专利名称：多功能保温箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温箱，尤其是一种通过油墨印刷实现新功能的多功能保温箱。
背景技术：
目前，公知的保温箱是由刚性箱壁形成的箱体和箱盖构成。箱体呈罩状，设置有与箱盖配合的开口部。保温箱至少50%的箱壁(含箱盖壁)设置有至少一层具固定形状的保温层。保温层包括发泡聚合物保温层、空气保温层、真空保温层、玻璃纤维保温层等，可以降低箱体内外的热传导，使内容物较长时间保持低于或高于环境的温度。相对于保温包和保温袋，保温箱具有更高的结构强度和更坚硬的壁。在常规的外力作用下保温箱不会改变形状，尤其是内腔形状。保温箱可以在阻隔热传导的同时抵抗大部分外力，可有效地保护存放和运输中的内容物，已广泛地应用于日常生活、农工商运输和军需配给。如模压成型发泡聚苯 乙烯构成的泡沫箱、注塑或滚塑成型为夹层塑料容器后(夹层中)充填发泡聚氨酯的野外作业保温箱...仅有抵抗外力和阻隔热传导功能的保温箱并不能满足人们的各种需求。出于更多实际需求，人们又通过各种功能性配件，在普通保温箱的基础上扩展出加热、冷冻、反射热辐射、夜光、食品保鲜等新功能，进一步形成了双重保温的长效保温箱、冰箱、烘箱、恒温箱、节能电饭煲等多功能保温箱。但是，现有的多功能保温箱实现新功能时需要配置各种新配件。这些新配件常常具有独特的形状难以适应保温箱的构造。这就使现有多功能保温箱的设计、制造，尤其是装配都产生了极大的困难，且实现新功能的成本很高，生产效率低下。
实用新型内容为了克服现有的多功能保温箱实现新功能困难的不足，本实用新型提供一种多功能保温箱，该多功能保温箱不仅能阻隔热传导和抵抗外力，而且能容易地实现新功能。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种多功能保温箱，箱体和箱盖由刚性箱壁构成，至少50%的箱壁包括至少一层固定形状的隔热层，其特征是箱壁包括至少一层经过功能性油墨印刷加工的承印片材。功能性油墨是指具着色以外其他功能的特殊油墨，包括电热油墨、金属蚀刻油墨、电磁屏蔽油墨、热反射油墨、纳米银油墨、铁磁性油墨、电致发光油墨、夜光油墨...电热油墨可以实现导电、加热的功能；金属蚀刻油墨可以使附着在承印片材上的金属膜片形成精确的图形，尤其是(电阻准确、可预计的)连续线条状的蚀刻金属(图形分布)电热层；电磁屏蔽油墨可以避免电磁波对内容物的影响、热反射油墨可以实现热辐射的反射以提高隔热性能；纳米银油墨可以消除乙烯而实现果蔬保鲜的功能；夜光油墨可以白天吸收能量夜晚自行发出荧光. 功能性油墨可通过成熟的胶印、丝印和喷绘高速印刷在可印性良好的承印片材上，尤其是进行了印前处理的高分子聚合物承印片材上。经过功能油墨印刷加工的承印片材，配合其它必须的后道加工工艺(如覆盖保护膜、光固化或热固化、腐蚀或电化学腐蚀等)，可固着功能性油墨层和油墨蚀刻的(图形分布)金属层。经过功能油墨印刷加工的承印片材通过功能油墨具有新功能后，又可通过成熟的弯曲、折叠、吸塑工艺，成型为与箱壁内壳或/和箱壁外壳相适应的形状，甚至直接构成箱壁内壳或/和箱壁外壳。这样，使多功能保温箱的设计、制造、运输，尤其是装配都更容易。从而达到能够容易地实现多功能保温箱新功能的目的。