板片在彼此之上的局部连接，用于上述连接的实施的方法和装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及在至少一个限定的连接区域（3）中在它们的接触表面（11）中顶部和底部板片（1、2）在彼此之上的局部连接，其中，该区域（3）是多边形，并且在该区域（3）的周向内，顶部和底部板片（1）和（2）连结地形成连接唇缘（12），其中它们的与另一个相对设置的第一侧面（5、6）倾斜地切割通过它们的板片厚度。所述板片（1、2）的这些第一侧面（5、6）和在该区域（3）中的它们的相邻倾斜定位的第二侧面（8、9）呈向下及向内行进的锥形壁的形式互补地成斜角，从而在这些第二毗邻的侧表面（8、9）的附近，底部板片（2）的下侧（7）在它的第一侧面（5、6）的顶部外侧边缘（13）的位置处越过连接唇缘（12）的顶部表面（4）向内突出。本发明还包括用以实施该连接的方法和装置。
【专利说明】板片在彼此之上的局部连接，用于上述连接的实施的方法和装置
[0001 ] 本发明的【技术领域】和背景
[0002]本发明涉及板片在彼此之上的局部连接，以及实施上述连接的方法和装置。具体地，本发明应用于一个在另一个之上的顶部板片和底部板片在它们的公共接触表面处以及在至少一个限定的连接区域中的连接。此处的板片指相对薄的片材料，因此(略有弹性)是柔韧但具有一定刚性的，例如:基于纸板、塑料或层叠片的板片(板)。
[0003]目前这样板片的彼此连接基本上是在连接区域中通过将板片胶合或卡钉在一起、用锚定将它们附接在一起、用连接线(例如:通过缝线)将它们连接在一起、熔融等来完成的。这些技术应用于例如包装箱的覆盖片。为此，基本上使用具有不同于板片本身的原材料的成分的外来材料。当循环利用制成诸如容器的用旧的板片或材料时，该外来材料经常会组成生态难点。事实上，外来材料关于它在再循环线中(通过切碎或研磨)的随后过程或对于板底原材料的再利用会对板片造成不许可的污染。
[0004]从EP169499可知，纸板包装箱可在没有额外的外来材料的情况下，通过将彼此叠置的覆盖片局部地连接在一起来进行封闭。为此，合适的开口首先在底部覆盖片中制成。该介入必然产出来自底部板片的废片。接着，合适的预切割的连接唇缘在顶部覆盖片中被横向地按压通过开口而在与该开口接壤的底部覆盖片的两个舌状物下面。然而，有了该构造，开口在连接操作后仍存在。此外，在底部和顶部板片中的之前的单独的切割操作与用单独的按压装置进行的随后的实际连接操作完全分开地完成。
【发明内容】
[0005]本发明的实施例的目的在于在材料的两个板片之间的连接区域中避免使用外来材料。本发明的优点在于:避免用于实现连接的额外的材料花费。
[0006]根据本发明的第一方面的实施例，该目的令人惊讶地通过在顶部和底部板片的公共接触表面、在至少一个限定的连接区域中提供顶部和底部板片在彼此之上的局部连接来实现，由此该区域是多边形的，并由此在该区域的周界内，顶部和底部板片连结地形成连接唇缘，其中它们的彼此相对定位的第一侧面倾斜地切割穿过它们的板片厚度。板片的这些第一侧面和在该区域中的与它们相邻的倾斜定位的第二侧面也呈向下及向内行进的锥形(漏斗形)壁的形式互补地成斜角，从而在这些第二毗邻的侧表面的附近，底部板片的下侧在它的第一侧面的顶部外侧边缘的位置处越过连接唇缘的顶部表面向内突出。
[0007]此外，本发明的实施例的优点在于:实现材料的两个板片之间的局部连接，而不浪费在连结接区域中生产的板片材料。毕竟，对这样的废料的移除可使连接过程复杂化。
[0008]本发明的实施例还能实现尺寸稳定的连接。这意味着连接的板片的接触表面几乎不能或完全不能相对另一个移动。
