胶条冲裁的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶条冲裁机，包括第一冲切机构1、第二冲切机构2和驱动件3；第一冲切机构1包括第一安装座11、以及可沿X向滑动地设置在第一安装座11上的第一冲切件12；第二冲切机构2包括第二安装座21、以及可沿X向滑动地设置在第二安装座21上的第二冲切件22；驱动件3的两端分别连接第一安装座11和第二安装座21，驱动件3用于驱动第一安装座11和第二安装座21沿Y向相向运动或者沿Y向背向运动；胶条冲裁机还包括与第一安装座11固接的第一胶条定位件4、以及与第二安装座21固接的第二胶条定位件5；Y向为驱动件3的长度方向。其有益效果：操作简便、工作效率较高。
【专利说明】胶条冲裁机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶条加工设备，更具体地说，涉及一种胶条冲裁机。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步和经济的发展，越来越多的汽车走进了人们的日常生活中，汽车例如是小轿车、大巴车、公交车等。
[0003]汽车一般都具有窗玻璃，在窗玻璃的安装过程中，需要用到胶条，胶条一般是安装在窗玻璃和汽车的安装窗洞之间，可以起到密封和减震等作用。
[0004]在众多的胶条品种中，有一种U形或者说是缺少一长边的矩形的胶条(我们将该胶条命名为三边折弯胶条)，三边折弯胶条包括主体，在主体的一端倾斜或者垂直延伸形成有第一延伸部，在主体的另一端倾斜或者垂直延伸形成有第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部位于主体的同侧。主体与第一延伸部形成有第一弯角，主体与第二延伸部形成有第
二弯角。
[0005]三边折弯胶条在生产过程中，第一延伸部和第二延伸部的长度一般都是大于要求的长度，例如第一延伸部的长度是80厘米，要求的长度是70厘米；在这样的情况下，就需要用到胶条冲裁机对多余的长度进行冲切。
[0006]现有技术中，胶条冲裁机一般包括机架，在机架上设置一个冲切件。实际使用时，先在第一延伸部上画线(画线的作用是定位要求的长度)，然后把第一延伸部深入冲切件内，冲切件沿画线的位置进行冲切，切掉多余的长度；之后再在第二延伸部上画线，然后把第二延伸部深入冲切件内，冲切件沿画线的位置进行冲切，切掉多余的长度。可见，现有技术中的胶条冲裁机，不仅工作效率较低，而且人工画线也存在画线不准确、造成冲切长度有误的问题。
[0007]综上，现有技术中的胶条冲裁机存在操作麻烦、工作效率低、产品合格率较低的缺陷。
实用新型内容
[0008]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种操作简便、工作效率较高、产品合格率也较高的胶条冲裁机。
[0009]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种胶条冲裁机，包括第一冲切机构、第二冲切机构和驱动件；所述第一冲切机构包括第一安装座、以及可沿X向滑动地设置在所述第一安装座上的第一冲切件；所述第二冲切机构包括第二安装座、以及可沿X向滑动地设置在所述第二安装座上的第二冲切件；所述驱动件的两端分别连接所述第一安装座和所述第二安装座，所述驱动件用于驱动所述第一安装座和所述第二安装座沿Y向相向运动或者沿Y向背向运动；所述胶条冲裁机还包括与所述第一安装座固接的第一胶条定位件、以及与所述第二安装座固接的第二胶条定位件；所述Y向为所述驱动件的长度方向。[0010]在本实用新型所述的胶条冲裁机中，所述胶条冲裁机还包括机架，所述第一冲切机构、所述第二冲切机构和所述驱动件均设置在所述机架上，且所述第一胶条定位件和所述第二胶条定位件均可滑动地分别设置在所述机架上。