本实用新型的有益效果是，可以在阻隔热传导和抵抗外力的同时，容易地实现多功能保温箱的新功能，降低实现新功能的成本；保温箱体的设计不受配件约束可以更加自由；油墨印刷加工速度极快(胶印可达每小时上万片的速度)，易于大规模高速生产；印刷及后道工艺非常成熟，由此实现的新功能也极为稳定。功能性油墨的发展越来越迅速，种类也不断在增加，多样性的功能油墨印刷 加工可以容易地实现越来越多的功能。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型第一个实施例的剖面构造图。图2是本实用新型第一个实施例的装配示意图。图3是本实用新型第一个实施例承印片材的展开图。图4是本实用新型第二个实施例的剖面构造图。图5是本实用新型第二个实施例的装配示意图。图6是本实用新型第三个实施例的剖面构造图。图7是本实用新型第三个实施例的箱壁外壳承印片材的展开图。图8是本实用新型第三个实施例的箱壁内壳承印片材的展开图。图9是本实用新型第三个实施例的装配示意图。图中I.箱盖，2.箱体口部，3.箱壁内壳，4.箱壁外壳，5.热反射功能油墨层，6.承印片材，7.图形分布电热层，8.电源线，9.箱壁外底壳，10.隔热层，11.金属铆钉，12.果蔬保鲜功能油墨层，13.内胆14.磁扣，15.折痕，16.低电阻电热油墨层，17.高电阻电热油墨层，18.片材连接区，19.高分子聚合物薄膜，20.热反射物质层，21.夜光油墨层。
具体实施方式
在图I、图2、图3所示第一个实施例中，多功能保温箱的箱体由夹层罩和与之配合的盖状箱壁外底壳9连接构成，夹层罩和箱壁外底壳9可由注塑获得。上述夹层罩包括桶状的箱壁内壳3、箱体口部2、箱壁外壳4三部分。三部分通过注塑一体成型。夹层罩的箱体口部2与箱盖I配合。在箱体口部2合上箱盖I后，箱盖I与桶状的箱壁内壳3形成一封闭的保温内腔，该保温内腔杜绝了与外部的对流传热。箱盖I为中间带突起的圆盖，由高分子聚合物注塑构成，材料优选为添加有热反射填料的透明ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)塑料。这样可使箱盖，具一定保温性能，同时便于观察箱体中的内容物。夹层罩的箱壁外壳4下部设有一个与箱壁外底壳9配合的开口，连接两者可得到一个封闭的筒状夹层壳体，封闭在该夹层中的空气构成了一个形状固定的隔热层10。固着图形分布电热层7的承印片材6成型为一个与箱壁内壳相适应的筒体,包裹在夹层罩的箱壁内壳部。本实施例中，图形分布电热层7固着在筒状承印片材6朝向箱壁内壳3的一面。承印片材6与上述箱壁内壳部呈大面积紧密接触，可视为共同构成了保温箱体的箱壁内壳。因此，本实施例也完全可以这样认为箱壁内壳包括至少一层承印片材，该承印片材上固着有图形分布电热层。上述图形分布电热层为电阻准确分布的电热功能油墨层或油墨蚀刻金属层，且图形分布电热层两极电连接有电源线。接通电源，图形分布电热层可实现立体的可以预计的加热功能。电热功能油墨层是印刷在承印片材上、以图形准确分布的电热油墨层；油墨蚀刻金属层是在附着有金属膜的承印片材上丝印蚀刻油墨后进行腐蚀留下的电阻准确分布的线条状金属膜。蚀刻油墨有时会保留，但大部分情况会除去。本实施例图形分布电热层7优选电阻准确分布的油墨蚀刻金属层，其蚀刻后留下的膜片图形为如图3所示连续线条。通过对油墨蚀刻金属层的线条宽度、厚度、材质的选择，可获得准确可靠的电阻值。图形分布电热层7的两极各设置有一个金属铆钉11，通过金属铆钉11，图形分布电热层7电连接有电源线8。承印片材6附着图形电热层7 —侧的反面设置有至少一层热反射物质层20，也就是箱壁设置有至少一层热反射物质层。