专利名称：建筑物中的升降口构造的制作方法
技术领域：
本发明涉及在隔开地板上空间与地板下空间的地板上开设的开口部，设置具有可开关的升降口板的升降口部件的建筑物中的升降口构造。
背景技术：
现有技术中，在集合住宅等建筑物中，在隔开地板上空间与地板下空间的地板上开设开口部，可由升降口开闭该开口部，将地板下空间可用贮藏室，这种建筑物的升降口构造已为公知。
但是，如图10所示，现有的升降口构造是，通过地板龙骨与垫层材料将地板板材敷设于龙骨托梁上构成地板，再在地板上开设开口部，可由敷设地板板材于下地板上的升降口开闭该开口部，地板的开口部由固定于升降口框的金属框架镶边，同时，升降口的外缘同样由金属框架镶边。
但是，在这种现有的升降口构造中，不仅不能使地板与升降口形成于同一平面，而且由于升降口的安装误差、与金属框架的变形，开口部与升降口间容易产生间隙或台阶，进而使地板侧的地板板材的接缝、与升降口侧的地板板材的接缝的木纹拼合变得困难，因而有着外观上美观度变坏、整个地板商品价值下降等问题。
发明内容
本发明即是有鉴于这种实际情况，其目的在于，提供一种使升降口板侧的地板板材的接缝与地板侧的地板板材的接缝可高精度地拼接木纹、提高地板的商品价值，同时，使这些地板板材的上面为同一面，且这些连接面间不产生间隙，从而可形成有活动挡板(barrier free)的地板的新型的建筑物中的升降口构造。
为达到前述目的，如依本发明，所提出的建筑物中的升降口构造为在将地板上空间与地板下空间隔开的地板上开设开口部，在该开口部上具有升降口部件，该升降口部件在升降口框上可开闭地设升降口板，在这样的建筑物中的升降口构造中，其特征在于，由支承于本体的多列龙骨托梁围于前述开口部的周围，将地板的下地板、同时有调整间隙且可向前后、左右方向进行位置调节地将固定于前述升降口框的外周面的位置调整构件支承于前述多列龙骨托梁的上面，将具有接缝的地板板材同平面且接缝相拼合地敷设于前述地板的下地板与升降口框的升降口板上。
另外，如依本发明，所提出的建筑物中的升降口构造为在隔开地板上空间与地板下空间的地板上，开设开口部，在该开口部具有升降口部件，该升降口部件的升降口框上，可开闭地设升降口板，在这样的建筑物中的升降口构造中，其特征在于，由支承于本体的多列龙骨托梁围于前述开口部的周围，在该多列龙骨托架梁上面，与其相垂直固定多根地板龙骨，将前述地板的地下板、同时存在调整间隙并可向前后、左右方向进行位置调节地将位置调整构件(该位置调整构件固定于前述升降口框的外周面)支承于前述多根地板龙骨上，将具有接缝的地板板材同平面且接缝相拼合地敷设于前述地板的下地板与升降口框上的升降口板上。
如依上述本发明的特征，在建筑物的升降口构造中，可利用精确且牢固地支承于本体上的多列龙骨托架梁的上面、将地板与升降口部件都支承起来，而且由于升降口部件相对地板可调整到正规的位置，故可简单而精确地进行升降口部件与地板上的地板板材的接缝拼合，提高整个地板外观上的美观度，可提高其商品价值。另外，由于可使地板的地板面与升降口板的地板面成同一平面，且可使地板与升降口部件间不产生间隙，故可制成有活动挡板的地板。
图1是具有本发明第一实施例的升降口构造的建筑物的局部横断面图。
图2是图1的2-2线剖视图。
图3是图2中的箭头3所指虚线围起部分的放大图。
图4是图3中的箭头4所指虚线围起部分的放大图。
图5是图3的5-5线放大剖视图。
图6是图5的6-6线放大剖视图。
图7是表示升降口部件向地板开口部安装过程的作用图。
图8是表示第二实施例的升降口部件对地板的开口部的安装状态的断面图。
图9是图8的9-9线剖视图。
图10是表示现有的升降口部件对地板开口部之安装状态的断面图。
具体实施例方式
下边基于附图所示本发明的实施例来说明本发明的实施形式。
首先，参照图1～7说明本发明第一实施例。
在图1、图2中，构成集体住宅等建筑物的骨架的本体F具有向水平方向延伸将建筑物分隔成上下多层的水平本体部分Fh、和向铅直方向延伸将相邻的水平本体部分Fh间连结起来的铅直本体部分Fv，水平本体部分Fh，在平板3的上面一体地向上突设着多个反梁Rb，构成了所谓反梁构造。建筑物的各层，由反梁Rb分隔成多个居住空间1，这些居住空间1中构筑本发明的升降口构造。
