动力轴旋转，从而带动所述刀轮 旋转，进而实现对胶条的切割分离。然而，由于刀轮在切割时存在公差，当所述动力轴旋转 时，所述公差不断累积，从而使切割的公差更大，合格率低及设备使用寿命短。
发明内容
本发明是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种胶条分条机，该胶条分条机可实 现合格率高及设备使用寿命长。为实现上述目的，本发明公开了一种胶条分条机，其包括动力机构、送料机构及物 料感应器，所述动力机构设置有动力轴及固定在所述动力轴上的刀轮，所述刀轮位于送料 通道的一侧，所述物料感应器设置在送料通道一侧并与所述动力机构电连接。进一步地，所述动力机构设置有与所述物料感应器电线连接的伺服电机，该伺服 电机设置有所述动力轴。进一步地，还包括报警装置，所述报警装置与所述伺服电机电连接。进一步地，所述动力轴为两个，所述两动力轴上的刀轮上下位置相对应并分别位 于送料通道的上方及下方。进一步地，所述送料机构设置有传送带、上游送料轮组及下游送料轮组，所述传送 带位于所述上游送料轮组的上游，所述刀轮位于所述上游送料轮组及下游送料轮组之间。进一步地，所述上游送料轮组及下游送料轮组均设置有上下位置相对应的送料 轮，所述送料轮均固定在转动轴上，所述转动轴与马达的转轴进行传动连接，所述送料轮位 于送料通道的上方或下方。进一步地，所述传送带的两侧设置有固定侧板，所述固定侧板设置有沿所述固定 侧板的长度方向延伸的条形插孔及穿孔，所述穿孔与所述条形插孔及所述固定侧板的端面 相连通，所述穿孔内插设有延伸至所述条形插孔内的螺栓；所述传送带的两端套设在传动 轮上，所述传动轮套设在固定轴上，所述固定轴两端插设在所述条形插孔内并与所述螺栓 螺接。进一步地，所述下游送料轮组的下游设置有引导板件。综上所述，本发明胶条分条机通过设置所述物料感应器，当所述胶条通过送料通 道的位于所述物料感应器一侧的位置时，所述物料感应器向所述动力机构传递信号，所述
3动力机构对所述信号进行计数并控制所述刀轮进行间歇性转动，当所述胶条传送至所述刀 轮所在位置时，所述刀轮为静止状态，因而避免公差累积，从而可实现合格率高及设备使用 寿命长。
图1为本发明一种实施例的示意图。
具体实施例方式为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合 附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述。请参阅图1，本发明胶条分条机包括工作台1、动力机构、送料机构、物料感应器2 及报警装置，所述动力机构设置有与所述物料感应器2电线连接的伺服电机3，该伺服电机 3设置有动力轴31，所述动力轴31的端部固定有薄片状的刀轮4。在本实施例中，所述动力 轴31为两个，所述两动力轴31上的刀轮4上下位置相对应并分别位于送料通道5的上方 及下方。所述送料机构设置有传送带6、上游送料轮组7及下游送料轮组8，所述传送带6 位于所述上游送料轮组7的上游。所述传送带6与马达传动连接，所述传送带6的两侧设 置有固定在所述工作台1上的固定侧板91。所述固定侧板91设置有沿所述固定侧板91的 长度方向延伸的条形插孔911及穿孔912，所述条形插孔911贯穿所述固定侧板91的两侧。所述穿孔912与所述条形插孔911及所述固定侧板91的端面相连通，所述穿孔 912内插设有延伸至所述条形插孔911内的螺栓92。所述传送带6的两端套设在传动轮上， 所述传动轮套设在固定轴93上，所述固定轴93两端插设在所述条形插孔911内并与所述 螺栓92螺接。通过调节所述螺栓92，从而可调节所述传送带6的松紧。所述上游送料轮组7位于所述传送带6的下游，所述刀轮4位于所述上游送料轮 组 及下游送料轮组8之间。所述物料感应器2固定在位于送料通道5上方的固定板94 上，所述固定板94位于所述下游送料轮组8的下游。所述上游送料轮组7及下游送料轮组 8均设置有上下位置相对应的送料轮95，且每个送料轮组的上部送料轮95和下部送料轮95 均为两排。所述送料轮95均固定在转动轴上，所述转动轴与马达的转轴进行传动连接，所述 送料轮95位于送料通道5的上方或下方。所述下游送料轮组8的下游设置有引导板96，所 述引导板96位于所述物料感应器2的下游。所述报警装置与所述伺服电机3电连接。通 过将所述上游送料轮组7及下游送料轮组8均设置成若干水平设置的形式，因而可传送长 短不同的胶条。本发明的工作原理如下所述马达工作后，所述传送带6、上游送料轮组7及下游 送料轮组8转动，从而将放置在传送带6上的胶条沿着所述送料通道5向下游传送。当所 述胶条的前端传送到所述上游送料轮组7所在位置时，通过所述送料轮95将所述胶条沿着 送料通道5向所述刀轮4所在的下游方向传送。当所述胶条传送到所述刀轮4所在的位置 时，所述刀轮4将所述胶条切割开，然后所述胶条继续沿着所述下游送料轮组8的方向传 送。