[0011]在本实用新型所述的胶条冲裁机中，所述第一安装座上设有第一滑轨，所述第一冲切件可滑动地设置在所述第一滑轨上。
[0012]在本实用新型所述的胶条冲裁机中，所述机架上还固设有第一导向件，所述第一导向件的长度方向平行于所述Y向，所述第一安装座穿设在所述第一导向件上。
[0013]在本实用新型所述的胶条冲裁机中，所述第二安装座上设有第二滑轨，所述第二冲切件可滑动地设置在所述第二滑轨上。
[0014]在本实用新型所述的胶条冲裁机中，所述机架上还固设有第二导向件，所述第二导向件的长度方向平行于所述Y向，所述第二安装座穿设在所述第二导向件上。
[0015]在本实用新型所述的胶条冲裁机中，所述驱动件包括驱动杆，所述驱动杆的一端开设有正螺纹、所述驱动杆的另一端开设有反螺纹，所述驱动杆通过所述正螺纹与所述第一安装座的底部螺纹连接，所述驱动杆通过所述反螺纹与所述第二安装座的底部螺纹连接；所述驱动杆上还穿设固接有操作盘。
[0016]实用本实用新型的胶条冲裁机，具有以下有益效果:三边折弯胶条通过第一胶条定位件和第二胶条定位件进行定位，进一步讲，第一胶条定位件抵接在三边折弯胶条的第一弯角处，第二胶条定位件抵接在三边折弯胶条的第二弯角处，从而对三边折弯胶条进行定位；定位后第一延伸部置于第一冲切机构内，同时第二延伸部置于第二冲切机构内，通过第一冲切机构对第一延伸部多余的长度进行冲切，通过第二冲切机构对第二延伸部多余的长度进行冲切，这样操作方便、工作效率较高、产品合格率也较高；驱动件用于驱动第一冲切机构和第二冲切机构相向运动或者相对运动，这样使得胶条冲裁机可以对不同大小的三边折弯胶条进行冲切，方便操作者的操作，有利于提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0018]图1是本实用新型胶条冲裁机实施例的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型胶条冲裁机实施例的前视结构示意图；
[0020]图3是图2的左视图；
[0021]图中:
[0022]1-第一冲切机构；11-第一安装座，12-第一冲切件，13-第一滑轨，14-第一导向件；
[0023]2-第二冲切机构；21_第二安装座，22-第二冲切件，23-第二滑轨，24-第二导向件；
[0024]3-驱动件；31_驱动杆，32-操作盘；
[0025]4-第一胶条定位件；
[0026]5-第二胶条定位件；
[0027]6-机架。【具体实施方式】
[0028]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0029]本实施例的胶条冲裁机主要用于冲切三边折弯胶条，三边折弯胶条包括主体，在主体的一端倾斜或者垂直延伸形成有第一延伸部，在主体的另一端倾斜或者垂直延伸形成有第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部位于主体的同侧。主体与第一延伸部形成有第一弯角(也即一部分第一延伸部的内侧和一部分主体的内侧形成的弯角)，主体与第二延伸部形成有第二弯角(也即一部分第二延伸部的内侧和一部分主体的内侧形成的弯角)。进一步讲，本实施例中的胶条冲裁机主要用于冲切第一延伸部，切掉第一延伸部多余的长度，使第一延伸部符合长度要求；同时冲切第二延伸部，切掉第二延伸部多余的长度，使第二延伸部符合长度要求。
[0030]如图1所示，并结合图2和图3。本实施例的胶条冲裁机，包括第一冲切机构1、第二冲切机构2和驱动件3 ;第一冲切机构I包括第一安装座11、以及可沿X向滑动地设置在第一安装座11上的第一冲切件12 ;第二冲切机构2包括第二安装座21、以及可沿X向滑动地设置在第二安装座21上的第二冲切件22 ;驱动件3的两端分别连接第一安装座11和第二安装座21，驱动件3用于驱动第一安装座11和第二安装座21沿Y向相向运动或者沿Y向背向运动；胶条冲裁机还包括与第一安装座11固接的第一胶条定位件4、以及与第二安装座21固接的第二胶条定位件5 ；Y向为驱动件3的长度方向。
