专利名称：可弯饮用吸管检测计数设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及可弯饮用吸管制造领域，特别涉及一种可弯饮用吸管检测计数设备。
背景技术：
目前“可弯饮用吸管”的成品检验是由人工完成的，由于产量大(每台设备单班日产数十万支)，依靠人工检验非常困难。检验人员劳动强度大，极易产生体力、视力疲劳从而导致漏检率较高，常因质量问题引发顾客投诉；而设计机械检测，由于合格品与不合格品厚度差小，在不使用精密设备情况下很难做到不漏检。·同时，传统上，“可弯饮用吸管”的成品计数采用的方法是称量法或堆叠法。这两种方法都无法精确计算，为了弥补可能出现的数量不足，在装箱时，在每箱中有意多装300支吸管。发明内容鉴于此，有必要结合本行业自身的特点，设计一种可弯饮用吸管检测计数设备。一种可弯饮用吸管检测计数设备，包括支撑机构、传动系统、检测装置、计数装置、控制系统；其中，支撑机构包括底座、机壳；检测装置包括导引限位件、位移放大件、连接件、开关；安装在底座上的机壳为一长方体结构，控制系统安装在机壳顶部，传动系统、检测装置、计数装置安装在机壳正面上，其中，检测装置位于机壳的中部，同时也在传动系统的中部；导引限位件与位移放大件相平行，用于给吸管包装带施加张力，使其在通过导引限位件与位移放大件的间隙时紧靠导引限位件，连接件用于弹性连接位移放大件，使位移放大件可以连接件为轴心相对于导引限位件发生偏移，以触发开关。优选的，传动系统包括主动花滚、电机、第一毛刷压制轮、被动花滚、第二毛刷压制轮、第一张紧导轮、第二张紧导轮；其中，主动花滚、第一毛刷压制轮位于机壳左侧，第一毛刷压制轮在主动花滚正上方与主动花滚相切，以便将吸管包装带凸出的可弯吸管压入主动花滚的槽内，从而使主动花滚带动吸管包装带通过计数装置和检测装置；被动花滚位于机壳右侧且与主动花滚在同一高度；第一张紧导轮位于被动花滚右侧且同被动花滚、第二张紧导轮一起排成倒“品”字形；第二毛刷压制轮在被动花滚右上方与被动花滚相切。优选的，导引限位件包括上固定挡板；位移放大件包括下活动挡板；连接件包括螺栓组件、垫圈、弹簧；开关包括微动开关；其中，上固定挡板水平放置并间接固定在机壳上，其高度要略低于被动花滚的最高点，上固定挡板朝向被动花滚端向上弯折，便于引导吸管包装带从其下经过；下活动挡板与上固定挡板平行且间隔吸管包装带的标准厚度，下活动挡板朝向被动花滚端向下弯折，其弯折面的底端靠近机壳侧与微动开关的拨片相接触，下活动挡板同时还起位移放大作用；下活动挡板通过一对设置在上固定挡板和下活动挡板远离机壳侧的螺栓组件来固定到上固定挡板上，两螺栓组件中轴线构成的平面垂直于机壳正面；在上固定挡板和下活动挡板之间的螺栓组件处设有垫圈，其厚度为吸管包装带的标准厚度；在下活动挡板和螺帽之间设有弹簧。优选的，计数装置包括传感器；被动花滚的花滚头上开有与吸管形状相匹配的槽，槽的间距与吸管包装带上吸管的间距匹配，传感器安装在被动花滚的花滚头与机壳之间且垂直于机壳，传感器探头正对被动花滚的花滚头的开槽处。本实用新型设备在运行时，传感器会一直记录被动花滚转过的槽数；吸管包装带经过检测装置时 ，可弯吸管弯折处正对螺栓组件，当不合格品经过时，其弯折处由于比吸管包装带的标准厚度要厚，故会在其弯折处使下活动挡板产生微小偏移，经过位移放大传递给微动开关拨片的位移量足够触发微动开关，使设备暂停，之后工作人员将不合格品从吸管包装带中抽出，启动按钮使设备继续运转，最后将计数器记录的产品数量减去不合格品数即为成品数。本实用新型通过在检测装置中设置位移放大装置，即下活动挡板，可检测到细小的厚度变化，在不使用高精仪器情况下可以很好的完成可弯饮用吸管不合格品的检测工作，节省大量人力。同时，在被动花滚与机壳之间设置传感器，与被动花滚配合构成计数装置，实现了一机多用，再次节省大量人工。
