亚麻加工退卷装置及方法
【专利摘要】亚麻加工退卷装置及方法，包括由机架和传送带组成的工作台面，其传送带上下倾斜。在机架的一侧设置柱架，在柱架上位于传送带的上方和下方分别设置卷绳滚轴，在传送带后方设置支挡滚轴。动力电机与传送带之间、与卷绳滚轴之间均为链传动，并且其链传动过程中设置同步机构。退卷时将亚麻卷置于传送带尾部滚轴和支挡滚轴的上方，将亚麻卷中的分层绳分别固定于上下卷绳滚轴上，亚麻卷在传送带及分层绳拉动、自重力作用下在原地旋转，剥离式逐层打开。实现了亚麻加工退卷机械化，比人工开卷节约场地，工效提高2倍以上。
【专利说明】亚麻加工退卷装置及方法一、【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打开卷包的设备与方法，具体为用于亚麻加工生产线的退卷开包装置及其工艺方法。
二、【背景技术】
[0002]亚麻原茎的加工方法方面，传统的温水怄麻是将亚麻杆人工捆成小捆，在怄麻池中完成怄制，再将怄制好并晾干的亚麻捆人工打开铺在剥麻生产线传送带上，连续传送喂入。其小捆开启简单，无需专门的设备。目前世界上先进的亚麻产品为有机雨露亚麻，是按有机种植方法种植的亚麻在收获后于田间利用雨水或雪水完成怄制。因此有机雨露亚麻生产不同于传统的农田种植，其种植环节不施用化肥农药，有机环保；田间雨露怄制代替了传统的温水怄制，怄制过程无排放，零能耗，为环境友好型生产工艺。所生产的亚麻原料品质闻于常规亚麻，用于生广闻档亚麻纺织广品。
[0003]有机雨露亚麻在田间完成雨露怄制后,用专用捆卷机械进行打包成卷,装运回加工厂码垛。由于亚麻卷体积大，需要在剥麻前开卷摊铺。常规开卷方法是将亚麻卷在车间地上滚动打开，然后在人工抱至剥麻生产线前端的铺床传送带上，人工摊匀，传送带喂入。此方法需要占用较大的开卷场地，耗用人工多，工效低。
[0004]退卷机在纺织行业应用比较普遍，用于线卷的开卷，以及布匹整理的退卷开包。譬如申请号为201110312143.2的中国专利公开的退卷机，是利用退卷转轴的旋转，以及凸轮摇摆机构的摆动，实现打开布卷。与亚麻卷相比，由于布匹卷相对整齐，无缠绕情况，作业负荷和工况条件均一，开卷相对简单容易实现机械退卷，而亚麻卷是在田间对亚麻原茎打包成卷，物料粗糙，有缠绕情况，均匀性差，整齐度低。因而很难用纺织生产中布匹的退卷机械来实现亚麻茎杆卷包的退 卷开包。因此，有机雨露亚麻生产工艺中需要研发专门的退卷开包装置及工艺方法。
三、
【发明内容】
[0005]本发明目的是提供一种适用于有机雨露亚麻加工过程中剥麻前的退卷开包方法及装置。
[0006]本发明所述的亚麻退卷装置，包括由机架和传送带组成的工作台面，所述的传送带上下倾斜。在机架的一侧设置柱架，在柱架上位于传送带的上方和下方分别设置卷绳滚轴，在传送带后方设置支挡滚轴。动力电机与传送带之间、与卷绳滚轴之间均为链传动，并且其链传动过程中设置同步机构。所述的同步机构是在上、下卷绳滚轴的转轴上设置活动齿盘，活动齿盘与轴头之间设置压力弹簧，并且该弹簧压紧度为可调式。所述链传动的传动比满足卷绳滚轴的线速度大于传送带的运行速度。
[0007]所述的退卷装置的工作方法，是将亚麻卷运送至尾部滚轴和支挡滚轴的上方，将亚麻卷中的分层绳分别固定于上下卷绳滚轴上，亚麻卷在传送带及分层绳拉动、以及自重力作用下在原地旋转，剥离式逐层打开。[0008]本装置及其方法比常规人工开包节约场地，退卷均匀，实现亚麻退卷开包的机械化，工效提高2倍以上。