[0009]此外，本发明的实施例提供在连接区域中不会产生或遗留下横穿过一个或两个板片的任何不期望的开口的连接。这个对于避免在顶部板片上的大气中的灰尘颗粒例如从连接板片的顶部至下侧或相反地从底部至顶部地穿过这些开口是特别有用的。[0010]此外，为了能在生产率上获得重要的增长，根据本发明实施例的局部连接操作的所有步骤可在同一个紧凑装置中完成。因此，在彼此叠置的板片上以产生连接区域的预备操作和那些用于实现在这些区域中的实际连接的预备操作可以相同的方向发生。
[0011]在具体的实施例中，多边形连接区域的顶部表面实际上可以是八边形，包括第二倾斜侧面的两个相对的外侧边缘和横向地与它们定向的两个相对的折叠边缘。在这之间，有属于垂直于板片表面切割的表面的四个连接边缘。在权利要求书中将进一步地描述并要求保护其它有利的多边形连接区域和它们的好处。
[0012]本发明的实施例的优点在于:为了保证充分地完全稳固的连接，他们可以在许多地方通过工业机器将待串联连接在一起的各板片平滑地进行连接。此外，在本发明的实施例中，连接可以以连续地简单地可拆开的方式实现连接。本发明的实施例还引起连接密封或连接或密封的不期望的破损(防擅动)的指示或作用。实际上，一旦破裂，连接不能正常地恢复到原始状态，而不遗留之前的破损的迹线。
[0013]实践中，连接可包括沿着周线彼此对准的串联的相继的连接区域。例如，如下所解释的，这能实现可拆开的拉链连接的类型。该串联能形成一连串相同连接部段，在该相同的连接部段中，例如，每个部段包括两个相似的连接区域。
[0014]在具体的实施例中，本发明包括在至少两个毗邻的被限定的连接区域中，在顶部和底部板片的接触表面中，顶部和底部板片在彼此上的非常有利的局部连接:主要的一个和次要的一个。接着这些区域较佳地是矩形。在每个区域的周界内，顶部和底部板片形成连接唇缘，其中，在每个区域中，它们的倾斜地切割通过它们的板片厚度的板片第一侧面在它们的互补及相邻的倾斜切割的第二侧面附近。这构造成在相邻的第二侧面的附近，底部板片的下侧在它们的第一侧面的顶部外部边缘的位置处越过连接唇缘的上部表面突出。
[0015]在第二个方面，本发明提供实施根据本发明的第一方面的实施例的上述局部连接的方法。方法包括多个连续步骤。首先，待连接的彼此叠置的板片被临时地固定在在连接区域附近的它们的接触区域中。接着，为了限定连接唇缘，在它们的所述第一和第二侧面附近的连接区域中，用合适的切割器械以倾斜的方向局部地切穿板片。在移除这些切割器械之后，由此限定的唇缘被向下按压，直到它的顶部表面至少部分地在底部板片的下侧的下方延伸，在这之后停止按压操作和固定操作。该按压操作可由带有合适的按压冲头的机器来完成。
[0016]根据该方法的非常有利的方面，固定操作包括制成合适的(点和/或直线)大体上垂直的穿过两个板片的切口。同样的，为了形成实际的连接唇缘，所述垂直的切口的横向定向的端部因此作为在后来制成的第一和第二倾斜侧边缘的边界。
[0017]最后，在第三方面，本发明涉及实施根据第二方面的方法的实施例的实际装置。该装置包括将被放置在待连接的板片之上的框架，为了使在它们之上上下滑动的倾斜定向切割器械朝向待形成的连接区域的倾斜侧面移动以形成连接唇缘，将临时固定装置和第一引导装置安装在该框架中，第一引导装置例如在装置中呈合适凹槽或狭槽的形式。为了使按压冲头上下移动，以至少部分地按压过在连接区域中的连接唇缘直到在所述倾斜的第一和第二侧面附近的它的顶部表面在底部板片的下侧的下方延伸，在框架中进一步安装第二导向装置。装置还包括用于固定和导向装置、切割器械和按压冲头的必要的驱动装置，以及用于固定操作的驱动和调和、切割装置和按压冲头的移动的控制器械。[0018]根据装置的具体的实施例，固定装置包括垂直于板片表面进行切割的刀片。这些切割形成连接区域的周界的一部分以及由此的连接唇缘的边缘。
[0019]在所附独立和附属权利要求中阐述本发明的各具体和较佳方面。从属权利要求的特征可与独立权利要求的特征以及与其它合适的从属权利要求的特征相结合，且并不仅限于权利要求书明确阐述的内容。