附图I是本实用新型的主视图。附图2是吸管包装带的主视示意图。附图3是本实用新型检测装置的主视示意图。附图4是本实用新型检测装置的右视示意图。附图5是本实用新型计数装置的右视示意图。图中底座I、机壳2、主动花滚32、电机31、第一毛刷压制轮33、被动花滚34、第二毛刷压制轮35、第一张紧导轮36、第二张紧导轮37、检测装置4、螺栓组件41、上固定挡板42、垫圈43、下活动挡板44、弹簧45、微动开关46、拨片46a、传感器5、传感器探头51、轴承组件341、花滚轴342、花滚头343、电控箱6、成品箱7、吸管包装带8、可弯吸管8具体实施方式
如图I、图2、图5所示，一种可弯饮用吸管检测计数设备，包括支撑机构、传动系统、检测装置、计数装置、控制系统；其中，支撑机构包括底座I、机壳2 ;检测装置包括导引限位件、位移放大件、连接件、开关；安装在底座I上的机壳2为一长方体结构，控制系统安装在机壳2顶部，传动系统、检测装置、计数装置安装在机壳2正面上，其中，检测装置位于机壳2的中部，同时也在传动系统的中部；导引限位件与位移放大件相平行，用于给吸管包装带8施加张力，使其在通过导引限位件与位移放大件的间隙时紧靠导引限位件，连接件用于弹性连接位移放大件，使位移放大件可以连接件为轴心相对于导引限位件发生偏移，以触发开关。在本实施方式中，传动系统包括主动花滚32、电机31、第一毛刷压制轮33、被动花滚34、第二毛刷压制轮35、第一张紧导轮36、第二张紧导轮37 ;其中，主动花滚32、第一毛刷压制轮33位于机壳2左侧，第一毛刷压制轮33在主动花滚32正上方与主动花滚32相切，以便将吸管包装带8凸出的可弯吸管81压入主动花滚32的槽内，从而使主动花滚32带动吸管包装带8通过计数装置和检测装置；被动花滚34位于机壳2右侧且与主动花滚32在同一高度；第一张紧导轮36位于被动花滚34右侧且同被动花滚34、第二张紧导轮37 —起排成倒“品”字形；第二毛刷压制轮35在被动花滚34右上方与被动花滚34相切。结合图3、图4所示，导引限位件包括上固定挡板42 ;位移放大件包括下活动挡板44 ;连接件包括螺栓组件41、垫圈43、弹簧45 ;开关包括微动开关46 ;其中，上固定挡板42水平放置并间接固定在机壳2上，其高度要略低于被动花滚34的最高点，上固定挡板42朝向被动花滚34端向上弯折，便于引导吸管包装带8从其下经过；下活动挡板44与上固定挡板42平行且间隔吸管包装带8的标准厚度，下活动挡板44朝向被动花滚34端向下弯折，其弯折面的底端靠近机壳2侧与微动开关46的拨片46a相接触，下活动挡板44同时还起位移放大作用；下活动挡板44通过一对设置在上固定挡板42和下活动挡板44远离机壳2侧的螺栓组件41来固定到上固定挡板42上，两螺栓组件41中轴线构成的平面垂直于机壳2正面；在上固定挡板42和下活动挡板44之间的螺栓组件41处设有垫圈43，其厚度为吸管包装带8的标准厚度；在下活动挡板44和螺帽之间设有弹簧45。如图5所示，计数装置包括传感器5 ;被动花滚34的花滚头343上开有与可弯吸管81形状相匹配的槽，槽的间距与吸管包装带8上可弯吸管81的间距匹配，传感器5安装在被动花滚34的花滚头343与机壳2之间且垂直于机壳2,传感器探头51正对被动花滚34的花滚头343的开槽处。 控制系统包括电控箱6，在电控箱6正面设有启动按钮、停止按钮、显示面板，在电控箱6内设有PLC控制电路。