[0031]第一冲切机构I用于冲切第一延伸部，第二冲切机构2用于冲切第二延伸部，当然，也可以是第一冲切机构I用于冲切第二延伸部，第二冲切机构2用于冲切第一延伸部。第一冲切机构I和第二冲切机构2在驱动件3的驱动下相向运动或者背向运动，这样使得胶条冲裁机可以对不同大小的三边折弯胶条进行冲切，方便操作者的操作，有利于提高工作效率。相向运动是指第一安装座11和第二安装座21沿Y向面对面运动，背向运动是指第一安装座11和第二安装座21沿Y向背对背运动。
[0032]下面详细讲述第一冲切机构1、第二冲切机构2和驱动件3 ;下面的叙述中，Y向为驱动件3的长度方向，X向与Y向垂直。
[0033]第一冲切机构I包括第一安装座11、以及可沿X向滑动地设置在第一安装座11上的第一冲切件12。进一步讲，第一安装座11上设有第一滑轨13，第一冲切件12可滑动地设置在第一滑轨13上，例如可以在第一冲切件12下方设置滚轮或者滑动槽等构件，该构件与第一滑轨13滑动连接；第一冲切件12可以在第一安装座11上沿X向滑动，这样可以调整冲切的长度，待长度调整完毕后，将第一冲切件12通过螺钉等紧固件固定在第一安装座11上，从而用第一冲切件12冲切第一延伸部；当然，长度调整完毕后，也可以不用紧固件固定第一冲切件12和第一安装座11。第一冲切件12沿X向滑动的实现方式，可以通过手动操作实现，也可以通过机械操作实现:手动操作即用手推动第一冲切件12在第一安装座11上沿X向滑动，机械操作即通过气缸等常用的驱动机构驱动第一冲切件12在第一安装座11上沿X向滑动。第一冲切件12为现有技术常用之冲切件，一般包括气缸驱动的切刀等部件，在此不做赘述。
[0034]第二冲切机构2包括第二安装座21、以及可沿X向滑动地设置在第二安装座21上的第二冲切件22。进一步讲，第二安装座21上设有第二滑轨23，第二冲切件22可滑动地设置在第二滑轨23上，例如可以在第二冲切件22下方设置滚轮或者滑动槽等构件，该构件与第一滑轨23滑动连接；第二冲切件22可以在第二安装座21上沿X向滑动，这样可以调整冲切的长度，待长度调整完毕后，将第二冲切件22通过螺钉等紧固件固定在第二安装座21上，从而用第二冲切件22冲切第一延伸部；当然，长度调整完毕后，也可以不用紧固件固定第二冲切件22和第二安装座21。第二冲切件22沿X向滑动的实现方式，可以通过手动操作实现，也可以通过机械操作实现:手动操作即用手推动第二冲切件22在第二安装座21上沿X向滑动，机械操作即通过气缸等常用的驱动机构驱动第二冲切件22在第二安装座21上沿X向滑动。第二冲切件22为现有技术常用之冲切件，一般包括气缸驱动的切刀等部件，在此不做赘述。
[0035]驱动件3的两端分别连接第一安装座11和第二安装座21，驱动件3用于驱动第一安装座11和第二安装座21沿Y向相向运动或者沿Y向背向运动。本实施例中，驱动件3包括驱动杆31，驱动杆31的一端开设有正螺纹、另一端开设有反螺纹，驱动杆31通过正螺纹与第一安装座11螺纹连接，驱动杆31通过反螺纹与第二安装座21螺纹连接；驱动杆31上还穿设固接有操作盘32。驱动杆31正螺纹和反螺纹的结构，可以使得驱动杆31在转动时，正螺纹的驱动杆31的一端旋进第一安装座11，同时反螺纹的驱动杆31的另一端也旋进第二安装座21，实现驱动第一安装座11和第二安装座21沿Y向背向运动的作用，或者是，正螺纹的驱动杆31的一端旋出第一安装座11，同时反螺纹的驱动杆31的另一端旋出第二安装座21，实现驱动第一安装座11和第二安装座21沿Y向相向运动的作用。当然，在一些实施例中，驱动件3也可以2个电机,一个电机与第一安装座11连接,另一个电机与第二安装座21连接，2个电机驱动第一安装座11和第二安装座21沿Y向相向运动或者沿Y向背向运动；或者驱动件3也可以是现有技术常用之气缸等驱动机构。
