专利名称：Mdy—400打包机防止打包棉包塑钢带位置脱边的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于MDY — 400打包机防止打包棉包塑钢带位置脱边装置结构的改进，特别是一种MDY — 400打包机防止打包棉包塑钢带位置脱边的结构。
背景技术：
棉纺厂的MDY-400打包机，对精梳落棉进行二次标准打包，以便于铁路运输和存放。在前期打好的包中，常出现棉包的最外层塑钢带，脱开于棉包两端(塑钢带完好)，造成棉包棉花涨开，不利于存放和运输，棉包到铁路环节中，处理脱开的棉包需费用为100元/包。在公司处理脱开的棉包时，影响正常的打包效率。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种MDY — 400打包机防止打包棉包塑钢带位置脱边的结构，其结构简单实用，不仅能够确保所打包的棉包符合要求，避免出现棉包两端的塑钢带脱边的现象，同时又便于打包工操作，减少棉包二次打包所消耗的时间，减少打包费用，提高打包效率。本实用新型的目的是这样实现的:一种MDY — 400打包机防止打包棉包塑钢带位置脱边的结构，包括在上、下压板上分别均布固接着相对应的外垫铁和内垫铁，其中同一压板板面上固接着相邻外垫铁和内垫铁之间的间距和相邻的两块内垫铁之间的间距均相等，外垫铁的厚度为9一 10cm，内垫铁的厚度为16 — 17cm。本实用新型增加了上、下压板上外垫铁的厚度，减少了内垫铁的厚度，使整个固定捆扎塑钢带的位置的垫铁缺口整体向内偏移，因而解决了塑钢带脱边的现象。原打包机最外层的捆扎带位置，在棉包两端5 — 7cm处，这是针对于原棉设计的，而相对于精梳落棉中，主要成分的短绒而言，就容易造成棉包两端塑钢带脱边的现象。本实用新型使整个固定捆扎带位置的垫铁缺口位置整体向内偏移了 3cm，从而解决了塑钢带脱边的现象。改进后经过3个月的使用，所打的棉包均没有出现塑钢带脱边的现象，符合打包要求。不仅减少棉包二次打包所需的费用100元/包。同时便于打包工操作,打包效率提高，达到预期目的。本实用新型结构简单实用，不仅能够确保所打包的棉包符合要求，避免出现棉包两端的塑钢带脱边的现象，同时又便于打包工操作，减少了棉包二次打包说消耗的时间，减少了打包费用，提高了打包效率。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]一种MDY — 400打包机防止打包棉包塑钢带位置脱边的结构，如图1所示，包括在上、下压板1、2上分别均布固接着相对应的外垫铁3和内垫铁4，其中同一压板板面上固接着相邻外垫铁3和内垫铁4之间的间距和相邻的两块内垫铁4之间的间距均相等，外垫铁3的厚度为9一 10cm，内垫铁4的厚度为16 — 17cm。
权利要求1.一种MDY — 400打包机防止打包棉包塑钢带位置脱边的结构，包括在上、下压板(1、2)上分别均布固接着相对应的外垫铁(3)和内垫铁(4)，其中同一压板板面上固接着相邻外垫铁(3)和内垫铁(4)之间的间距和相邻的两块内垫铁(4)之间的间距均相等，其特征是:外垫铁(3)的厚度为9一 10cm，内垫铁(4)的厚度为16 — 17cm。
专利摘要本实用新型属于MDY—400打包机防止打包棉包塑钢带位置脱边装置结构的改进，特别是一种MDY—400打包机防止打包棉包塑钢带位置脱边的结构，包括在上、下压板上分别均布固接着相对应的外垫铁和内垫铁，其中同一压板板面上固接着相邻外垫铁和内垫铁之间的间距和相邻的两块内垫铁之间的间距均相等，外垫铁的厚度为9—10cm，内垫铁的厚度为16—17cm。本实用新型结构简单实用，不仅能够确保所打包的棉包符合要求，避免出现棉包两端的塑钢带脱边的现象，同时又便于打包工操作，减少棉包二次打包说消耗的时间，减少打包费用，提高打包效率。
文档编号B65B13/20GK203005805SQ20122069288
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月15日 优先权日2012年12月15日
发明者杨晓斌, 赵阳, 王少明, 李刚, 王尚军 申请人:昌吉溢达纺织有限公司