[0020]为了总结本发明的目的和相对于现有技术所实现的优点，在本文上述内容中已描述了本发明的某些目的和优点。当然，应理解的是，根据本发明的任何具体的实施例，不必须实现所有这样的目的或优点。因此，例如，本领域的技术人员将认识到本发明以如在本文中所教导的实现或优化一个优点或一组优点的方式来实现，而不必须实现如在本文中所教导或建议的其它目的或优点。
[0021]参照本文下面描述的实施例，可以清楚地了解和说明本发明的上述内容和其它方面。
[0022]附图的简要说明
[0023]所有这些将基于在所附附图中所示的若干个实施例进行解释。不用说本发明不限于这些实施例，而是包括了它们的显而易见的变形的所有种类。
[0024]图1是根据本发明的第一方面的第一实施例的、并带有部分剖切的板片的八边形局部连接的立体略图。
[0025]图2显示图1中的连接区域的剖视图。
[0026]图3示意地示出根据本发明的实施例的倾斜和垂直切割的结构，以形成八边形连接区域。
[0027]图4示意地示出根据本发明的实施例的六角形连接区域。
[0028]图5示出根据本发明的实施例的连接区域的矩形实施例。
[0029]图6示出根据本发明的实施例的另一个多边形变型实施例。
[0030]图7示出根据本发明的实施例，包括至少两个相互对准的连续连接的连接区域的连接。
[0031]图8示出根据本发明的实施例的，在至少两个毗邻的矩形连接区域中的局部连接。
[0032]图9示出根据本发明第二方面的实施例的装置以形成局部连接的立体略图，该装置正处于该连接过程的初始位置。
[0033]图10示出根据本发明的实施例，当应用倾斜定位的切割器械以沿着连接区域的周界形成倾斜侧面时的图9的装置的位置。
[0034]图11示出根据本发明的实施例撤回图10的切割器械，同时用按压冲头按压通过连接唇缘，以形成连接区域。
[0035]图12示出连接循环的末端位置，其中装置处于提起位置，彼此叠置的板片局部连接。
[0036]图13示出切口和它们的尺寸的具体示例，对于平面纸板的具体情况是具有0.8mm
的厚度。
[0037]图14示出切口和它们的尺寸的具体示例，对于波纹纸板的具体情况是具有3.0mm
的厚度。[0038]这些所述附图仅是示例性且非限制性的。附图中，为了说明目的某些构件的尺寸可能被夸大且未按比例绘制。这些尺寸和相关尺寸并不必须对应于本发明实践的实际缩图。
[0039]在权利要求书中的任何附图标记不应被解释来限定范围。
[0040]在不同的附图中，相同的附图标记指代相同或相似的元件。
【具体实施方式】
[0041]本发明将关于具体实施例并参照某些附图来进行描述，但本发明并不限于此，而仅仅是由权利要求所限制。
[0042]在本文提供的说明书中，对多个具体细节进行阐述。但是，应当理解，没有这些细节也可实施本发明的各实施例。在其它情况下，未详细示出已知方法、结构和技术，以不使说明书难以理解。
[0043]在本发明的上下文中，使用术语“底部板片”和“顶部板片”。顶部板片被认为与它在空间上的实际位置无关，按压动作被施加抵靠在该板片上，例如:通过按压冲头工具，以推动唇缘经过经过顶部板片和底部板片产生的空间，从而将唇缘固定在底部板片的表面的一部分的下方。例如，按压动作可以是向上的(在此情况下，称为顶部板片的板片物理上位于底部板片的下方)、向下的(在此情况下，称为顶部板片的板片物理上位于底部板片的顶部)、或者向侧面的(在此情况下，称为顶部板片的板片物理上位于底部板片的旁边)。
[0044]在本发明的上下文中，顶部板片的底部表面是顶部板片朝向底部板片定向的表面。相似地，底部板片的顶部表面是底部板片朝向顶部板片定向的表面。
