卸料系统及其应用的取料嘴的制作方法

文档序号:4183544阅读:287来源:国知局
专利名称:卸料系统及其应用的取料嘴的制作方法
技术领域
卸料系统及其应用的取料嘴
技术领域
本实用新型涉及一种用于卸取粉料的系统,尤其涉及该系统中用于取物料的取料嘴。背景技术
相关的卸料系统用于卸取粉料,卸料系统主要包括取料部分,分离器、过渡料仓,卸料部分、以及装车部分。取料部分中包括用于从粉料中吸取粉料的取料嘴,取料嘴吸取到的粉料进入输料管道。一般,卸料系统取料部分的取料嘴只具备简单的吸取作用,不能形成使粉料如流水般流向的功能。

实用新型内容本实用新型需解决的技术问题是提供一种方便,实用、具备流化功能的取料嘴。根据上述需解决的技术问题,设计了一种取料嘴,其包括外筒和套设于外筒之内的内筒,外筒和内筒之间形成夹层空间,所述夹层空间内设有螺旋,螺旋固定在内筒的外侧壁上。作为本实用新型进一步改进,所述外筒顶端设有下支架,所述内筒顶端设有上支架,上支架和下支架通过调节螺丝相连。作为本实用新型进一步改进,所述外筒的底端还设有防护罩。本实用新型还提供了一种卸料系统,其包括有上述的取料嘴。与现有技术相比,本实用新型利用内筒和外筒之间的夹层空间设有的螺旋旋转,产生一个向下的旋转气流,而该气流接触到粉料时,即可产生强烈的流化作用使粉料经内筒吸入输料管道。粉料如水流流进内筒进入输料管道,这样,效率快,方便,且不产生扬尘。

图1是本实用新型卸料系统的组合状态结构图;图2是本实用新型实施例取料嘴的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型实施例提供一种卸料系统,该卸料系统主要用于卸取粉料,如从异处运输来的包装袋,从包装袋中卸取粉料。如图1,该卸料系统包括取料部分1、料气分离器2、过渡料仓3、以卸料部分4和装车部分5。根据图中的箭头所示方向,取料部分I取到粉料、通过输料管道进入料气分离器2使粉料与空气分离出来从而进入到过渡料仓3中,粉料自过渡料仓3中继续进入卸料系统4,到了卸料系统4,再通过装车系统5中的装车设备装进车内或物料库中。[0015]本实用新型卸料系统I包括用于取料的取料嘴10,如图2所示,该取料嘴10包括外筒11和套设于外筒之内的内筒12,外筒11和内筒12之间形成夹层空间13,该夹层空间内设有螺旋14,螺旋14固定在内筒12的外侧壁上。在所述外筒顶端设有下支架15,所述内筒顶端设有上支架16,上支架和下支架通过调节螺丝17相连。上支架与下支架都分别与调节螺丝相连,上支架与下支架之间的距离可调,从而调整内筒12套进外筒11的长度。在外筒的底端还设有防护罩18,防护罩为网状,其作用防止物料中固体异物被吸入。本实用新型利用内筒和外筒之间的夹层空间设有的螺旋旋转,产生一个向下的旋转气流,而该气流接触到粉料时,即可产生强烈的流化作用使粉料经内筒吸入输料管道。粉料如水流流进内筒进入输料管道,这样,效率快,方便,且不产生扬尘。本实用新型卸料系统配合包装袋皆可装运防潮的粉料。包装袋用于装粉料,而本实用新型取料系统可从包装袋中卸取下粉料,可替代现有技术利用专用车辆装运卸粉料,节省大量的成本。以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种取料嘴,其特征在于,包括外筒和套设于外筒之内的内筒,外筒和内筒之间形成夹层空间,所述夹层空间内设有螺旋,螺旋固定在内筒的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的取料嘴,其特征在于:所述外筒顶端设有下支架,所述内筒顶端设有上支架,上支架和下支架通过调节螺丝相连。
3.根据权利要求3所述的取料嘴,其特征在于:所述外筒的底端还设有防护罩。
4.一种卸料系统,包括取料部分、料气分离器、过渡料仓、以及卸料部分,其特征在于所述取料部分包括如权利要求1或2或3所述的取料嘴。
专利摘要本实用新型提供了一种取料嘴,其包括外筒和套设于外筒之内的内筒,外筒和内筒之间形成夹层空间,所述夹层空间内设有螺旋,螺旋固定在内筒的外侧壁上。与现有技术相比,本实用新型利用螺旋旋转,产生一个向下的旋转气流,而该气流接触到粉料时,即可产生强烈的流化作用使粉料经内筒吸入输料管道。粉料如水流流进内筒进入输料管道,这样,效率快,方便,且不产生扬尘。本实用新型卸料系统配合包装袋皆可装运防潮的粉料。包装袋用于装粉料,而本实用新型取料系统可从包装袋中卸取下粉料,可替代现有技术利用专用车辆装运卸粉料,节省大量的成本。
文档编号B65G65/34GK203048210SQ20122065538
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月24日 优先权日2012年11月24日
发明者刘金利, 颜湘元 申请人:湖南涵文环保材料有限公司
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