一种双线位导线轮的制作方法

文档序号:4254957阅读:228来源:国知局
一种双线位导线轮的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种双线位导线轮,包括中间设置有安装孔的轴承,所述轴承外部固定套置有第一导轮,第一导轮外部套置有第二导轮,所述第一导轮与第二导轮之间通过滚珠活动连接,第一导轮内设置有与侧面外相通的第一线槽,第二导轮顶部设置有第二线槽;所述第一线槽和第二线槽的底部均呈U字形。这种双线位导线轮可以同时实现两种线料的传输,且传输时通过滚珠和轴承带动导线轮转动,因此转动比均匀,不易扯断线料,保证加工效率。
【专利说明】一种双线位导线轮
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种导线轮,尤其涉及一种双线位导线轮。
【背景技术】
[0002]在服装加工、纺织以及机械行业的线切割领域,由于这些场合均涉及一些线料的使用,因此,在机器设备上都设置有导线轮,对线料的位置进行导向和限位。一般的导线轮只设置有一个导线槽,导线轮中心设置有圆孔,通过圆孔将导线轮与机器设备上的支架活动连接,在线料运行时能够转动,减少线料和导线轮之间摩擦。
[0003]由于导向轮上的圆孔与机器设备之间是间隙配合,因此其转动并不均匀,容易扯断线料,并且,部分机器设备在工作过程中需要两种线料同时运行,因此,这些机器设备上安装有多个导向轮进行传动,但是这种方式占用的设备空间比较大,且容易造成线料的混舌L。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是,提供一种能够同时实现两种线料传输的双线位导线轮。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种双线位导线轮,包括中间设置有安装孔的轴承,所述轴承外部固定套置有第一导轮,第一导轮外部套置有第二导轮,所述第一导轮与第二导轮之间通过滚珠活动连接,第一导轮内设置有与侧面外相通的第一线槽,第二导轮顶部设置有第二线槽。
[0006]优选的,所述第一线槽和第二线槽的底部均呈U字形。
[0007]与现有技术相比,本发明的有益之处是:这种双线位导线轮可以同时实现两种线料的传输,且传输时通过滚珠和轴承带动导线轮转动,因此转动比均匀,不易扯断线料,保证加工效率。
[0008]【专利附图】

【附图说明】:
下面结合附图对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明双线位导线轮结构剖视图。
[0010]图中:1、安装孔;2、第一导轮;3、第二导轮;4、滚珠;5、轴承;6、第一线槽;7、第二线槽。
[0011]【具体实施方式】:
下面结合附图及【具体实施方式】对本发明进行详细描述:
图1所示一种双线位导线轮,包括中间设置有安装孔I的轴承5,所述轴承5外部固定套置有第一导轮2,第一导轮2外部套置有第二导轮3,所述第一导轮2与第二导轮3之间通过滚珠4活动连接,第一导轮2内设置有与侧面外相通的第一线槽6,第二导轮3顶部设置有第二线槽7,所述第一线槽6和第二线槽7的底部均呈U字形。
[0012]使用时,将轴承5固定在机器设备预设的轴上,将线料分别穿过第一线槽6和第二线槽7,线料传输过程中第一导轮2和第二导轮3分别通过轴承5和滚珠4带动转动,转动比比较匀速,使线料与第一线槽6和第二线槽7之间的摩擦更小。
[0013]这种双线位导线轮可以同时实现两种线料的传输,且传输时通过滚珠4和轴承5带动导线轮转动,因此转动比均匀,不易扯断线料,保证加工效率。
[0014]需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种双线位导线轮,其特征在于:包括中间设置有安装孔(I)的轴承(5),所述轴承(5)外部固定套置有第一导轮(2),第一导轮(2)外部套置有第二导轮(3),所述第一导轮(2)与第二导轮(3)之间通过滚珠(4)活动连接,第一导轮(2)内设置有与侧面外相通的第一线槽(6),第二导轮(3)顶部设置有第二线槽(7)。
2.根据权利要求1所述的双线位导线轮,其特征在于:所述第一线槽(6)和第二线槽(7)的底部均呈U字形。
【文档编号】B65H57/14GK103552882SQ201310508485
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】沈永利 申请人:吴江市永利工艺制品有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1