[0045]在本发明的上下文中，“垂直切割”意味着以大致垂直的方向切割，例如:垂直于板片的平面。“倾斜切割”意味着以这样的方向切割，该方向大致从垂直于板片的平面的方向偏离，例如:偏离至少10°，例如:在10°和80°之间，例如:偏离至少20°，诸如在约45°。对于本领域的技术人员应当清楚，执行倾斜切割的角度的最佳值大大地取决于待切割材料的类型和/或厚度。
[0046]在图1中所示出的根据本发明的实施例的顶部板片1至底部板片2的局部形成的连接示出中心在连接区域3的八边形连接唇缘12。区域3的周边包括两个相对的折叠边缘
15。这些折叠边缘的端部邻接四个中间连接边缘16，该中间连接边缘垂直于板片表面10被切穿以形成垂直切割表面17，该板片表面10是顶部板片1的顶部表面。在这些连接边缘16的其它端部附近，在实施例中示出彼此相对的第二倾斜切割表面8和9连接至它们的顶部外侧边缘14的每个。在这些倾斜侧面8和9的附近是连接唇缘12的毗邻互补的第一倾斜侧面5和6。
[0047]在形成的连接中，在图1和2中可见，底部板片2的底部表面7向内突出，S卩:以连接区域3的中心的方向突出，越过连接唇缘12的在其第一侧面5和6的顶部外侧边缘13位置的顶部表面4。第二侧面8和9作为漏斗形空间的壁而形成。当连接时，连接唇缘12从平坦位置变形至相当复杂的弯曲位置。它的顶部表面4部分地从折叠边缘15下降到顶部板片的顶部表面10的水平面下面，也在四个连接边缘16附近的垂直切口 17的水平面处的下方。作为该构造的结果，连接唇缘12充分地阻止了在连接区域3中及周围的彼此叠置的板片1和2的任何移动。没有诸如胶水或订书钉的外来材料被用于连接，不产生浪费以及不产生不期望的开口。此外，在整个连接区域3中，两个板片完全地彼此叠置。它们的一致的弯曲位置因此有助于额外的阻止作用。
[0048]图3示意地示出图1的八边形连接区域3。它被细分为垂直切割的连接边缘16和倾斜切割第二侧面8、9。图3中的虚线是折叠边缘。包括该示意的模型用于图4至8中的其它实施例的讨论的比较。这些附图表明它们自身。区域3实际上由垂直切口 16和第二倾斜侧表面8、9的总合来限制边界。此处应注意的是，在具体的实施例中，垂直切口 16的横向行进端24在连接区域3的任一侧比相邻的第二倾斜侧面8、9更深地向内延伸。这对于能够按压倾斜侧面5、6到底部板片2的底部表面7的下方是有用的。
[0049]在根据图5的连接中，连接区域3的顶部表面4是包括第一侧面5、6的两个相对外侧边缘13的矩形，并且两个相对外侧边缘13实际上垂直于该两个相对的折叠边缘15。在两者之间有属于垂直于顶部板片表面10切割的表面17的四个连接边缘16，以及由此连接边缘16包括在倾斜切口的外部边缘13的线上行进的部分。
[0050]根据图6的连接中，在连接区域3的顶部表面4中具有带有第一侧面5、6的两个相对外侧边缘13的另一个多边形，并且两个相对外侧边缘13实际上垂直于该两个相对的折叠边缘15。在这之间，有属于垂直于顶部板片表面10切割的表面17的四个连接边缘16。连接边缘16包括平行于所述外侧边缘13行进的部分18，以及在相对于所述外侧边缘13呈一角度行进的部分48。
[0051]根据图7的连接示出沿着公共轴线28彼此对准的相继的八边形连接区域3的串联29的两个区域3a和3b。串联的相继的区域3可具有不同的形状。可替代地，串联的相继的区域3可具有相同的形状。串联29中的相继的区域可以相同的方式相对于公共轴线28定向，例如它们的纵向轴线沿相同的方向，或其它方式，例如彼此正交，诸如图7中的区域3a、3b。这使得这类带状连接结构作为局部连接能够沿着该轴线实现。例如，该结构可构造成作为拉链连接类型它能用手来拉开。串联29可包括相继的连接区域3a、3b的重复图案。多个连接区域3还可均匀地分布或以其它方式应用在连接板片表面之上。在待连接的板片的表面之上的、呈连接区域3的矩阵形式的均匀的分布是有利的。