这样，图形分布电热层7位于热反射物质层20与保温箱内腔之间。当电源线8接通电源时，图形分布电热层7会发出可预计的热量，对箱壁内壳3立体升温，从而均匀加热保温箱内腔。图形分布电热层7及内容物产生的热辐射向外发散，到达热反射物质层20时，会被热反射物质层20反射回保温箱内腔，从而大大提高了本实施例的保温性能及加热效率。热反射物质层20可以是铝箔·或镀铝层，也可以是镜面油墨层，本实施例优选镀铝层。承印片材6为扇形。通过卷曲并连接承印片材6两端，成型为一个与箱壁内壳3相适应的大小头筒体。由于，固着图形分布电热层7的承印片材6成型为与箱壁内壳3相适应的形状，承印片材6可以轻易地包裹在箱壁内壳3而完成安装。相对于铺设电热线，本实用新型的生产和安装效率都大大提高，而且也更加可靠；相对于导电陶瓷涂层或电镀金属膜的电热膜，本实施例的电阻分布更准确，加热功率更易于预计，可靠性更高。箱壁外底壳9另设置有一层承印片材6。该承印片材6通过吸塑，成型为与箱壁外底壳9相适应的形状。吸塑之前，承印片材6上固着有功能性油墨，且在功能性油墨层上覆有高分子聚合物薄膜19。本实施例中，箱壁底部承印片材6上的功能性油墨选用热反射功能油墨，优选为镜面银油墨。高分子聚合物薄膜19可以在吸塑工艺和安装使用中保护热反射功能油墨层5，延长其使用寿命。如图2所示，形状与箱壁内壳3相适应的筒状承印片材6和形状与箱壁外壳4相适应的盖状承印片材6，及箱壁外底壳9都开有对应的小孔，以便于电源线8外接通过。承印片材6为0. 1-3毫米的高分子聚合物挤出片材，优选为0. 2毫米等厚的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)挤出片材。根据功能性油墨及需进行的印刷方式进行相应的印前处理。功能性油墨层的印刷方式包括柯式印刷、丝网印刷和喷绘。其对应的印前处理工艺均为公知技术。承印片材6的成型方式包括弯曲，折叠和吸塑，也都是公知技术。由于箱壁包括至少一层承印片材6，承印片材6上固着图形分布电热层7，图形分布电热层7电连接有电源线8。同时，箱壁设置有至少一层热反射物质层20，且图形分布电热层7位于热反射物质层20与保温箱内腔之间。因此，本实施例具有极高的热效率和保温性能，是非常节能的电热器具。本实施例的图形分布电热层7可以根据不同的要求选用低温、中温和高温三种类型，配合可耐受相应温度的承印片材6和箱壁内壳3，分别制作成酸奶机，电饭煲，电汤煲。无论电阻准确分布的电热功能油墨层，还是电阻准确分布的油墨蚀刻金属层，发热部位都呈立体分布，与传统的电热盘加热(多功能)保温箱相比，本实施例的内容物受热更均匀，加热效率更高。因此更加节能省电。在图4、图5所示第二个实施例中，保温箱体和箱盖I的隔热层10，均采用EPS (发泡聚苯乙烯)构成，优选为密度大于15公斤/立方的模具成型EPS (发泡聚苯乙烯)。隔热层10的厚度在20-300毫米之间，优选为50毫米。在箱体隔热层10所构成箱壁口部和箱盖隔热层10的边缘都设置有一个台阶，以便两者盖合时能形成密封。箱壁外壳4由成型的承印片材6构成。承印片材6选用单面磨砂的半透明高分子聚合物片材，优选为I毫米等厚的PP (聚丙烯)挤出片材。在承印片材6光滑的一面印刷有一层夜光油墨。夜光油墨层21白天被光线照射后会储蓄能量而在夜晚持续发出荧光。这样，在缺少照明的野外使用本实施例将变得非常轻松。