[0036]通过第一冲切机构I和第二冲切机构2的相向运动或者背向运动，来调整第一冲切机构I和第二冲切机构2的Y向间距，使得该Y向间距与第一延伸部和第二延伸部的间距相适配；通过调整第一冲切件12在第一安装座11的位置，来调整冲切的长度，再用第一冲切件12切掉第一延伸部多余的长度；同时通过调整第二冲切件22在第二安装座21的位置，来调整冲切的长度，再用第二冲切件22切掉第二延伸部多余的长度。
[0037]本实施例中，第一安装座11与第一胶条定位件4固接，第二安装座21与第二胶条定位件5固接。固接方式可以是焊接或者紧固件连接等方式。这样第一安装座11和第二安装座21沿Y向相向运动或者沿Y向背向运动时，也带动第一胶条定位件4与第二胶条定位件5沿Y向相向运动或者沿Y向背向运动。
[0038]本实施例中，胶条冲裁机还包括机架6，第一冲切机构1、第二冲切机构2、驱动件
3、第一胶条定位件4和第二胶条定位件5均设置在机架6上。进一步讲，第一胶条定位件4与第二胶条定位件5设置在机架6上的同一侧，第一冲切机构1、第二冲切机构2、驱动件3位于机架6的另一侧。第一胶条定位件4优选为定位板,定位板应能刚好抵接在一部分第一延伸部的内侧和一部分主体的内侧，定位板平放在机架6上。第二胶条定位件5优选为定位板，定位板应能刚好抵接在一部分第二延伸部的内侧和一部分主体的内侧，定位板平放在机架6上。
[0039]第一胶条定位件4可滑动地设置在机架6上，第二胶条定位件5可滑动地设置在机架6上。滑动方式可以是在机架上设置滑轨，第一胶条定位件4下方固接第一滑块，第二胶条定位件5下方固接第二滑块，通过第一滑块与滑轨的滑动连接来实现第一胶条定位件4可滑动地设置在机架6上，通过第二滑块与滑轨的滑动连接来实现第二胶条定位件5可滑动地设置在机架6上。当然，在一些实施例中，滑动方式也可以通过滚轮等方式实现。显然地，第一胶条定位件4在机架6上的滑动方向、以及第二胶条定位件5在机架6上的滑动方向都是沿Y向。
[0040]为了增加第一安装座11沿Y向运动的平稳性，机架6上还固设有第一导向件14，第一导向件14的长度方向平行于Y向，第一安装座11穿设在第一导向件14上。第一安装座11沿Y向运动时，第一安装座11可以在第一导向件14上滑动。第一导向件14可以是导向柱，导向柱的两端固定在机架6上，固定方式可以是焊接或者插接等；第一导向件14的数量为2个。关于第一安装座11需要说明的是，本实施例中第一安装座11包括中间座体以及2个侧部座体，中间座体以及2个侧部座体均固定在第一滑轨13下方，中间座体用于和驱动杆31螺纹连接，2个侧部座体中I个侧部座体穿设I个第一导向件14 ;当然，在一些实施例中，第一安装座11也可以是一体成型结构，第一安装座11的中部与驱动杆31螺纹连接，第一安装座11的侧部用于穿设第一导向件14。
[0041]为了增加第二安装座21沿Y向运动的平稳性，机架6上还固设有第二导向件24，第二导向件24的长度方向平行于Y向，第二安装座21穿设在第二导向件24上。第二安装座21沿Y向运动时，第二安装座21可以在第二导向件24上滑动。第二导向件24可以是导向柱，导向柱的两端固定在机架6上，固定方式可以是焊接或者插接等；第二导向件24的数量为2个。关于第二安装座21需要说明的是，本实施例中第二安装座21包括中间座体以及2个侧部座体，中间座体以及2个侧部座体均固定在第二滑轨23下方，中间座体用于和驱动杆31螺纹连接，2个侧部座体中I个侧部座体穿设I个第二导向件24 ;当然，在一些实施例中，第二安装座21也可以是一体成型结构，第二安装座21的中部与驱动杆31螺纹连接，第二安装座21的侧部用于穿设第二导向件24。
[0042]本实施例的胶条冲裁机冲裁胶条的方法，用于冲裁三边折弯胶条，包括以下步骤:
[0043]S1:根据三边折弯胶条规格，通过驱动件3调整第一胶条定位件4和第二胶条定位件5之间的Y向间距并定位三边折弯胶条，Y向为驱动件的长度方向；
