专利名称：一种塑管饮料包装无滑移压封封口方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明属于液体的贮运领域，尤其是对塑管同时进行灌注和封装，涉及一种塑管饮料包装无滑移压封封口方法及装置。
背景技术：
果冻、果汁、棒棒冰、奶制品等液态、半膏态饮料可用塑管包装，具有外形美观、经济适用、安全卫生、饮用方便等优点。塑管包装需经历灌装、管口加热、封口等工艺过程，封口方法及装置对产品质量起到决定性作用，要求塑管内无瘪凹、无气泡，塑管口牢固可靠、平直美观。中国专利CN 2310015Y公开了一种加强型棒棒冰灌装机，采用塑料薄膜充填灌装、三面挤压封口的方法，适宜对粘度较高的食品进行包装，由于是三面封口，在横封处极 易产生开裂缺陷，影响产品质量；中国专利CN2275556Y公开了一种棒棒冰灌装封口机，可以一次进行I一 7个棒棒冰的灌装封口，其封口为手动分次进行，自动化程度低，效率不高。塑管包装采用热合封口是最佳方法，现有的封口方法及装置存在自动化程度不高、生产率低下、食品卫生不高、维护性不佳等缺点；当今灌装机有多功能、高产量、安全卫生的发展趋势，有必要设计一种节能高效塑管饮料封口方法及装置，克服已有技术的缺点。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提出一种塑管饮料包装无滑移压封封口方法及装置，在生产线上通过转动滑块连续滚压方法实现塑管连续封口，封口过程中转动滑块相对管口无移动，可提高封口质量。本发明的目的是通过下述技术方案实现的。本发明的塑管饮料包装无滑移压封封口方法，包括以下步骤
(I)输送链输送灌装有饮料的所述塑管依次通过封口工位；
(2 )封口部件以与所述塑管速度相同的线速度压封所述塑管管口 ；
(3)保压维持，直至所述塑管管口熔合固化；
(4 )所述塑管管口与所述封口部件分离，所述塑管进入下料工位，所述封口部件循环工作，进行下一个塑管封口。本发明所述的塑管饮料包装无滑移压封封口方法，封口过程中，所述塑管由输送链带动移动，移动速度不变。本发明所述的塑管饮料包装无滑移压封封口方法，所述封口部件为2个对辊压轮，其中一个压轮上与所述塑管管口接触部分为转动压块，保压维持期间所述转动压块与所述塑管管口无相对滑移。本发明还提供了一种塑管饮料包装无滑移压封封口装置，包括从动轴、封口从动轮、传输滚子链、联接螺钉、链轮、键、主动轴、封口主动轮、管托、从动挤压轮，还包括圆柱销、弹簧、转动压块、销钉；所述传输滚子链带动所述链轮旋转，所述链轮通过联接螺钉带动所述封口主动轮转动，所述封口主动轮带动所述封口从动轮转动，所述封口从动轮通过联接螺钉带动所述从动挤压轮转动，所述从动挤压轮与所述封口主动轮对辊，所述从动挤压轮与所述封口主动轮对辊处最小间隙为所述塑管管口压封后的厚度，所述传输滚子链装配有所述管托，所述管托输送灌装有饮料的所述塑管依次通过所述从动挤压轮与所述封口主动轮对辊处，所述转动压块以所述销钉安装在所述从动挤压轮或所述封口主动轮上，所述弹簧和所述圆柱销压迫所述转动压块，使所述转动压块保持恒定压力无相对滑移压封所述塑管管口 ；所述链轮以键传动套装在所述主动轴上，所述封口从动轮以键传动套装在所述从动轴上。本发明的有益效果是采用无滑移压封封口方法及装置，压封过程中，所述转动压块与所述塑管管口无相对滑移，故所述塑管管口在熔合固化过程中无拉伤等破坏，因而封口牢固可靠、平直美观；压封过程中，所述塑管依次连续通过封口工位进行封口，没有间隙停止现象，生产率较高；本发明机构结构紧凑，成本低。
图I为本发明塑管封口部件剖视 图2为本发明塑管封口部件俯视图。其中1 一从动轴，2 —键，3 —封口从动轮，4 一塑管，5 —传输滚子链，6 —联接螺钉，7 —链轮,8 —键,9 一主动轴，10 一封口主动轮，11 一管托，12 一联接螺钉，13 一从动挤压轮，14 一圆柱销，15 一弹簧，16 一转动压块，17 一销钉。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。参见附图I及附图2，一种塑管饮料包装无滑移压封封口方法实施步骤为
(1)传输滚子链5通过管托11输送灌装有饮料的塑管4依次沿封口主动轮10和从动挤压轮13切线方向进入封口工位；
(2)封口主动轮10和从动挤压轮13对辊，在对辊处(封口工位处)封口主动轮10和从动挤压轮13的线速度与塑管4的移动速度相同，转动压块16在弹簧15、圆柱销14的作用下压封塑管4的管口；
