专利名称：一种氯化铵大袋自动定量包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机，特别是一种用于氯化铵大袋自动定量的包装机。
背景技术：
目前，国内氯化铵的年产量已经达到千万吨级的规模，大部分为农用湿氯化铵，主要用于化肥。由于湿氯化铵的含水量高达6%以上，并且还有氯根等因素，所以采用自动化设备解决包装问题很难，许多地方还在采用人工手工包装，一些采用半自动称重小袋包装，现有技术设备计量精度低、包装效率低，设备的耐用性、可靠性很差。氯化铵大袋自动称重包装成为了一个迫切需要解决的问题
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种氯化铵大袋自动定量包装机，其不仅能自动定量包装，而且计量精度高。为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种氯化铵大袋自动定量包装机，包括料仓、给料机构、弧门、平台、夹袋机构和称重机构，所述料仓的下部与给料机构连接，弧门安装在所述给料机构的给料口，夹袋机构将包装袋夹住，盛装从给料口送出的物料，所述夹袋机构和称重机构与所述平台连接，其中，所述称重机构包括称重架和由两个以上均匀悬挂在所述平台下的传感器。在所述的氯化铵大袋自动定量包装机中，较好的是，所述称重机构包括四个均匀悬挂在所述平台的四个角下的传感器，所述称重架由四方形的水平框架和四根向下垂直的立柱组成，所述水平框架的四个角连接传感器吊挂悬空设置。在所述的氯化铵大袋自动定量包装机中，较好的是,所述定量包装机还包括与给料机构同步运行的破拱机构，所述破拱机构包括由减速电机带动的带爪破拱轴。在所述的氯化铵大袋自动定量包装机中，较好的是，所述定量包装机还包括用于输送装好物料包装袋的称重输送机构。在所述的氯化铵大袋自动定量包装机中，较好的是,所述给料机构包括慢速给料机构和快速给料机构，所述慢速给料机构包括直径较小的焊接叶片轴，其由慢速给料电机驱动；所述快速给料机构包括直径较大的焊接叶片轴，其由快速给料电机驱动。在所述的氯化铵大袋自动定量包装机中，较好的是，所述焊接叶片轴上的叶片由焊接叶片轴二端反向、间断的不完整螺旋叶片和中间的十字星形叶片组成。本实用新型所述的氯化铵大袋自动定量包装机，其包括料仓、给料机构、弧门、平台、夹袋机构和称重机构，所述料仓的下部与给料机构连接，弧门安装在所述给料机构的给料口，夹袋机构将包装袋夹住，盛装从给料口送出的物料，所述夹袋机构和称重机构与所述平台连接，其中，所述称重机构包括称重架和由两个以上均匀悬挂在所述平台下的传感器。由于所述传感器独立悬挂，与其他相连部件采用软连接，不传递力，所以计量精度高。
图I为本实用新型所述氯化铵大袋自动定量包装机的结构示意图。
具体实施方式
以下用实施例结合附图对本实用新型作更详细的描述。本实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。实施例如图I所示，所述氯化铵大袋自动定量包装机包括料仓I、其为氯化铵物料的入口，可以暂存部分物料；破拱电机2，其为破拱轴提供动力；破拱轴3，其上焊有浆叶爪；慢速给料机构4，其包括直径较小的焊接叶片轴，焊接叶片轴转动时可以将物料均匀地慢慢送出；慢速给料电机5 ;快速给料机构6，其包括直径较大的焊接叶片轴，焊接叶片轴转动时可 以将物料均匀地大量送出；给料器下料口 7，给料机构中的物料从这里流出，进入包装袋；快速给料电机8 ;弧门9，其由气缸推动控制给料口的开闭阀门；平台10，其包括包装机设备安装平台和维修平台；传感器组11，包括共四个用来测量重量的传感器，其吊装于平台下，承载称重机构及包装袋及物料的全部重量，其外部可以套装有防腐蚀胶套；柔性连接圈12，起挡料作用，但不传递重量，可以采用软玻璃材料制作；夹袋机构13，其包括由二个气缸推动的二个对称夹爪，用于夹住包装袋口二侧；称重架14，其上口为四方形水平框架及四根向下垂直立柱组成，四个角连接传感器吊挂悬空，立柱下端连接称重输送机；称重输送机15，包装袋的承载底盘，称重完成后运转，将满袋输送出来；空袋16，采用大开口集装袋，由人工夹上；满袋17，定量包装后的满袋，等待人工扎口运走；出袋输送机18，接力称重输送机送出来的满袋，到位后自动停止。