[0052]图8的示意模型示出顶部和底部板片1和2在它们接触表面中的各自在彼此之上的局部连接，该局部连接是将图3的八边形连接分割成沿着轴线28的两个分开毗邻的矩形连接区域3c和3d的类型。每个区域3c和3d的周界各自形成各自的连接唇缘20和21。它们每个各自地包括板片1、2的第一侧面22和23，第一侧面22和23在它们互补并相邻倾斜切割的第二侧面附近倾斜地切割通过双板片的厚度，从而底部板片2的底部表面越过在该相邻第二侧面的附近的连接唇缘20、21的顶部表面4而突出。在该构造中，折叠边缘25基本上相对倾斜侧面22、23略微弯曲。
[0053]根据本发明第二方面的装置30的构造和操作将基于在图9至12中以连续操作位置示出的实施例来进行解释。装置包括框架31，该框架可在彼此连接的板片1和2之上、在板片中待制成的连接区域3的附近合适地上下移动(箭头42和43)。在该框架中，第一引导系统，例如包括四个诸如引导凹槽33的合适的倾斜引导装置(作为第一引导系统的部件)相对中心轴线32对称地固定，用以在可链接杆连接件34、35的辅助下使倾斜定向的切割器械36正确的前后运动。
[0054]该杆连接件可通过作为第二引导系统(的部件)的诸如引导凹槽38的合适的直立引导装置依次上下移动(图11中箭头44)，连结至按压冲头39。该按压冲头用以合适地按压通过连接唇缘12的第一侧面5、6以形成板片连接。该冲头39因此可在图10中的顶部位置和图11中的底部位置之间上下移动。杆34还包括用于切割器械36的另一个引导系统，例如:包括凹槽37，在凹槽37中的连接销40夹住轴承座41。
[0055]经常会推荐:在局部连接实现的过程中，在连接区域3中临时固定板片1、2。实际上，板片相对于彼此仅几乎不能移动或甚至完全不能移动，在该操作或之后的过程中，在它们的接触表面11中它们也不能彼此脱开。为此，垂直放置的刀片45的合适的组可安装在框架31的下侧。当装置在连接操作(图9)的开始下降时，这些刀片45垂直地切过板片1、2以形成连接区域3的轮廓(垂直连接边缘)16-19的一部分。因此，这些刀片45在连接操作过程中保证了板片1、2在其位置中可靠固定。本发明的实施例的优点在于:该固定操作可以与实际的连接操作一起在相同的装置30中完成，并且不需要用于分开的固定步骤的额外的时间。当提升装置30往后退(图12)时，所述刀片45自动地从区域3移除。
[0056]如下进行连接操作。例如呈填充纸板箱的成对叠置覆盖片形式的待连接的两个板片1、2例如在传输带上被带来，纸板箱在装置30的下面。装置30在待制的连接区域3的上方下降，直到框架31的下侧与在折盒盖(图9)中待形成的连接唇缘12的上部表面4接触(箭头42)。与此同时，垂直放置的刀片45组切割通过成对覆盖片1、2，以将它们固定在位以及形成待形成的连接唇缘12的垂直周界或连接边缘16。带有刀片45的框架31保持在位直到完成连接操作。
[0057]现在，如图10所示，制出第一和第二倾斜侧面5、6和8、9。被驱动的且合适地受控的操作机构(未示出)提升在框架中的按压冲头39 (箭头43)，并且在同时致动第一导向系统，例如:移动四个铰接的杆连接件34、35，从而连接销40在它们的凹槽37中向下移动。例如移动的该致动现致使倾斜定位的切削器械36的轴承41的向下的倾斜位移。因此，这些器械36形成穿过板片1、2的正确的倾斜切割(在同时固定)，以形成连接唇缘12的倾斜侧面5、6和8、9。
[0058]在图11中所示的接下的步骤中，现切割连接唇缘12在它的第一倾斜侧面5、6附近使用按压冲头39被合适地按压通过。因此，用相同或另外的受控操作机构，该冲头被沿着第二引导系统例如直立导向凹槽38，向下地(箭头44)按压，用该相同或另外的受控操作机构，该冲头在图10中被提升。该操作机构的控制应具体地保证固定操作、切割器械和冲头的移动的适当协调。然而，与此同时，倾斜定向的切割器械36通过第二引导系统的合适地连接操作从它们的切割位置拉离(提升)，例如:通过在它凹槽37中的销40的杆连接件34、35。毕竟，切削器械36必须不阻碍在连接区域3中的按压冲头的下降。最外面的冲头边缘必须能在它们最深的位置延伸至底部板片2的底部表面7的水平面之下。