(3)封口主动轮10、从动挤压轮13及塑管4继续移动，转动压块16在弹簧15、圆柱销14的作用下相对静止压封塑管4的管口，持续I秒，直至塑管4的管口熔合固化，管口封闭；
(4)塑管4的管口与封口主动轮10、从动挤压轮13上的转动压块16分离，塑管4进入下料工位，封口主动轮10、从动挤压轮13继续旋转，进行下一个塑管封口。参见附图1，一种塑管饮料包装无滑移压封封口装置，包括从动轴I、键2、封口从动轮3、塑管4、传输滚子链5、联接螺钉6、链轮7、键8、主动轴9、封口主动轮10、管托11、联接螺钉12、从动挤压轮13、圆柱销14、弹簧15、转动压块16、销钉17 ;传输滚子链5上装配有管托11，管托11可输送塑管4，链轮7套装在主动轴9上，传输滚子链5转动过程中，一方面输送塑管4。另一方面带动链轮7并通过键8带动主动轴9转动；封口主动轮10与链轮7同轴并套装在链轮7凸台上，联接螺钉6将封口主动轮10与链轮7连接固定并共同转动；封口主动轮10上半部分为齿轮，下半部分为直径小于所述齿轮节圆直径的圆柱面，从动挤压轮13也为齿轮，与封口主动轮10上半部分的齿轮啮合，从动挤压轮13用联接螺钉12与封口从动轮3固定，封口从动轮3套装于从动轴I上，并通过键2带动从动轴I转动；封口从动轮3外缘为圆柱面，封口从动轮3的圆柱面与封口主动轮10下半部分的圆柱面的最小间隙为3mm ;参见附图2，转动压块16以销钉17安装在封口从动轮3凹槽内，圆周方向均布有24块所述转动压块，转动压块16侧面有I孔，弹簧15和圆柱销14装配在所述孔内，弹簧15外推圆柱销14紧贴封口从动轮3凹槽内壁，使转动压块16绕销钉17外张，转动压块16外张角度受制于所述凹槽结构，弹簧15和圆柱销14不会脱离所述转动压块16 侧面的孔；压封时，转动压块16在弹簧15和圆柱销14作用下与封口主动轮10下半部圆柱面压在塑管4的管口上，所述管口压合后厚度为2mm。
权利要求
1.一种塑管饮料包装无滑移压封封口方法，其特征在于 (I)输送链输送灌装有饮料的所述塑管依次通过封口工位； (2 )封口部件以与所述塑管速度相同的线速度压封所述塑管管口 ； (3)保压维持，直至所述塑管管口熔合固化； (4 )所述塑管管口与所述封口部件分离，所述塑管进入下料工位，所述封口部件循环工作，进行下一个塑管封口。
2.根据权利要求I所述的塑管饮料包装无滑移压封封口方法，其特征在于封口过程中，所述塑管由输送链带动移动，移动速度不变。
3.根据权利要求I所述的塑管饮料包装无滑移压封封口方法，其特征在于所述封口部件为2个对辊压轮，其中一个压轮上与所述塑管管口接触部分为转动压块，保压维持期间所述转动压块与所述塑管管口无相对滑移。
4.一种塑管饮料包装无滑移压封封口装置，包括从动轴、封口从动轮、传输滚子链、联接螺钉、链轮、键、主动轴、封口主动轮、管托、从动挤压轮；其特征在于还包括圆柱销、弹簧、转动压块、销钉，所述传输滚子链带动所述链轮旋转，所述链轮通过联接螺钉带动所述封口主动轮转动，所述封口主动轮带动所述封口从动轮转动，所述封口从动轮通过联接螺钉带动所述从动挤压轮转动，所述从动挤压轮与所述封口主动轮对辊，所述从动挤压轮与所述封口主动轮对辊处最小间隙为所述塑管管口压封后的厚度，所述传输滚子链装配有所述管托，所述管托输送灌装有饮料的所述塑管依次通过所述从动挤压轮与所述封口主动轮对辊处，所述转动压块以所述销钉安装在所述从动挤压轮或所述封口主动轮上，所述弹簧和所述圆柱销压迫所述转动压块，使所述转动压块保持恒定压力无相对滑移压封所述塑管管口 ；所述链轮以键传动套装在所述主动轴上，所述封口从动轮以键传动套装在所述从动轴上。
全文摘要
本发明属于液体的贮运领域，尤其是对塑管同时进行灌注和封装，涉及一种塑管饮料包装无滑移压封封口方法及装置。本发明无滑移压封封口方法为输送链输送灌装有饮料的所述塑管依次通过封口工位；封口部件以与所述塑管速度相同的线速度压封所述塑管管口；保压维持，直至所述塑管管口熔合固化；所述塑管管口与所述封口部件分离，所述塑管进入下料工位，所述封口部件循环工作，进行下一个塑管封口。压封过程中，所述转动压块与所述塑管管口无相对滑移，故所述塑管管口在熔合固化过程中无拉伤等破坏，因而封口牢固可靠、平直美观；压封过程中，所述塑管依次连续通过封口工位进行封口，没有间隙停止现象，生产率高；装置机构结构紧凑，成本低。
文档编号B65B51/10GK102951321SQ20121048948
公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者刘有余 申请人:安徽工程大学