构成保温箱盖的箱壁外壳4的承印片材6，吸塑成型为与构成箱盖的EPS (发泡聚苯乙烯)外形相适应的方盖形，固着有夜光油墨的一面向内，磨砂一面朝外。构成箱体壁外壳的承印片材6，通过折叠，成型为与前述EPS (发泡聚苯乙烯)外形相适应的方盒形，固着有夜光油墨的一面向内，磨砂一面朝外。箱体壁内壳也由成型的承印片材6构成。承印片材6选用两面光滑的PP(聚丙烯)或PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)挤出片材。在一面，上述承印片材6上固着有热反射功能油墨层5，在另一面，承印片材6上固着有果蔬保鲜功能油墨层12。构成箱壁内壳3的承印片材6通过折叠，成型为与箱体的隔热层10内腔相适应的方盒形。固着有果蔬保鲜功能油墨层12的一面向内，固着有热反射功能油墨层5的一面向外。果蔬保鲜功能油墨层12选用纳米银浆油墨，纳米银可以催化乙烯的氧化，减小果蔬产生的乙烯对自身的破坏，起到对水果保鲜的作用。热反射功能油墨层5可以选用镜面银油墨，也可以选用含玻璃微粒的反光油墨。本实施例优选反光油墨。反光油墨中的玻璃微粒可以将光线(包括不可见光，如红外线热辐射)原路反射回去，能大大提高保温箱的保温能力。本实施例通过印刷有多种功能油墨的承印片材6构成箱壁内壳3或/和箱壁外壳4，实现了更好的保温隔热、保存果蔬更长的时间、夜间发光等多种新功能。可大大方便野外作业和户外运动。在图6、图7、图8、图9所示第三个实施例中，箱体的箱壁外壳4、箱体口部2和箱盖I由同一张承印片材6构成。上述承印片材设置有至少一条折痕15和至少一个片材连接区18。优选0.5毫米厚的PP (聚丙烯)挤出片材。在上述承印片材6印刷热反射功能油墨层5后，通过啤压，裁切成如图7所示形状。图7中的虚线表示折痕15，在裁切时一同模压产生。沿折痕15折叠图7所示承印片材6 ;通过热合或粘接，将片材连接区18与对应的面固定在一起，就成型为如图9所示具有双盖的盒子。其中一个中心开有方孔的盖构成箱体口部2，另一个盖构成保温箱盖I。热反射功能油墨层5分布在箱体外壳4、箱盖I的内侧。箱体的隔热层10，选用EPS(发泡聚苯乙烯)，模具成型为方桶状，与前述盒体适应。在上述盒体装入方桶状隔热层10，盖上形成箱体口部2的承印片材部分，箱体隔热层10就被固定在盒体内。箱盖处的隔热层10材料选用发泡硅胶或高发泡聚乙烯(EPE)，粘接在承印片材6构成的箱盖部。前述承印片材6的箱体外壳部与箱盖部的自由面分别设置有对应的磁扣14。当箱盖部扣合时，将箱盖上的隔热层10挤压在箱体口部2，形成一个封闭的内腔空间，该内腔的四周都有隔热材料和热反射功能油墨层5，因此，具有优良的保温效果。[0031]本实施例的箱壁内壳3由内胆13和如图8所示的承印片材6构成。内胆13通过吸塑或注塑一体成型，可获得优秀的防水效果。内胆13与箱体隔热层10之间设置的承印片材6，一面印刷有热反射功能油墨层5，另一面固着有图形分布电热层7。上述图形分布电热层为电热功能油墨层或油墨蚀刻金属层，本实施例优选为电热功能油墨层，由两种不同电阻值的导电发热油墨印刷构成。如图8所示，低电阻电热油墨层16为两簇互不交叉的梳状；高电阻电热油墨层17为多块长方形。低电阻电热油墨层16优选为铜浆导电油墨，高电阻电热油墨层17优选为碳晶电热油墨。铜浆导电油墨的电阻较小，通过两个金属铆钉11电连接电源线8，主要起到导线的作用。长方形的碳晶电热油墨电阻较大，主要起到将电能转变为热能的作用。