用于浇铸镁锂合金的的漏斗的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于浇铸镁锂合金的的漏斗，包括一炉体和一封板组件，所述的炉体上设置有一窥视孔，所述的封板组件包括一活动封板和一窥视镜组件。本发明的用于浇铸镁锂合金的的漏斗的优点是：带有两级倒锥面，能够较好的防止镁锂合金液体溅出，使用安全，同时附着在漏斗上的镁锂合金也较少，人工清理的频率较低，使用较为经济。
【专利说明】用于浇铸镁锂合金的的漏斗
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种漏斗，更确切的说是一种用于浇铸镁锂合金的的漏斗。
[0003]
【背景技术】
[0004]在冶炼镁锂合金时，需要使用漏斗将熔化成液态的镁铝合金浇注进模具中，但是使用现有技术中的漏斗时，液体易被溅出，使用极不安全，同时镁铝合金液体易冷却附着在漏斗上，需要人工定期清理漏斗，浪费较严重。
【发明内容】
[0005]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带有两级倒锥面，能够较好的防止镁锂合金液体溅出，使用安全，同时附着在漏斗上的镁锂合金也较少，人工清理的频率较低，使用较为经济的用于浇铸镁锂合金的的漏斗。
[0006]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于浇铸镁锂合金的的漏斗，包括一第一倒锥面，所述的漏斗还包括一圆筒形挡板，所述的圆筒形挡板与所述的第一倒锥面的顶端相互固定连接。
[0007]作为本发明较佳的实施例，所述的用于浇铸镁锂合金的的漏斗还包括一第二倒锥面，所述的第二倒锥面的顶部与所述的第一倒锥面的下端相互固定连接。
[0008]作为本发明较佳的实施例，所述的第二倒锥面的横截面为外凸的弧面。
[0009]本发明的用于浇铸镁锂合金的的漏斗的优点是:带有两级倒锥面，能够较好的防止镁锂合金液体溅出，使用安全，同时附着在漏斗上的镁锂合金也较少，人工清理的频率较低，使用较为经济。
[0010]
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明的用于浇铸镁锂合金的的漏斗的立体结构示意图；
图2为图1中的用于浇铸镁锂合金的的漏斗的另一视角的立体结构示意图；
图3为图1中的用于浇铸镁锂合金的的漏斗的主视图；
其中:
1、圆筒形挡板；2、第一倒锥面；3、第二倒锥面。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]本发明的用于浇铸镁锂合金的的漏斗的优点是:带有两级倒锥面，能够较好的防止镁锂合金液体溅出，使用安全，同时附着在漏斗上的镁锂合金也较少，人工清理的频率较低，使用较为经济。
[0016]如图1、图2、图3所示，一种用于浇铸镁锂合金的的漏斗，包括一第一倒锥面2，该漏斗还包括一圆筒形挡板1，该圆筒形挡板I与该第一倒锥面2的顶端相互固定连接。
[0017]如图2、图3所示，该用于浇铸镁锂合金的的漏斗还包括一第二倒锥面3，该第二倒锥面3的顶部与该第一倒锥面2的下端相互固定连接。
[0018]如图2、图3所示，该第二倒锥面3的横截面为外凸的弧面。
[0019]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0020]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种用于浇铸镁锂合金的的漏斗，包括一第一倒锥面(2)，其特征在于，所述的漏斗还包括一圆筒形挡板(1)，所述的圆筒形挡板(I)与所述的第一倒锥面(2)的顶端相互固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于浇铸镁锂合金的的漏斗，其特征在于，所述的用于浇铸镁锂合金的的漏斗还包括一第二倒锥面(3)，所述的第二倒锥面(3)的顶部与所述的第一倒锥面(2)的下端相互固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于浇铸镁锂合金的的漏斗，其特征在于，所述的第二倒锥面(3)的横截面为外凸的弧面。
【文档编号】B67C11/02GK104045045SQ201310080565
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月14日 优先权日:2013年3月14日
【发明者】王俊红, 程龙银, 宫国强 申请人:泰州市鸿发机械有限公司