下边说明具有升降口构造的居住空间1的构造，该居住空间1由地板Fr分隔成可作居室使用的地板上空间Cu、和可作物品储藏室使用的地板下空间Cd。具有物品储藏室功能的地板下空间Cd，由反梁Rb围着其四边，其整个区域构成一个无分隔的宽广的室。
如图1所示，在地板Fr的中间部开设长方形的开口部2，人可通过该开口部进入地板下空间Cd，可拿出拿进物品。另外，在开口部2设升降口部件Hu，该升降口部件Hu，在固定于地板Fr的升降口框17上、可开关地设升降口板18。
前述地板Fr，由多根龙骨托梁3、下地板4、与地板板材6构成，所述龙骨托梁3通过防振橡胶7支承于反梁Rb上，下地板4敷设于龙骨托梁3上、由胶合板构成，地板板材6敷设固定于该下地板4上、为木制等。该地板板材6为现已公知的材料，它的构成是将多块带状的装饰单板6a接合成平面状构成多块地板板材单元6m，再将地板板材单元6m接合成居室地板面积大小。装饰单板6a的接口上形成接缝Jo，如依该实施例，如后所述，可确实容易地进行地板Fr的地板板材6与升降口板18的地板板材18b的接缝Jo的接合。
在支承前述地板Fr时，在平板S上，却不是像现有的束柱那样，全都立起来，以使得传至该地板Fr的噪音不致直接通过平板S传至下层。
如图3所明示，前述长方形开口部2的四边开口周缘部，由多列的二根龙骨托梁3结合成的多列龙骨托梁3d围着。如图4所示，多列龙骨托梁3d构成为将断面成∑形的二根龙骨托梁3、3相互背对背、夹着空间10对合，再由多个螺钉·螺母11将该三者结合为一体。前述空间10，在相互平行的左右两侧面10a的上下端，形成向着前端接近的方向倾斜的锥面10b。在这些锥面10b上，龙骨托梁3的上下倾斜面，由前述螺钉·螺母11的连结使其密贴，由此，由一对龙骨托梁3构成的多列龙骨托梁3d的上面被自动调整到同一个面上。由于前述多列龙骨托梁3d被牢固而高精度地固定支承于本体F，而且具有较高的刚性，如后所述，同时支承多列龙骨托梁3d上的升降口部件Hu与地板Fr，可长期维持高精度。
如图4所示，在前述多列龙骨托梁3d的离开前述开口部2的一侧的单侧龙骨托梁3上，载置着由胶合板制的下地板4，由螺钉9固定。在该下地板4的上面贴附着地板板材6。前述下地板4的端缘，大致位于多列龙骨托梁3d的一对龙骨托架3的接合缝上，比多列龙骨托梁3d的开口部2一侧的端缘靠后；在该多列龙骨托梁3d上，形成了后述的升降口部件Hu的调整空间Sp。而后，在该调整空间Sp上，如后所述，载置由和下地板4同材料构成的密封12。
另一方面，设于前述开口部2的升降口部件Hu构成为以后述的连杆开闭机构Li可开闭地将升降口板18连结于固定支承在多列龙骨托梁3d上的方形框状升降口框17的开口凹部。
前述升降口框17构成为在方形框状的木制升降口框本体17a的外周面，层叠着同为方形框状的中间框17b，再在该中间框17b的外周面层叠同样为方形框状的外框17c，由钉子13将这些框固定，再在该外框17c的外面由钉子14固定着由铝板等金属板制的角材构成的位置调整构件17d的铅直部分。在升降口框17的上部内侧，形成用于支承后述的升降口板18的外周缘的台阶部15，再在升降口框17的上部外侧，形成用于固定支承地板板材6的凹部16，由金属板构成的角材17d的水平部分，向着围于开口部2的多列龙骨托梁3d的上面伸出。
而且，前述升降口框17的前述升降口框本体17a、中间框17b与外框17c也可以由木材等一体形成。
前述升降口板18构成为在由单板等的胶合板构成的下地板18a上贴合地板板材18b、再在其外缘包上断面成コ字形的镶框18c。
