专利名称：蜡膜放置架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蜡膜放置架。
背景技术：
蜡膜大多通过腊通过特殊工艺自制而成，现有蜡膜在生产完成后，现有蜡膜大多存在放置不合理，运输也部方便，从而造成蜡膜的使用效果不好，从而将蜡膜损坏，提高了生产成本。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是现有蜡膜放置不合理，易使蜡膜损坏，提高了生产成本，从而提供蜡膜放置架。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:蜡膜放置架，包括架体，所述架体的外侧壁上固定有至少一排连接杆，所述连接杆上均设有至少一个便于蜡膜放置的套筒，所述架体的底端设有移动装置。优选的，所述连接杆的横截面为三角形，所述连接杆的两斜面上均固定有至少一个套筒，实用性能好。优选的，所述架体的横截面为梯形，也可以为其他便于加工的形状，梯形使用效果好。优选的，所述套筒的横截面为圆形，也可以为其他便于加工的形状，圆形结构简
单，安装可靠。优选的，所述连接杆之间固定有至少一根加强筋，可靠性好。优选的，所述连接杆水平固定在架体的外侧壁上，也可以为其他结构，水平设置简单，实用性能好。优选的，所述移动装置为至少三个滚轮，所述滚轮均匀设置在架体上，也可以为其他便于移动的移动装置，滚轮结构简单，移动方便。综上所述，本实用新型的优点:将生产后的蜡膜放置在架体上设有的套筒内，并通过架体底端设有的移动装置运送，保证了蜡膜不损坏，提高了蜡膜的使用效果，降低了蜡膜的报废率，实用性能好。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型蜡膜放置架的结构示意图；图2为
图1的右视图。
具体实施方式
如
图1、图2所示，蜡膜放置架，包括架体I，所述架体I的外侧壁上固定有至少一排连接杆2，所述连接杆2上均设有至少一个便于蜡膜放置的套筒3，所述架体I的底端设有移动装置5，所述连接杆2的横截面为三角形，所述连接杆2的两斜面上均固定有至少一个套筒3，实用性能好，所述架体I的横截面为梯形，也可以为其他便于加工的形状，梯形使用效果好，所述套筒3的横截面为圆形，也可以为其他便于加工的形状，圆形结构简单，安装可靠，所述连接杆2之间固定有至少一根加强筋4，可靠性好，所述连接杆2水平固定在架体I的外侧壁上，也可以为其他结构，水平设置简单，实用性能好，所述移动装置5为至少三个滚轮，所述滚轮均匀设置在架体I上，也可以为其他便于移动的移动装置5，滚轮结构简单，移动方便。将横截面为三角形的连接杆2通过焊接固定在架体I的外侧壁上，然后将套筒3焊接在连接杆2的两斜面上，使用时，只需将生产后的蜡膜放置在套筒3内，然后通过架体I底端设有的移动装置5进行移动就可以将蜡膜进行搬运移动。将生产后的蜡膜放置在架体上设有的套筒内，并通过架体底端设有的移动装置运送，保证了蜡膜不损坏，提高了蜡膜的使用效果，降低了蜡膜的报废率，实用性能好。
权利要求1.蜡膜放置架，其特征在于:包括架体(1)，所述架体(I)的外侧壁上固定有至少一排连接杆(2 )，所述连接杆(2 )上均设有至少一个便于蜡膜放置的套筒(3 )，所述架体(I)的底端设有移动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的蜡膜放置架，其特征在于:所述连接杆(2)的横截面为三角形，所述连接杆(2 )的两斜面上均固定有至少一个套筒(3 )。
3.根据权利要求1所述的蜡膜放置架，其特征在于:所述架体(I)的横截面为梯形。
4.根据权利要求1或2所述的蜡膜放置架，其特征在于:所述套筒(3)的横截面为圆形。
5.根据权利要求1所述的蜡膜放置架，其特征在于:所述连接杆(2)之间固定有至少一根加强筋(4)。
6.根据权利要求1所述的蜡膜放置架，其特征在于:所述连接杆(2)水平固定在架体(I)的外侧壁上。
7.根据权利要求1所述的蜡膜放置架，其特征在于:所述移动装置(5)为至少三个滚轮，所述滚轮均匀分布在架体(I)的底端。
专利摘要本实用新型涉及蜡膜放置架，包括架体，所述架体的外侧壁上固定有至少一排连接杆，所述连接杆上均设有至少一个便于蜡膜放置的套筒，所述架体的底端设有移动装置；本实用新型的优点将生产后的蜡膜放置在架体上设有的套筒内，并通过架体底端设有的移动装置运送，保证了蜡膜不损坏，提高了蜡膜的使用效果，降低了蜡膜的报废率，实用性能好。
文档编号B65D61/00GK202967052SQ20122074283
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者李林华, 邱伟东, 杜宏伟, 李 根, 冯其华 申请人:浙江红马铸造有限公司