当然，所述氯化铵大袋自动定量包装机还可以设置有电脑控制部件。所述电脑控制部件可以由智能可编程称重控制仪表、变频器、接触器等组成，仪表按照设定的参数、程序自动完成每一步动作，自动化程度高，并能自动修正误差，自动统计，数据传送。使用时，先将氯化铵物料从料仓上口进入料仓暂时存储，设备启动时，先由人工将空的包装袋套上夹袋口，按动夹袋开关，给仪表一个信号，夹袋器自动夹袋。仪表首先测量空袋重量，如果空袋重量符合设定范围要求，仪表将空袋重量置零。破拱电机启动，物料被破拱爪搅动松散，同时，快、慢给料机构启动，弧门打开，物料从给料机构出料口快速流出，包装袋内物料迅速增加，传感器、仪表实时测量物料重量，当重量值达到设定的快速给料限定值时，快速给料机构停止运行，留下慢速给料机构慢慢给料，仪表按照所测量的重量信号，调整慢速给料机构的变频器转速，先快后慢，如果重量接近设定的包装定量，按照设定的提前量停止慢速给料机构的运行，同时关闭截料弧门，流出了弧门的物料全部进入包装袋后，包装袋内的物料重量可以达到设定的包装定量值，误差在允许的范围以内。夹袋爪自动松开，称重输送机、出包输送机自动运行，将包装后的满包输送到吊、叉车位置，人工扎紧袋口，人工运走。继续人工套袋，设备开始下一个循环。如果重量误差较大，将有报警信号输出，仪表会修正下一包的提前量数据，直到满足要求，也可以人工处理。仪表还具有数据自动保存、自动统计、传送等功能。
权利要求1.一种氯化铵大袋自动定量包装机，包括料仓、给料机构、弧门、平台、夹袋机构和称重机构，所述料仓的下部与给料机构连接，弧门安装在所述给料机构的给料口，夹袋机构将包装袋夹住，盛装从给料口送出的物料，所述夹袋机构和称重机构与所述平台连接，其特征在于: 所述称重机构包括称重架和由两个以上均匀悬挂在所述平台下的传感器。
2.根据权利要求I所述的氯化铵大袋自动定量包装机，其特征在于所述称重机构包括四个均匀悬挂在所述平台的四个角下的传感器，所述称重架由四方形的水平框架和四根向下垂直的立柱组成，所述水平框架的四个角连接传感器吊挂悬空设置。
3.根据权利要求I所述的氯化铵大袋自动定量包装机，其特征在于所述定量包装机还包括与给料机构同步运行的破拱机构，所述破拱机构包括由减速电机带动的带爪破拱轴。
4.根据权利要求3所述的氯化铵大袋自动定量包装机，其特征在于所述定量包装机还包括用于输送装好物料包装袋的称重输送机构。
5.根据权利要求I至4中任一项所述的氯化铵大袋自动定量包装机，其特征在于所述给料机构包括慢速给料机构和快速给料机构，所述慢速给料机构包括直径较小的焊接叶片轴，其由慢速给料电机驱动；所述快速给料机构包括直径较大的焊接叶片轴，其由快速给料电机驱动。
6.根据权利要求5所述的氯化铵大袋自动定量包装机，其特征在于所述焊接叶片轴上的叶片由焊接叶片轴二端反向、间断的不完整螺旋叶片和中间的十字星形叶片组成。
专利摘要本实用新型提供一种氯化铵大袋自动定量包装机，其包括料仓、给料机构、弧门、平台、夹袋机构和称重机构，所述料仓的下部与给料机构连接，弧门安装在所述给料机构的给料口，夹袋机构将包装袋夹住，盛装从给料口送出的物料，所述夹袋机构和称重机构与所述平台连接，其中，所述称重机构包括称重架和由两个以上均匀悬挂在所述平台下的传感器。由于所述传感器独立悬挂，与其他相连部件采用软连接，不传递力，所以计量精度高。
文档编号B65B1/32GK202464147SQ20122007146
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者王德欣 申请人:王德欣