[0059]图12示出连接循环的末端位置，由此在实现连接之后框架31和冲头39再次被提升起(箭头42)。局部地连接在一起的板片1、2 (例如:箱子的覆盖片)，在其顶部具有连接唇缘12的可见第二倾斜侧面8、9，这样的板片1、2准备就绪，并能进一步被输送(和箱子一起)，在此之后循环可重新开始。
[0060]不言自明的是，对于本领域的技术人员来说，可应用该示例的许多显而易见的变型。
[0061]示例[0062]图13示出用于具有0.8mm厚度的平面纸板的具体情况的切口和它们的尺寸的具体示例。连接唇缘的形状是带有两个颈环50的六边形。六边形部分包括长10mm和宽15mm的矩形，以及在矩形的长度方向上的任一侧处的梯形，所述梯形具有与矩形的宽度相同的底边，即在所示的示例中是15_，以及4_的高度。与颈环的宽度相等的梯形的短边是7_。颈环具有3mm的高度。
[0063]图14示出用于具有3.0mm厚度的波纹纸板的具体情况的切口和它们的尺寸的具体示例。连接唇缘的形状是带有两个颈环50的六边形。六边形部分包括长30mm和宽40mm的矩形，以及在矩形的长度方向上的任一侧处的梯形，所述梯形具有与矩形的宽度相同的底边，即在所示的示例中是40_，以及8_的高度。与颈环的宽度相等的梯形的短边是24mm。颈环具有15mm的高度。
【权利要求】
1.顶部板片(1)和底部板片(2)在至少一个限定的连接区域(3)中的局部连接，顶部板片(1)和底部板片(2)在它们的接触表面(11)中一个在另一个之上，其中，该区域(3)是多边形，并且由此在该区域(3)的周界内，所述顶部和底部板片(1)和(2)连结地形成连接唇缘(12)，所述连接唇缘(12)具有彼此相对定位的第一侧面(5、6)，所述第一侧面(5、6)倾斜地切割通过它们的板片厚度，由此，所述板片(1、2)的这些第一侧面(5、6)和在该区域(3)中的它们相邻倾斜定向的第二侧面(8、9)呈锥形壁的形式互补地成斜角，从而在这些第二毗邻侧面(8、9)的附近，底部板片(2)的下侧(7)向内突出越过连接唇缘(12)的在其第一侧面(5、6)的顶部外部边缘(13)的位置处的顶部表面(4)。
2.如权利要求1所述的局部连接，其特征在于，所述多边形连接区域(3)的所述顶部表面(4)在形状上大体上是八边形，包括所述第一侧面(5、6)的所述两个相对外部边缘(13),以及横向于它的两个相对的折叠边缘(15),以及在它们之间的属于垂直于该板片表面(10)切割的表面(17)的四个连接边缘(16)。
3.如权利要求1所述的局部连接，其特征在于，所述连接区域(3)的所述顶部表面(4)是矩形，包括所述第一侧面(5、6)的所述两个相对外部边缘(13)，以及大体上垂直于它的两个相对的折叠边缘(15)，以及在它们之间的属于垂直于所述板片表面(10)切割的表面(17)的四个连接边缘(16)，以及其中所述连接边缘(16)包括对准所述外部边缘(13)行进的部分(19)。
4.如权利要求1所述的局部连接，其特征在于，所述连接区域(3)的所述顶部表面(4)是多边形，包括所述第一侧面(5、6)的所述两个相对外部边缘(13)，以及大体上垂直于它的两个相对的折叠边缘(15)，以及在它们之间的属于垂直于所述板片表面(10)切割的表面(17)的多个连接边缘(16)，以及其中所述连接边缘(16)包括对准所述外部边缘(13)行进的部分(18)。
5.如前述权利要求中任一项所述的局部连接，其特征在于，包括均匀分布或其它方式在所述板片(1、2)的所述表面上的多个连接区域(3)。
6.如权利要求5所述的局部连接，其特征在于，包括串联的沿着公共轴线(28)彼此对准的相继的连接区域(29)。
