专利名称：细粉料振动输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及振动输送装置技术领域，特别是一种细粉料振动输送机。
背景技术：
现有的细粉料振动输送机主要由驱动装置、输送槽、板弹簧和底座组成，当输送机作业时会产生附加的横向力，使驱动装置两端偏心套总成的机件沿着轴向窜动，从而产生不应有的机件接触摩擦，致使局部发热严重甚至造成机件损坏，导致设备不能正常运行；由于该输送机输送槽呈矩形截面，槽底是被输送物料的承载平面，而使输送槽和机座形成弹性振动系统的板弹簧的支撑连接件方管则焊在输送槽的两侧，由于槽底板刚性不足，输送机振动时，输送槽会产生弯曲变形，造成槽中物料不能匀速向前跳跃运行，严重时还会在某一节点产生反向跳动，使输送机不能完成理想的输送物料作业。·
实用新型内容本实用新型目的是针对现有技术存在的不足，提供一种的细粉料振动输送机。为实现上述目的所提出的技术方案是一种细粉料振动输送机，包括驱动装置、输送槽、板弹簧和底座，其特征是传动轴中间部位装有皮带轮，皮带轮两侧装有调心轴承，在驱动装置的传动轴两端对称装有偏心套，偏心套外圆处装有滚动轴承，滚动轴承的外圆处与连杆座的安装孔相配合，滚动轴承的侧端面为闷盖，与滚动轴承相连的连杆座上装有驱动连杆，与闷盖相对且在连杆座的外侧设置透盖；偏心套带动驱动连杆将动力传给输送槽，输送槽在槽底面板弹簧的作用下作往复直线运动。所述的输送槽纵截面且在槽底板两侧装有呈“L”形的推力板，推力板外侧固定有板弹簧座。所述的滚动轴承为双列圆锥滚动轴承。本实用新型与现有技术相比具有以下特点由于改进的驱动装置选用了能够承受双向轴向力的滚动轴承，彻底解决了驱动装置两端偏心套总成的机件沿着轴向窜动、产生机件接触摩擦的问题，保证了设备在长期连续作业条件下工作的可靠性；输送槽增加了刚性结构，使其在振动状态下不再产生明显的弯曲变形，减少了输送槽变形带来的疲劳损坏几率，同时槽中物料能够以匀速状态向前跳跃运行，提高了输送机的输送能力。本机设计结构合理，便于安装和维修，无粉尘污染，适于矿山、冶金、建材等行业使用。
图I为本实用新型整体结构示意图。图2为驱动装置剖面结构示意图。图3为图I中A-A处输送槽断面结构示意图。图中I输送槽，2机座，3板弹簧，4皮带轮，5电机，6驱动连杆，7连杆座，8滚动轴承，9闷盖，10偏心套，11轴承座，12传动轴，13透盖，14板弹簧座，15槽底板，16推力板。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型振动输送机就是利用了将机械圆周旋转运动转变为沿的β角直线往复运动原理，通过输送槽I对物料的连续抛掷，使物料以抛物线形连续向前跳跃运行。该机主要由驱动装置、输送槽、板弹簧和底座组成，安装在电机5上的电机皮带轮通过三角带传动皮带轮4旋转，轴承座11用螺栓固定在机座2上，皮带轮4通过传动轴12带动轴上的偏心套10旋转，输送槽I的底面以一定倾斜角布放板弹簧3 ;为了解决槽底板刚性不足的问题，输送槽I纵截面且在槽底板15两侧装有呈“L”形的推力板16，推力板16外侧固定有板弹簧座14(见图3)。如图2所示，皮带轮4安装在传动轴12的中间部位，皮带轮4两侧装有调心轴承11，在传动轴12两端对称装有偏心套10，偏心套10外圆处装有滚动轴承8，滚动轴承为双列圆锥式滚动轴承；滚动轴承8的外圆处与连杆座7的安装孔相配合，滚动轴承8的侧端面安装有闷盖9，与滚动轴承8相连的连杆座7上装有驱动连杆6，在闷盖9对面并且在连杆 座7的外侧设置透盖13 ;偏心套10以两倍的偏心量e在平衡点上带动双列圆锥滚动轴承以及驱动连杆6、连杆座7、闷盖9、透盖13运动，由偏心套10带动的驱动连杆6又将动力传给输送槽1，使输送槽I在板弹簧3的导向作用下作往复直线运动。工作时电机5带动传动轴12及驱动装置运动，将匀速的旋转运动转变为驱动连杆的往复直线运动，当直线运动的垂直方向大于重力加速度时，物料就会被抛起，沿着振动方向以抛物线轨迹连续跳跃前进，从而完成对物料的输送。
权利要求1.一种细粉料振动输送机，包括驱动装置、输送槽、板弹簧和底座，其特征是传动轴中间部位装有皮带轮，皮带轮两侧装有调心轴承，在驱动装置的传动轴两端对称装有偏心套，偏心套外圆处装有滚动轴承，滚动轴承的外圆处与连杆座的安装孔相配合，滚动轴承的侧端面为闷盖，与滚动轴承相连的连杆座上装有驱动连杆，与闷盖相对且在连杆座的外侧设置透盖；偏心套带动驱动连杆将动力传给输送槽，输送槽在槽底面板弹簧的作用下作往复直线运动。
2.根据权利要求I所述的细粉料振动输送机，其特征是所述的输送槽纵截面且在槽底板两侧装有呈“ L ”形的推力板，推力板外侧固定有板弹簧座。
3.根据权利要求I所述的细粉料振动输送机，其特征是所述的滚动轴承为双列圆锥滚动轴承。
专利摘要本实用新型公开一种细粉料振动输送机，其结构是传动轴中间部位装有皮带轮，皮带轮两侧装有调心轴承，在驱动装置的传动轴两端对称装有偏心套，偏心套外圆处装有滚动轴承，滚动轴承的外圆处与连杆座的安装孔相配合，滚动轴承的侧端面为闷盖，与滚动轴承相连的连杆座上装有驱动连杆，与闷盖相对且在连杆座的外侧设置透盖；偏心套带动驱动连杆将动力传给输送槽，输送槽在槽底面板弹簧的作用下作往复直线运动。本实用新型解决了驱动装置两端偏心套总成的机件沿着轴向窜动、产生机件接触摩擦的问题；增加了输送槽刚性结构，使其在振动状态下不再产生明显的弯曲变形，减少了输送槽变形带来的疲劳损坏几率，提高了输送机的输送能力。
文档编号B65G27/20GK202687358SQ20122038486
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者刘国光, 王宪章, 刘国辉 申请人:朝阳光大振动机械有限公司