可考虑在可弯饮用吸管检测计数设备左侧设置成品箱7。本实用新型设备在运行时，传感器5会一直记录被动花滚34转过的槽数；吸管包装带8经过检测装置时，可弯吸管81弯折处正对螺栓组件41，当不合格品经过时，其弯折处由于比吸管包装带8的标准厚度要厚，故会在其弯折处使下活动挡板44产生微小偏移，经过位移放大传递给微动开关46拨片46阿a的位移量足够触发微动开关46，使设备暂停，之后工作人员将不合格品从吸管包装带8中抽出，启动按钮使设备继续运转，最后将计数器记录的产品数量减去不合格品数即为成品数。
权利要求1.一种可弯饮用吸管检测计数设备，其特征在于包括支撑机构、传动系统、检测装置、计数装置、控制系统；其中，支撑机构包括底座、机壳；检测装置包括导引限位件、位移放大件、连接件、开关；安装在底座上的机壳为一长方体结构，控制系统安装在机壳顶部，传动系统、检测装置、计数装置安装在机壳正面上，其中，检测装置位于机壳的中部，同时也在传动系统的中部；导引限位件与位移放大件相平行，用于给吸管包装带施加张力，使其在通过导引限位件与位移放大件的间隙时紧靠导引限位件，连接件用于弹性连接位移放大件，使位移放大件可以连接件为轴心相对于导引限位件发生偏移，以触发开关。
2.如权利要求I所述的可弯饮用吸管检测计数设备，其特征在于传动系统包括主动花滚、电机、第一毛刷压制轮、被动花滚、第二毛刷压制轮、第一张紧导轮、第二张紧导轮；其中，主动花滚、第一毛刷压制轮位于机壳左侧，第一毛刷压制轮在主动花滚正上方与主动花滚相切，以便将吸管包装带凸出的可弯吸管压入主动花滚的槽内，从而使主动花滚带动吸管包装带通过计数装置和检测装置；被动花滚位于机壳右侧且与主动花滚在同一高度；第一张紧导轮位于被动花滚右侧且同被动花滚、第二张紧导轮一起排成倒“品”字形；第二毛刷压制轮在被动花滚右上方与被动花滚相切。
3.如权利要求2所述的可弯饮用吸管检测计数设备，其特征在于导引限位件包括上固定挡板；位移放大件包括下活动挡板；连接件包括螺栓组件、垫圈、弹簧；开关包括微动开关；其中，上固定挡板水平放置并间接固定在机壳上，其高度要略低于被动花滚的最高点，上固定挡板朝向被动花滚端向上弯折，便于引导吸管包装带从其下经过；下活动挡板与上固定挡板平行且间隔吸管包装带的标准厚度，下活动挡板朝向被动花滚端向下弯折，其弯折面的底端靠近机壳侧与微动开关的拨片相接触，下活动挡板同时还起位移放大作用；下活动挡板通过一对设置在上固定挡板和下活动挡板远离机壳侧的螺栓组件来固定到上固定挡板上，两螺栓组件中轴线构成的平面垂直于机壳正面；在上固定挡板和下活动挡板之间的螺栓组件处设有垫圈，其厚度为吸管包装带的标准厚度；在下活动挡板和螺帽之间设有弹簧。
4.如权利要求2所述的可弯饮用吸管检测计数设备，其特征在于计数装置包括传感器；被动花滚的花滚头上开有与吸管形状相匹配的槽，槽的间距与吸管包装带上吸管的间距匹配，传感器安装在被动花滚的花滚头与机壳之间且垂直于机壳，传感器探头正对被动花滚的花滚头的开槽处。
专利摘要一种可弯饮用吸管检测计数设备，包括支撑机构、传动系统、检测装置、计数装置、控制系统；通过在检测装置中设置位移放大装置，即下活动挡板，可检测到细小的厚度变化，在不使用高精仪器情况下可以很好的完成可弯饮用吸管不合格品的检测工作，节省大量人力。同时，在被动花滚与机壳之间设置传感器，与被动花滚配合构成计数装置，实现了一机多用，再次节省大量人工。
文档编号B65B57/20GK202783952SQ20122044665
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者王学峰 申请人:吴忠市嘉信塑料制品制造有限公司