7.如权利要求6所述的局部连接，其特征在于，所述串联形成一连串相等的连接部段(29)，其中每个部段由两个相似的连接区域(3a和3b)组成。
8.如权利要求1所述的局部连接，其特征在于，所述局部连接在至少两个毗邻限定的连接区域(3c、3d)中，其中这些区域是多边形，以及其中在每个区域(3c、3d)的周界内，所述顶部和底部板片(1)和(2)形成连接唇缘(20、21)，其中它们的第一侧面(22、23)在区域(3c、3d)的每个中的它们互补并相邻的倾斜定向的第二侧面附近，倾斜地切割通过板片(1、2 )的板片厚度，从而在所述相邻第二侧面的附近，所述底部板片(2 )的所述底部表面(7 )突出越过所述连接唇缘(20、21)的在其第一侧面(22、23)的所述顶部外部边缘(13)的位置处的所述顶部表面(4)。
9.一种实施上述权利要求中任一项的连接的方法，其特征在于，所述待连接的彼此叠置的板片(1、2)被临时地固定在在所述连接区域(3)附近的它们的接触区域中；其中，接着，为了形成所述连接唇缘(12)，用合适的切割器械(36)沿着倾斜方向在所述第一和第二侧面(5、6和8、9)附近、在所述连接区域(3)中局部地切割通过所述板片(1、2)，以及其中，在移除这些切割器械之后，由此限定的唇缘(12)被向下按压，直到它的顶部表面(4)至少部分地在所述底部板片(2 )的所述下侧(7 )的下方延伸，在这之后停止按压操作和固定操作。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述固定操作包括制成穿过两个板片的合适的垂直切口(17)。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述垂直切口(17)的横向端(24)邻接在之后待制成也以形成所述连接唇缘12的所述第一和第二侧边缘。
12.一种实施根据权利要求9 一 11的任一项的方法的装置(30)，所述装置包括待放置在待连接的所述板片(1、2)之上的框架(31)，以及用于移动倾斜定向的切割器械(36)的第一导向系统(33)，为了形成所述连接唇缘(12)，所述倾斜定向的切割器械(36)可在它们之上朝向待形成的连接区域(3)的所述倾斜侧面(8、9)上下移动，其中，为了使按压冲头(39)上下移动，以按压通过在所述连接区域(3)中的连接唇缘(12)，直到在所述倾斜的第一和第二侧面(5、6、8、9)附近的它的顶部表面(4)在所述底部板片(2)的下侧(7)至少部 分地突出，在所述框架(31)中进一步安装第二导向系统(38)。
13.如权利要求12所述的装置(30)，其特征在于，还包括倾斜定向的切割器械。
14.如权利要求12或13所述的装置(30)，其特征在于，还包括大体上垂直定向的切割器械。
15.如权利要求12至14所述的装置(30)，其特征在于，还包括用于所述固定和引导装置、切割器械和按压冲头的驱动装置。
16.如权利要求12至15所述的装置(30)，其特征在于，还包括控制器械，用以驱动及协调所述固定操作、所述切割器械和所述按压冲头的移动。
17.如权利要求12至16所述的装置(30)，其特征在于，还包括用于临时地将所述第一和第二板片彼此固定的临时固定装置(45)。
18.如权利要求17所述的装置，其特征在于，所述临时固定装置包括用于垂直于所述板片表面进行切割、也用以形成所述连接区域(3)的多个周界边缘(16 - 19)的刀片(45)。
【文档编号】B65D5/42GK103747949SQ201280038917
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2012年6月8日 优先权日:2011年6月9日
【发明者】J·范登伯格, D·斯有恩, S·德维尔夫 申请人:科睿科思方案股份有限公司