一种打印机胶条粘贴机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动化机械，特别是一种用于将胶条粘贴到工件上的自动化生产设备。
【背景技术】
[0002]打印机砸鼓生产的过程中，需要将刮刀或起密封作用的胶条粘结到工件上，需要完成涂胶、贴合和压合三个步骤，目前的操作方式是人工在工件上涂胶，然后将胶条放到工件上的对应位置，然后将胶条和工件放到压合设备中，由压合设备完成压合固形工作，这种生产模式需要大量的人工参与，工人劳动强度大，生产效率低下，特别是，在涂胶步骤中，人工涂胶不均匀，使产品的质量得不到保证。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够自动完成涂胶、贴合和压合工作的打印机胶条粘贴机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种打印机胶条粘贴机，包括机台，所述机台上设置有X向工作台导轨、涂胶机构和贴压机构，所述X向工作台导轨上安装有工作台，所述工作台连接有带动其沿所述X向工作台导轨滑动的工作台动力机构，所述涂胶机构和贴压机构位于所述X向工作台导轨的一侧。
[0006]所述涂胶机构包括固定在所述机台上的涂胶基座，所述涂胶基座设置有Z向涂胶导轨，所述Z向涂胶导轨上安装有Z向涂胶固定板，所述Z向涂胶固定板上安装有Y向涂胶导轨，所述Y向涂胶导轨上安装有Y向涂胶固定板，所述Y向涂胶固定板上安装有储胶筒，所述储胶筒设置有涂胶头；所述Z向涂胶固定板连接有带动其沿所述Z向涂胶导轨运动的Z向涂胶调节螺杆，Y向涂胶固定板连接有带动其沿所述Y向涂胶导轨运动的Y向涂胶调节螺杆。
[0007]所述Z向涂胶调节螺杆的末端设置有Z向涂胶调节手轮；所述Y向涂胶调节螺杆的末端设置有Y向涂胶调节手轮。
[0008]所述贴压机构包括固定在所述机台上的贴压基座，所述贴压基座设置有Y向的贴压导轨，所述贴压导轨上安装有贴压支架，所述贴压支架连接有带动其沿所述贴压导轨运动的贴压动力机构，所述贴压支架上铰接有贴压模头，所述贴压模头的铰轴为X向排列，所述贴压模头连接有带动其沿铰轴翻转的翻转动力机构。
[0009]所述贴压模头内设置有气道，所述贴压模头的表面设置有与所述气道连通的吸附口，所述气道通过气管连接气源。
[0010]所述工作台上安装有治具。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的打印机胶条粘贴机能够自动完成涂胶、贴合、压合工作，涂胶量、涂胶位置、贴合的位置一致，自动化程度高，能够提高产品的质量， 减轻劳动强度，降低生产成本。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的部分结构示意图；
[0015]图3是涂胶机构结构示意图；
[0016]图4是贴压机构结构示意图；
[0017]图5是贴压模头结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图5，一种打印机胶条粘贴机，包括机台I和位于机台I 一端的操控箱7，所述机台I上设置有X向工作台导轨3、涂胶机构4和贴压机构5，所述X向工作台导轨3上安装有工作台6，该工作台6为电磁台面，所述工作台6上安装有治具60，治具60用于固定工件61，所述工作台6连接有带动其沿所述X向工作台导轨3滑动的工作台动力机构2，该动力结构为电机带动的丝杆或者为气缸等，所述涂胶机构4和贴压机构5位于所述X向工作台导轨3的一侧，工作台动力机构2带动工作台6沿X向工作台导轨3，在涂胶机构4和贴压机构5之间往复左右运动，在涂胶机构4完成涂胶工作，在贴压机构5完成贴合、压合工作。
[0019]所述涂胶机构4包括固定在所述机台I上的涂胶基座409，所述涂胶基座409设置有Z向涂胶导轨406，所述Z向涂胶导轨406上安装有Z向涂胶固定板407，所述Z向涂胶固定板407上安装有Y向涂胶导轨403，所述Y向涂胶导轨403上安装有Y向涂胶固定板411，所述Y向涂胶固定板411上安装有储胶筒410，储胶筒410具有加热功能，对胶液加热后，能够使粘贴更加可靠，所述储胶筒410设置有涂胶头408 ;所述Z向涂胶固定板407连接有带动其沿所述Z向涂胶导轨406运动的Z向涂胶调节螺杆405，所述Z向涂胶调节螺杆405的末端设置有Z向涂胶调节手轮404，Y向涂胶固定板411连接有带动其沿所述Y向涂胶导轨403运动的Y向涂胶调节螺杆402，所述Y向涂胶调节螺杆402的末端设置有Y向涂胶调节手轮401。
[0020]通过转动Z向涂胶调节手轮404可以带动Z向涂胶固定板407前后运动，通过转动Y向涂胶调节手轮401可以带动Y向涂胶固定板411上下运动，以调整涂胶头408的前后位置和上下位置，调整好之后，固定Y向涂胶调节螺杆402、Z向涂胶调节螺杆405即可，在工作台6移动过程中，涂胶头408与工件的涂胶部位接触，完成涂胶工作。