如图5、图6所示，在升降口部件Hu的升降口框17、与升降口板18之间，设有开闭该升降口板18的一对连杆开闭机构Li、与气筒(气体弹簧)Gs。前述一对连杆开闭机构Li连结于升降口板18与升降口框17间，以使升降口板18的最大张开角度在90°以上(在本实施例中为95°)。一对连杆开闭机构Li构成为第一连杆25与第二连杆26的基端上下拉开间隔并在上下方向可自由转动地轴支于固定在升降口框17的内面的基板24上，另一方面，在固定于升降口板18背面的另一基板30上，横向拉开间隔并分别可在上下方向自由转动地轴支着第三、第四连杆27、28，第一、第二连杆25、26的自由端与第三、第四连杆27、28的自由端分别可自由转动地相互以销31、32连结起来。第二连杆26与第三连杆27的中间部以销33连结起来，在该连结销33部与前述第一连杆25的基端侧连结部间，架设拉伸弹簧34，该拉伸弹簧34的弹力，通过连杆开闭机构Li使升降口板18弹性保持于最大打开角度，使该升降口板18在其打开位置不会晃动。
如图6实线所示，在升降口板18处于关闭位置时、即关闭开口部2时，连杆开闭机构Li处于折叠位置，由拉伸弹簧34将该状态弹性保持。而后，升降口板18一开始打开，第一～第四连杆25～28立起转动，升降口板18一旦全开(全开角度约95°)，各连杆25～28伸长，由拉伸弹簧34保持其位置。升降口板18被稳定保持于全开位置，不会由振动或外界干扰产生晃动。
前述开闭连杆机构Li，由于不是本发明的主要点，故省略其详细说明。
另外，如图6所示，在升降口框17的内面与升降口板18的背面间，接近前述连杆开闭机构Li，连结着一对气筒Gs的两端。该气筒Gs为现已公知的结构，可用于帮助升降口板18的打开，在升降口板18关闭开口部2时，它处于收缩状态。
其次，主要参照图7，来说明将升降口部件Hu安装于地板Fr的开口部2的顺序。
①升降口部件的临时固定工序[参照图7(a)]首先，在未贴合地板板材18b的升降口部件Hu的升降口框17的外周面，以钉子14固定由铝制角材构成的位置调整构件17d，将该升降口部件Hu装入地板Fr的开口部2，将前述位置调整构件17d的水平部载置于围着开口部2的多列龙骨托梁3d的单侧龙骨托梁3上，将该角材17d由攻丝螺钉20暂时固定于该龙骨托梁3上，即，将升降口部件Hu假置于多列龙骨托梁3d上。这时，在龙骨托梁3与升降口框17间，形成了用于对升降口部件Hu进行位置调整的调整间隙Sp。
②升降口部件定位与向地板的下地板上贴附地板板材的工序[参照图7(b)]由地板板材的安装与加工的操作人员，从该升降口部件Hu的临时固定状态取下攻丝螺钉20，一度解除其临时固定状态，在对升降口部件进行前后、左右位置调整、将该升降口部件调整定位于正规位置之后，并在由前述攻丝螺钉20将该位置调整构件17d最终固定于多列龙骨托梁3d的一方龙骨托梁3上之后，将密封12载置于前述龙骨托梁3上，在该密封12与下地板4上贴附木质地板板材6，使该地板板材6的端缘抵接于升降口框17的中间框17b，由钉子21将地板板材6的端部固定于升降口框17的外框17c。由此，在升降口框17的周围，无间隙贴附了地板板材6，另外，可使升降口框17的上面、与地板板材6的上面处于同一平面上。
③向升降口部件贴附地板板材的工序在前一工序中相对地板Fr的开口部2定位固定于正规位置的升降口部件Hu的下地板18a上，贴附地板板材18b。这时，如图4所示，由于是升降口部件Hu一侧的地板板材18b和地板Fr一侧的地板板材6无间隙地夹着升降口框17的中间框17b，且可配置于同一平面，而且将升降口部件Hu相对开口部2调整固定于正规位置，可容易而确实地进行地板板材18b、6两者的接缝Jo的接合，其结果，具有升降口部件Hu的地板Fr、可在整个区域呈同一平面、可制出有活动挡板的地板；且可使地板Fr与升降口部件Hu的木质地板板材18a的接缝Jo正确结合，可望提高外观上的美观性，提高地板Fr的品质。
在结束该工序的状态，在开口部2上，升降口部件Hu安装于正规的位置，如图3所示，该开口部2由升降口部件Hu的升降口板18开闭。在由升降口板18关闭开口部2的状态，可使地板Fr一侧的地板板材6与升降口板18一侧的地板板材18b的接缝Jo相一致，同时可使这些地板板材6、18b相一致于一个平面上，形成具有升降口板18的地板的外观上的美观性，可大幅度提高其商品价值；另外，由于地板面上不形成台阶，可做成有活动挡板的地板面。
下边，参照图8、图9说明本发明第二实施例。
图8是表示升降口部件对地板的开口部为安装状态的断面图；图9是图8的9-9线剖视图。图中，对与前述第一实施例相同的元件给予相同的符号。