[0044]S2:将三边折弯胶条的两端的延伸部分别插至第一冲切件12和第二冲切件22内，并沿X向调整第一冲切件12在第一安装座11上的位置和第二冲切件22在第二安装座21上的位置；
[0045]S3:冲裁:第一冲切件12和第二冲切件22分别冲裁掉三边折弯胶条两端的延伸部多余的长度。
[0046]步骤SI具体为:通过驱动件3调整第一胶条定位件4和第二胶条定位件5的Y向间距，将第一胶条定位件4抵接在三边折弯胶条的第一弯角处，将第二胶条定位件5抵接在三边折弯胶条的第二弯角处。
[0047]步骤S3之后还包括步骤S4:对冲裁后的胶条进行长度检测。
[0048]本实施例的胶条冲裁机冲裁胶条的方法还可以参加本实施例的胶条冲裁机的描述。本实施例的胶条冲裁机冲裁胶条的方法，通过驱动件3驱动第一安装座11和第二安装座21沿Y向相向运动或者沿Y向背向运动，来调整第一胶条定位件4和第二胶条定位件5的Y向间距，使得该Y向间距与第一延伸部和第二延伸部的间距相适配；通过调整第一冲切件12在第一安装座11的位置，来调整冲切的长度，再用第一冲切件12切掉第一延伸部多余的长度；同时通过调整第二冲切件22在第二安装座21的位置，来调整冲切的长度，再用第二冲切件22切掉第二延伸部多余的长度。
[0049]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【权利要求】
1.一种胶条冲裁机，其特征在于，包括第一冲切机构(I )、第二冲切机构(2)和驱动件(3);所述第一冲切机构(I)包括第一安装座(11)、以及可沿X向滑动地设置在所述第一安装座(11)上的第一冲切件(12);所述第二冲切机构(2)包括第二安装座(21)、以及可沿X向滑动地设置在所述第二安装座(21)上的第二冲切件(22);所述驱动件(3)的两端分别连接所述第一安装座(11)和所述第二安装座(21)，所述驱动件(3 )用于驱动所述第一安装座(11)和所述第二安装座(21)沿Y向相向运动或者沿Y向背向运动；所述胶条冲裁机还包括与所述第一安装座(11)固接的第一胶条定位件(4)、以及与所述第二安装座(21)固接的第二胶条定位件(5);所述Y向为所述驱动件(3)的长度方向。
2.根据权利要求1所述的胶条冲裁机，其特征在于，所述胶条冲裁机还包括机架(6)，所述第一冲切机构(I)、所述第二冲切机构(2)和所述驱动件(3)均设置在所述机架(6)上，且所述第一胶条定位件(4)和所述第二胶条定位件(5)均可滑动地分别设置在所述机架(6)上。
3.根据权利要求2所述的胶条冲裁机，其特征在于，所述第一安装座(11)上设有第一滑轨(13)，所述第一冲切件(12)可滑动地设置在所述第一滑轨(13)上。
4.根据权利要求3所述的胶条冲裁机，其特征在于，所述机架(6)上还固设有第一导向件(14)，所述第一导向件(14)的长度方向平行于所述Y向，所述第一安装座(11)穿设在所述第一导向件(14)上。
5.根据权利要求2所述的胶条冲裁机，其特征在于，所述第二安装座(21)上设有第二滑轨(23)，所述第二冲切件(22)可滑动地设置在所述第二滑轨(23)上。
6.根据权利要求5所述的胶条冲裁机，其特征在于，所述机架(6)上还固设有第二导向件(24)，所述第二导向件(24)的长度方向平行于所述Y向，所述第二安装座(21)穿设在所述第二导向件(24)上。
7.根据权利要求1所述的胶条冲裁机，其特征在于，所述驱动件(3)包括驱动杆(31)，所述驱动杆(31)的一端开设有正螺纹、所述驱动杆(31)的另一端开设有反螺纹，所述驱动杆(31)通过所述正螺纹与所述第一安装座(11)的底部螺纹连接，所述驱动杆(31)通过所述反螺纹与所述第二安装座(21)的底部螺纹连接；所述驱动杆(31)上还穿设固接有操作盘(32)。
【文档编号】B26F1/38GK203485248SQ201320496147
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】李圣根 申请人:信义汽车玻璃(深圳)有限公司