[0021]所述贴压机构5包括固定在所述机台I上的贴压基座506，所述贴压基座506设置有Y向的贴压导轨501，所述贴压导轨501上安装有贴压支架504，所述贴压支架504连接有带动其沿所述贴压导轨501运动的贴压动力机构505，该动力可以为电机带动的丝杆或气缸等，所述贴压支架504上铰接有贴压模头502，所述贴压模头502的铰轴为X向排列，所述贴压模头502连接有带动其沿铰轴翻转的翻转动力机构503，该翻转动力机构503为电机，所述贴压模头502内设置有气道，所述贴压模头502的表面设置有与所述气道连通的吸附口 509，所述气道通过气管507连接气源，将胶条508放到贴压模头502后，负压气源经过吸附口 509牢牢吸住胶条508，压合完成后，气压恢复，胶条508与贴压模头502分离。
[0022]工作时，将工件61固定在治具60上，将胶条508放到贴压模头502上，负压吸附住胶条508，然后工作台6向左移动，进入涂胶机构4，在移动过程中，涂胶头408在工件的表面涂胶，在完成涂胶的同时，贴压模头502翻转，使胶条508朝下，涂胶完成后，工件进入贴压机构，贴压动力机构505工作，带动贴压模头502下移，完成贴合工作，贴压模头502保持一定时间，完成压合工作，最后人工取下贴好胶条的工件，放入新的工件及胶条，机器进入下一个工作周期，自动完成涂胶、贴合、压合工作，涂胶量、涂胶位置、贴合的位置一致，自动化程度高，能够提高产品的质量，减轻劳动强度，降低生产成本。
【主权项】
1.一种打印机胶条粘贴机，包括机台(1)，其特征在于所述机台(I)上设置有X向工作台导轨(3)、涂胶机构(4)和贴压机构(5)，所述X向工作台导轨(3)上安装有工作台(6)，所述工作台(6 )连接有带动其沿所述X向工作台导轨(3 )滑动的工作台动力机构(2 )，所述涂胶机构(4)和贴压机构(5)位于所述X向工作台导轨(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的打印机胶条粘贴机，其特征在于所述涂胶机构(4)包括固定在所述机台(I)上的涂胶基座(409)，所述涂胶基座(409)设置有Z向涂胶导轨(406)，所述Z向涂胶导轨(406)上安装有Z向涂胶固定板(407)，所述Z向涂胶固定板(407)上安装有Y向涂胶导轨(403)，所述Y向涂胶导轨(403)上安装有Y向涂胶固定板(411)，所述Y向涂胶固定板(411)上安装有储胶筒(410)，所述储胶筒(410)设置有涂胶头(408);所述Z向涂胶固定板(407)连接有带动其沿所述Z向涂胶导轨(406)运动的Z向涂胶调节螺杆(405)，所述Y向涂胶固定板(411)连接有带动其沿所述Y向涂胶导轨(403)运动的Y向涂胶调节螺杆(402)。3.根据权利要求2所述的打印机胶条粘贴机，其特征在于所述Z向涂胶调节螺杆(405)的末端设置有Z向涂胶调节手轮(404)。4.根据权利要求2所述的打印机胶条粘贴机，其特征在于所述Y向涂胶调节螺杆(402)的末端设置有Y向涂胶调节手轮(401)。5.根据权利要求1所述的打印机胶条粘贴机，其特征在于所述贴压机构(5)包括固定在所述机台(I)上的贴压基座(506)，所述贴压基座(506)设置有Y向的贴压导轨(501)，所述贴压导轨(501)上安装有贴压支架(504 )，所述贴压支架(504 )连接有带动其沿所述贴压导轨(501)运动的贴压动力机构(505 )，所述贴压支架(504 )上铰接有贴压模头(502 )，所述贴压模头(502)的铰轴为X向排列，所述贴压模头(502)连接有带动其沿铰轴翻转的翻转动力机构(503)。6.根据权利要求5所述的打印机胶条粘贴机，其特征在于所述贴压模头(502)内设置有气道，所述贴压模头(502)的表面设置有与所述气道连通的吸附口(509)，所述气道通过气管(507)连接气源。7.根据权利要求1所述的打印机胶条粘贴机，其特征在于所述工作台(6)上安装有治具(60)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种打印机胶条粘贴机，包括机台，机台上设置有X向工作台导轨、涂胶机构和贴压机构，X向工作台导轨上安装有工作台，工作台连接有带动其沿X向工作台导轨滑动的工作台动力机构，涂胶机构和贴压机构位于X向工作台导轨的一侧，能够自动完成涂胶、贴合、压合工作，涂胶量、涂胶位置、贴合的位置一致，自动化程度高，能够提高产品的质量，减轻劳动强度，降低生产成本。
【IPC分类】B41J2/175
【公开号】CN204749523
【申请号】CN201520348400
【发明人】刘清桂
【申请人】中山市速美达机械自动化科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月26日