四、【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明亚麻加工退卷装置的立体结构示意图，图2是本发明亚麻加工退卷装置工作方法的原理示意图。
五、【具体实施方式】
[0010]如图1及图2，本发明亚麻加工退卷装置，包括由机架10和传送带12组成的工作台面。传送带12上下倾斜，由前部滚轴I和尾部滚轴2组成，其中尾部滚轴I为主动轮。在机架10的一侧设置柱架3，在柱架上位于传送带12的上方和下方分别设置卷绳滚轴5和
11。在传送带12后方设置支挡滚轴4，其具体包括与尾部滚轴2水平的自由滚轴4a，以及在自由滚轴4a的后端再设置高于其的后挡滚轴4b。动力电机13与传送带之间、与卷绳滚轴5和11之间均为链传动，并且其链传动过程中设置同步机构。该同步机构为:在卷绳滚轴5和11的转轴上均设置活动齿盘7，活动齿盘7与轴头9之间设置压力弹簧6，并且该弹簧压紧度为可调式。所述链传动的传动比满足卷绳滚轴5、11的线速度大于传送带12的运行速度。
[0011]田间怄制完成的麻铺，用专业打包机进行打包时，在麻铺的上下分别放置一根分层绳，然后卷捆成包。退卷开包时，将亚麻卷运送至尾部滚轴2和支挡滚轴4的上方，将亚麻卷中的分层绳分别固定于上下卷绳滚轴5、11上，亚麻卷在传送带12及分层绳拉动下，以及自重力作用下在原地旋转，剥离式逐层打开。
[0012]由于滚轴5、11的线速度大于传送带12的运行速度，活动齿盘7与轴头9相对滑动，消耗掉多出的速度，从而实现滚轴5、11的拉力与传送带的拉力同步，不至于拉断分层绳。逐层剥离开卷后的亚麻被传送带向上传送至下一个单元铺麻传送带进行铺麻，之后进入剥麻工序。
[0013]本实施例中后挡滚轴4b不单独设置，为退卷装置前部工序运卷传送带的末端，起到从后部顶住麻卷并产生一定开卷滚动推力的作用。
【权利要求】
1.亚麻加工退卷装置，包括由机架(10)和传送带(12)组成的工作台面，其特征在于所述的传送带(12)由前部滚轴(I)和尾部滚轴(2)组成，上下倾斜；在机架(10)的一侧设置柱架(3)，在柱架上位于传送带(12)的上方和下方分别设置卷绳滚轴(5)和(11)，在传送带(12)后方设置支挡滚轴⑷；动力电机(13)与传送带(12)之间、与卷绳滚轴(5、11)之间均为链传动，并且其链传动过程中设置同步机构。
2.如权利要求1所述的退卷装置，其特征在于所述的传送带(12)的尾部滚轴(I)为主动轮，所述的支挡滚轴(4)包括与尾部滚轴(2)水平的自由滚轴(4a)以及高于其的后挡滚轴(4b)。
3.如权利要求1或2所述的退卷装置，其特征在于所述的同步机构为:在卷绳滚轴(5)和(11)的转轴上均设置活动齿盘(7)，活动齿盘(7)与轴头(9)之间设置压力弹簧(6)，并且该弹簧压紧度为可调式；所述链传动的传动比满足滚轴(5、11)的线速度大于传送带(12)的运行速度。
4.一种如权利要求1至3所述的退卷装置的退卷方法，通过传送带(12)的运动完成退卷，其特征在于:将亚麻卷运送至尾部滚轴(2)和支挡滚轴(4)的上方，将亚麻卷中的分层绳分别固定于上、下卷绳滚轴(5、11)上，亚麻卷在传送带(12)及分层绳拉动、以及自重力作用下在原地旋转，剥离式逐层打开。
【文档编号】B65H16/10GK103662907SQ201310446459
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】赵建华, 王明亮, 陈生法, 周庆峰 申请人:昭苏金地亚麻有限公司