冷却通道传送架的制作方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种冷却通道传送架，包括传送架本体，所述本体左侧上部前后两端分别设置有电机，电机的转轴端连接有齿盘链轮，齿盘链轮位于本体内侧，齿盘链轮上设置有链条，前后链条之间设置有连接辊，本体的左侧下部前后两端、右侧前后上下四端分别设置有从动链轮。通过设置齿盘链轮和带有连接辊的链条，随着电机带动链条移动使得胶条均匀的搭落在连接辊上，使得胶条之间得到间隔，且能够存储一定长度的胶条，使胶条得到充分冷却。本发明结构简单，使用方便，能够有效的输送胶条，保障胶条之间的隔离，便于快速冷却，保证胶胶条品质，提高工作效率。
【专利说明】冷却通道传送架
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橡胶加工设备领域，具体涉及一种冷却通道传送架。
【背景技术】
[0002]在混炼胶生产过程中，开炼机加工所得胶条需要进行浸液体隔离剂，由于隔离剂的温度较高，浸隔离剂后胶条需要进行冷却，然后进行后续加工，由于在高温环境下胶条之间易粘连，造成隔离剂不均匀，影响后续加工，因此冷却过程中胶条之间不能接触。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种冷却通道传送架，通过设置齿盘链轮和带有连接辊的链条，随着电机带动链条移动使得胶条均匀的搭落在连接辊上，使得胶条之间得到间隔，且能够存储一定长度的胶条，使胶条得到充分冷却。
[0004]本发明的目的是提供一种冷却通道传送架，包括传送架本体，所述本体左侧上部前后两端分别设置有电机，电机的转轴端连接有齿盘链轮，齿盘链轮位于本体内侧，齿盘链轮上设置有链条，前后链条之间设置有连接辊，本体的左侧下部前后两端、右侧前后上下四端分别设置有从动链轮。
[0005]本发明的进一步改进在于:所述本体上端设置有压辊，压辊位于齿盘链轮上方。
[0006]本发明的进一步改进在于:所述连接辊之间的间隔距离一致，连接辊的数量至少大于两个。
[0007]本发明的有益效果:通过设置齿盘链轮和带有连接辊的链条，随着电机带动链条移动使得胶条均匀的搭落在连接辊上，使得胶条之间得到间隔，且能够存储一定长度的胶条，使胶条得到充分冷却，通过在本体上端增设压辊，与连接辊配合定位胶条的搭载轨迹，使得胶条能够贴合的搭在连接辊上。
[0008]本发明结构简单，使用方便，能够有效的输送胶条，保障胶条之间的隔离，便于快速冷却，保证胶胶条品质，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的示意图。
[0010]其中:1-本体，2-电机，3-齿盘链轮，4-链条，5-连接辊，6-从动链轮，7-压辊。【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供了一种冷却通道传送架，包括传送架本体1，所述本体I左侧上部前后两端分别设置有电机2，电机2的转轴端连接有齿盘链轮3，齿盘链轮3位于本体I内侧，齿盘链轮3上设置有链条4，前后链条4之间设置有若干间隔距离一致的连接辊5，本体I的左侧下部前后两端、右侧前后上下四端分别设置有从动链轮6，从动链轮6利于链条4的循环运行。所述本体I上端设置有压辊7，压辊7位于齿盘链轮3上方。所述本体I内设置有制冷装置，制冷装置对经过的胶条进行降温冷却。
[0013]本实施例通过设置齿盘链轮3和带有连接辊5的链条4，随着电机2带动链条4移动使得胶条均匀的搭落在连接辊5上，使得胶条之间得到间隔，且能够存储一定长度的胶条，使胶条得到充分冷却，通过在本体I上端增设压辊7，与连接辊5配合定位胶条的搭载轨迹，使得胶条能够贴合的搭在连接辊5上，并随之向左移动。
【权利要求】
1.一种冷却通道传送架，其特征在于:包括传送架本体(1)，所述本体(1)左侧上部前后两端分别设置有电机(2 )，电机(2 )的转轴端连接有齿盘链轮(3 )，齿盘链轮(3 )位于本体(I)内侧，齿盘链轮(3)上设置有链条(4)，前后链条(4)之间设置有连接辊(5)，本体(1)的左侧下部前后两端、右侧前后上下四端分别设置有从动链轮(6)。
2.如权利要求1所述的冷却通道传送架，其特征在于:所述本体(1)上端设置有压辊 (7)，压辊(7)位于齿盘链轮(3)上方。
3.如权利要求1或2所述的冷却通道传送架，其特征在于:所述本体(1)内设置有制冷>j-U ρ?α装直。
4.如权利要求1所述的冷却通道传送架，其特征在于:所述连接辊(5)之间的间隔距离一致，连接辊(5)的数量至少大于两个。
【文档编号】B65H20/34GK103587994SQ201310591342
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】吴喜林, 汪静, 吕晓刚, 华伟 申请人:芜湖集拓橡胶技术有限公司