一种污泥精确计量自动输送混合系统的制作方法

文档序号:4372709阅读:217来源:国知局
专利名称:一种污泥精确计量自动输送混合系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及污泥处理领域,尤其是一种污泥精确计量自动输送混合系统。
背景技术
随着城市的发展,环境保护的地位也日趋重要。随着城市污水处理率提高而导致污泥产量大幅增长,也使得污泥的处理问题更为突出。污泥由于含有浓缩的无机、有机污染物,还含有大量的病原体和多种重金属元素,因此,必须对污泥进行妥善处理。目前,干化+焚烧、干化+土地和建材利用是污泥处理处置的主要エ艺手段,这ー过程中需要对污泥输送、搅拌,但是对污泥输送、计量、搅拌这一环节,目前的常用设备均为卧式结构,占地面积大,并且计量不准确
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减少占地面积,配料准确度高的污泥精确计量自动输送混合系统。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种污泥精确计量自动输送混合系统,包括横置的第一螺旋输送机,第一螺旋输送机的机体上设有ー个进料口和两个出料ロ,进料ロ位于两出料ロ之间,两出料ロ的下方各设ー料仓,两料仓均设有液位计。两料仓内各设ー搅拌机。第一螺旋输送机由电机驱动,电机通过控制电路与中央处理单元连接,两液位计均与中央处理单元连接,搅拌机的搅拌电机通过另ー控制电路也与中央处理单元信号连接。所述液位计为超声波液位计。所述料仓上方均设有混料机,混料机也与中央处理单元连接。所述第一螺旋输送机的上方设有用于进料的第二螺旋输送机,第二螺旋输送机的出料ロ与第一螺旋输送机的进料ロ对应设置。所述第一、第二螺旋输送机均为无轴螺旋输送机。所述中央处理单元为PLC。混料机上方均设有计重仓,计重仓设有与所述PLC连接的称重传感器,计重仓的出口设有与PLC连接的电动阀板。本实用新型的有益效果为1.螺旋输送机与料仓为立式结构,減少占地面积。
2.污泥从第二、第一螺旋输送机到最后的料仓均靠重力下落,所以可减低能耗,減少投资。
3.采用超声波液位计、混料机可使计量、配料精确度高。4.整机采用PLC控制,自动化程度高。5.整机结构紧凑,減少操作人员。

图I是本实用新型实施例I的结构示意图;[0015]图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例I :由图I所示的一种污泥精确计量自动输送混合系统,包括水平设置的第一螺旋输送机4,在第一螺旋输送机4的上方设有用于进料的第二螺旋输送机I。为减少污泥对螺旋输送机的粘连,第一、第二螺旋输送机4、I均为无轴螺旋输送机。第一螺旋输送机4包括机体5,机体5内设螺旋叶片6,第一螺旋输送机4的机体5上设有ー个开ロ向上的进料ロ 3和两个开ロ向下的出料ロ 8,进料ロ 3位于所述机体5的中间位置,两出料ロ 8分别位于机体5的左右两端,第一螺旋输送机4的进料ロ 3位于两出料ロ 8之间。所述第二螺旋输送机I的出料ロ 2与第一螺旋输送机4的进料ロ 3对应设置。正对第一螺旋输送机4两出料ロ 8的下方各设ー料仓13,料仓13设有顶盖22,顶盖22设有进ロ 12,每个出料ロ 8与其下方对应的料仓13的进ロ 12相对设置,两料仓13的进ロ 12 处均设有液位计16,以检测料仓13内污泥的液位,为防止污泥粘连在料仓13的内壁影响检测准确性,所述液位计均为超声波液位计16。两料仓13各设ー立式搅拌机,所述立式搅拌机包括搅拌电机17和由搅拌电机17带动的搅拌轴15,搅拌轴15设有搅拌叶片14,搅拌电机17设置于顶盖22上且位于各自料仓13上方,搅拌轴15上以及搅拌叶片14均伸入料仓13内用于搅拌污泥。所述第一螺旋输送机4由电机7驱动,电机7通过控制电路与中央处理单元连接,两超声波液位计16也均与中央处理单元信号连接,搅拌机的搅拌电机17通过另ー控制电路与中央处理单元信号连接,所述中央处理单元为PLC21。工作时,含水污泥通过第二螺旋输送机I被输送至深度脱水机房内的第一螺旋输送机4,PLC21控制第一螺旋输送机4的电机7正转,污泥仅从其中一个出料ロ 8排出,并由于重力落入该出料ロ 8下方的料仓13内,PLC21再控制搅拌机搅拌,同时超声波液位计16实时检测料仓13内污泥的液位,当污泥13到达设定液位,PLC21控制电机7反转,因此第一螺旋输送机4也反转,污泥仅从另一个出料ロ 8排出,再落入另ー个料仓内,并由另个超声波液位计16检测液位,当达到设定液位吋,PLC21再控制电机7正转,如此反复。