通过设计碳晶电热油墨的分布密度，可以使热源的立体分布更为合理，即使内容物是浓稠的液体或固体，无需搅拌翻动也可以得到均匀受热。本实施例中，承印片材6上部的碳晶电热油墨分布较少，底部和中下部的碳晶电热油墨分布较多，这样可补偿流动热介质向上的流动导致的上热下冷效应。印刷有碳晶电热油墨的承印片材6也热压有多条折痕15，且设置有片材连接区18，。沿折痕15折叠承印片材6，将片材连接区18固定在对应的面上，就成型为与内胆13和箱体隔热层10内腔相适应的方桶形。卡扣上箱壁外壳4的底部的四块板片，将模具成型的EPS (发泡聚苯乙烯)箱体隔热层10放入撑开的箱壁外壳4，再盖上箱体口部。然后，依次将前述印有电热功能油墨层的方桶形承印片材6和内胆13放入箱体隔热层内腔。将电源线8拉出箱体外壳就完成了立体加热功能保温箱的安装。即方便又快捷。本实施例非常适合做成酸奶机和加热饭盒。成本低廉，节能降耗，装配简单。
权利要求1.一种多功能保温箱，箱体和箱盖由刚性箱壁构成，至少50%的箱壁包括至少一层固定形状的隔热层，其特征是箱壁包括至少一层经过功能性油墨印刷加工的承印片材。
2.根据权利要求I所述的多功能保温箱，其特征是承印片材成型为与箱壁内壳或箱壁外壳相适应的形状。
3.根据权利要求2所述的多功能保温箱，其特征是箱壁内壳包括至少一层承印片材，该承印片材上固着有图形分布电热层，上述图形分布电热层为电阻准确分布的电热功能油墨层或油墨蚀刻金属层，且图形分布电热层两极电连接有电源线。
4.根据权利要求3所述的多功能保温箱，其特征是箱壁设置有至少一层热反射物质层，且图形分布电热层位于热反射物质层与保温箱内腔之间。
5.根据权利要求3所述的多功能保温箱，其特征是箱体由夹层罩和与之配合的盖状箱壁外底壳连接构成，夹层罩包括桶状的箱壁内壳、箱体口部、箱壁外壳三部分，夹层罩的箱体口部与箱盖配合，在箱体口部合上箱盖后，箱盖与桶状的箱壁内壳形成一封闭的保温内腔，固着图形分布电热层的承印片材成型为一个与箱壁内壳相适应的筒体，包裹在夹层罩的箱壁内壳部。
6.根据权利要求I所述的多功能保温箱，其特征是箱壁内壳或/和箱壁外壳由成型的承印片材构成。
7.根据权利要求6所述的多功能保温箱，其特征是箱体的箱壁外壳、箱体口部和箱盖由同一张承印片材构成，该承印片材设置有至少一条折痕和至少一个片材连接区。
8.根据权利要求6所述的多功能保温箱，其特征是箱壁外壳由成型的承印片材构成，承印片材上固着有夜光油墨层。
9.根据权利要求I所述的多功能保温箱，其特征是承印片材上固着有热反射功能油墨层。
专利摘要一种多功能保温箱，箱体和箱盖由刚性箱壁构成，至少50%的箱壁包括至少一层固定形状的隔热层，箱壁包括至少一层经过功能性油墨印刷加工的承印片材。通过功能油墨实现保温箱的功能扩展。功能油墨可以精确高速地印刷在承印片材上或使片材上留下精确图形分布的金属膜，而承印片材又可通过弯曲，折叠和吸塑，精确成型为与保温箱壁相适应的形状，甚至直接构成保温箱的内壳或外壳。从而使功能性保温箱的组装变得简单容易。通过选用电热功能油墨、金属蚀刻油墨、热反射油墨、夜光油墨等不同功能的油墨，能容易地将保温箱扩展成为酸奶机、移动冰箱、电饭煲，电汤煲等节能电器。
文档编号B65D25/14GK202558052SQ20122021475
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者杜斌 申请人:杜斌