当所述胶条的前端传送到所述物料感应器2的上方时，所述物料感应器2向所述 伺服电机3传送一信号，当所述胶条的尾端传送至所述物料感应器2的上方时，所述物料感 应器2再向所述伺服电机3传送一信号，此时所述伺服电机3在其内部的计数器上加1，即 说明已经将一条胶条切割好并送出。在所述引导板96的引导下，将所述胶条送出。所述计 数器将切割送出的胶条数量累加到预设的数值时，则所述伺服电机3的动力轴31转动一定 角度。在本实施例中，所述数值为36，所述角度为10度。当所述刀轮4转动一周后，则所 述伺服电机3触发所述报警装置报警，从而可提醒作业员更换刀轮4，进而保证胶条的合格 率。综上所述，本发明胶条分条机通过设置所述物料感应器2，当所述胶条通过送料通 道5的位于所述物料感应器2—侧的位置时，所述物料感应器2向所述动力机构传递信号， 所述动力机构对所述信号进行计数并控制所述刀轮4进行间歇性转动，当所述胶条传送至 所述刀轮4所在位置时，所述刀轮4为静止状态，因而避免公差累积，从而可实现合格率高 及设备使用寿命长。以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范 围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种胶条分条机，其包括动力机构及送料机构，其特征在于还包括物料感应器 (2)，所述动力机构设置有动力轴(31)及固定在所述动力轴(31)上的刀轮(4)，所述刀轮 (4)位于送料通道(5)的一侧，所述物料感应器(2)设置在送料通道(5) —侧并与所述动力 机构电连接。
2.根据权利要求1所述的胶条分条机，其特征在于所述动力机构设置有与所述物料 感应器(2)电连接的伺服电机(3)，该伺服电机(3)设置有所述动力轴(31)。
3.根据权利要求2所述的胶条分条机，其特征在于还包括报警装置，所述报警装置与 所述伺服电机(3)电连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的胶条分条机，其特征在于所述动力轴(31)为两个， 所述两动力轴(31)上的刀轮(4)上下位置相对应并分别位于送料通道(5)的上方及下方。
5.根据权利要求1或2或3所述的胶条分条机，其特征在于所述送料机构设置有传送 带(6 )、上游送料轮组(7 )及下游送料轮组(8 )，所述传送带(6 )位于所述上游送料轮组(7 ) 的上游，所述刀轮(4)位于所述上游送料轮组(7)及下游送料轮组(8)之间。
6.根据权利要求5所述的胶条分条机，其特征在于所述上游送料轮组(7)及下游送料 轮组(8)均设置有上下位置相对应的送料轮(95)，所述送料轮(95)均固定在转动轴上，所 述转动轴与马达的转轴进行传动连接，所述送料轮(95)位于送料通道(5)的上方或下方。
7.根据权利要求5所述的胶条分条机，其特征在于所述传送带(6)的两侧设置有固 定侧板(91)，所述固定侧板(91)设置有沿所述固定侧板(91)的长度方向延伸的条形插孔 (911)及穿孔(912)，所述穿孔(912)与所述条形插孔(911)及所述固定侧板(91)的端面相 连通，所述穿孔(912)内插设有延伸至所述条形插孔(911)内的螺栓(92)；所述传送带(6) 的两端套设在传动轮上，所述传动轮套设在固定轴(93)上，所述固定轴(93)两端插设在所 述条形插孔(911)内并与所述螺栓(92)螺接。
8.根据权利要求5所述的胶条分条机，其特征在于所述下游送料轮组(8)的下游设置 有引导板(96)。
全文摘要
本发明公开了一种胶条分条机，其包括动力机构、送料机构及物料感应器，所述动力机构设置有动力轴及固定在所述动力轴上的刀轮，所述刀轮位于送料通道的一侧，所述物料感应器设置在送料通道一侧并与所述动力机构电连接。本发明胶条分条机通过设置所述物料感应器，当所述胶条通过送料通道的位于所述物料感应器一侧的位置时，所述物料感应器向所述动力机构传递信号，所述动力机构对所述信号进行计数并控制所述刀轮进行间歇性转动，当所述胶条传送至所述刀轮所在位置时，所述刀轮为静止状态，因而避免公差累积，从而可实现合格率高及设备使用寿命长。
文档编号B65H35/02GK102114642SQ20101057830
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者殷小恒 申请人:殷小恒