实施例2:由图2所示的一种污泥精确计量自动输送混合系统,与实施例I的不同之处在于第一螺旋输送机4的每个出料ロ 8与其下方的料仓13之间均上下相应设置有计重仓9和混料机10,即同侧边(左侧或右側)的出料ロ 8、计重仓9、混料机10和料仓13为上下依次对应设置,计重仓9的进ロ、出口分别与其上方的出料ロ 8、其下方混料机10的进ロ相对应设置,混料机10的卸料ロ与其下方的料仓13的进ロ 12相对应设置。计重仓9设有与所述PLC21连接的称重传感器20,计重仓9的出ロ设有与PLC21连接的电动阀板19。混料机10也与PLC21连接,混料机10由混料电机18带动并在其卸料ロ处设有卸料阀11,混料电机18通过另ー控制电路与PLC21连接,并且卸料阀11也连接PLC21。实施例2是在实施例I的基础上作出的改进,工作吋,当污泥从第一螺旋输送机4的其中一出料ロ 8排出时,先落入计重仓9,称重传感器20对计重仓9内的污泥计重并将信号传递给PLC21,PLC21再以此为依据控制电动阀板19开合,当计重仓9达到一定重量,电动阀板19打开放料,计重仓9的污泥由重力落入混料机10 (此处混料机10可为混凝土砂浆搅拌使用的双轴桨叶卧式搅拌机),在混料机10内加水、调理药剂、改性剂等。混料机10也由PLC21控制,当污泥达到规定含水率,PLC21控制混料机10开启其卸料阀11,然后污泥再从混料机10排出落入料仓13内,实施例2所述的ー种污泥精确计量自动输送混合系统较实施例I具有更精确的计量控制系统。本实施例中,整个系统成塔式设计,分为三层,计重仓9、混料机10、以及料仓13各ー层。 本实用新型所述的ー种污泥精确计量自动输送混合系统为立式结构,无论是实施 例I中或者是实施例2中,第一螺旋输送机4的出料ロ 2到料仓13之间均为由重力作用自由下落,无需任何传输装置,高效节能,并且全系统可以实现PLC自动控制。
权利要求1.一种污泥精确计量自动输送混合系统,其特征在于包括横置的第一螺旋输送机,第一螺旋输送机的机体上设有一个进料口和两个出料口,进料口位于两出料口之间,两出料口的下方各设一料仓,两料仓均设有液位计。
2.如权利要求I所述的一种污泥精确计量自动输送混合系统,其特征在于两料仓内各设一搅拌机。
3.如权利要求2所述的一种污泥精确计量自动输送混合系统,其特征在于第一螺旋输送机由电机驱动,电机通过控制电路与中央处理单元连接,两液位计均与中央处理单元连接,搅拌机的搅拌电机通过另一控制电路也与中央处理单元信号连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种污泥精确计量自动输送混合系统,其特征在于所述液位计为超声波液位计。
5.如权利要求4所述的一种污泥精确计量自动输送混合系统,其特征在于所述料仓上方均设有混料机,混料机也与中央处理单元连接。
6.如权利要求5所述的一种污泥精确计量自动输送混合系统,其特征在于所述第一螺旋输送机的上方设有用于进料的第二螺旋输送机,第二螺旋输送机的出料口与第一螺旋输送机的进料口对应设置。
7.如权利要求6所述的一种污泥精确计量自动输送混合系统,其特征在于所述第一、第二螺旋输送机均为无轴螺旋输送机。
8.如权利要求7所述的一种污泥精确计量自动输送混合系统,其特征在于所述中央处理单元为PLC。
9.如权利要求8所述的一种污泥精确计量自动输送混合系统,其特征在于混料机上方均设有计重仓,计重仓设有与所述PLC连接的称重传感器,计重仓的出口设有与PLC连接的电动阀板。
专利摘要本实用新型公开了一种污泥精确计量自动输送混合系统,包括横置的第一螺旋输送机,第一螺旋输送机的机体上设有一个进料口和两个出料口,进料口位于两出料口之间,两出料口的下方各设一料仓,两料仓均设有液位计。本实用新型是一种减少占地面积,配料准确度高的污泥精确计量自动输送混合系统。
文档编号B65G49/00GK202642831SQ20122015546
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者王新朝, 王慧哲, 赵誉 申请人:河南华天环保科技有限公司
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