该第二实施例，地板Fr的构造，与前述第一实施例的构造有些不同，在多个龙骨托梁3与多列龙骨托梁3d上，与其相正交、敷设着多根金属板制的地板龙骨104，以攻丝螺钉120固定。在这些地板龙骨104上，夹着下地板4与密封12敷设着木质的地板板材6；另一方面，固定于升降口部件Hu的升降口框17的外框17c上的、由金属制角材构成的位置调整构件17d的水平部，假置于多根地板龙骨104的端部上，而后，与前述第一实施例一样进行位置调整后，最终固定于正规的位置。
设于地板Fr的开口部2的升降口部件Hu的安装构造，与前述第一实施例相同，其产生的效果也与前述第一实施例相同。
以上说明了本发明的实施例，但本发明并不局限于这些实施例，在本发明的范围内可有各种实施例。
例如，在前述实施例中，说明了将本发明用于具有反梁构造的本体的集合住宅的情况，当然也可将本发明用于户建住宅等其他建筑物上。
如上所述，如依本发明，在隔开地板上空间与地板下空间的地板上开设开口部，在该开口部具有可开闭地设置升降口板的升降口部件，在这样的建筑物中的升降口构造中，由于可牢固而精确地支承于本体上，且可利用刚性较高的多列龙骨托梁的上面将地板与升降口部件都支承起来，而且可将升降口部件调整到相对地板的正规位置，故可简单而精确地进行升降口板与地板上的地板板材的接缝接合，提高整个地板外观上的美观度，可提高其商品价值。另外，由于可使地板的地板面与升降口板的地板面成同一平面，而且地板与升降口部件间不产生间隙，故可形成有活动挡板的地板。
权利要求
1.一种建筑物中的升降口构造，所述建筑物中的升降口构造，在隔开地板上空间(Cu)与地板下空间(Cd)的地板(Fr)上开设开口部(2)，在该开口部(2)上具有升降口部件(Hu)，所述升降口部件(Hu)在升降口框(17)上可开闭地设置升降口板(18)，其特征在于由支承于本体(F)的多列龙骨托梁(3d)围于前述开口部(2)的周围，在该多列龙骨托梁(3d)上面支承着地板(Fr)的下地板(4)的同时，有调整空间(Sp)且可前后左右进行位置调节地支承着固定于前述升降口框(17)的外周面的位置调整构件(17d)，并将具有接缝(Jo)的地板板材(6、18b)成同一平面地、并可将接缝相拼合地敷设于前述地板(Fr)的下地板(4)与升降口框(17)上的升降口板(18)上。
2.一种建筑物中的升降口构造，所述建筑物中的升降口构造，在隔开地板上空间(Cu)与地板下空间(Cd)的地板(Fr)上开设开口部(2)，在该开口部(2)具有升降口部件(Hu)，所述升降口部件(Hu)在升降口框(17)上可开闭地设置升降口板(18)，其特征在于由支承于本体(F)的多列龙骨托梁(3d)围于前述开口部(2)的周围，在该多列龙骨托梁(3d)的上面与其相正交地固定着地板(Fr)的多根地板龙骨(104)，在这些地板龙骨(104)上，支承着前述地板(Fr)的下地板(4)的同时、有调整空间(Sp)且可前后左右调节位置地支承着固定于前述升降口框(17)的外周面的位置调整构件(17d)，并将具有接缝(Jo)的地板板材(6、18b)成同一平面且接缝相拼合地敷设于前述地板(Fr)的下地板(4)与升降口框(17)上的升降口板(18)上。
全文摘要
由支承于本体(F)的多列龙骨托梁(3d)围于在地板(Fr)上开出的开口部(2)周围，在该多列龙骨托梁(3d)上固定支承地板(Fr)的下地板(4)，同时，可前后左右进行位置调整地固定支承着升降口框(17)；在下地板(4)与升降口框(17)上，无间隙地敷设具有接缝(J0)的地板板件(6、18b)，在同一平面上将接缝(J0)接合。由此，可简单而精确地进行地板的地板板材和可开闭在地板上开设的开口部的升降口板的地板板材木纹拼合，另外，可使地板侧的地板板材与升降口板侧的地板板材成同一平面，在其连接面间不产生间隙，可形成有活动挡板的地板。
文档编号E04F19/08GK1502761SQ20031011834
公开日2004年6月9日 申请日期2003年11月21日 优先权日2002年11月22日
发明者饭田郁夫, 冲田广司, 司 申请人:株式会社留根巢研究所, 株式会社饭田建筑设计事务所