卷筒装一次性塑膜围裙的制作方法

文档序号:4194555阅读:224来源:国知局
专利名称:卷筒装一次性塑膜围裙的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种厨用塑膜围裙,特别涉及一种方便使用的卷筒装一次性塑膜围裙。
背景技术
随着经济社会的不断发展,人们在日常生活中追求方便、简单、洁净和轻松的生活方式的心态日益剧增,如今,环保塑料薄膜的应用越来越广泛,厨用塑膜围裙也逐步进入家庭、餐馆和宾馆厨房,过去人们常用的较难打理的由棉织或塑料布材料制成的围裙渐渐被淘汰。现有技术中的卷筒装一次性塑膜围裙,由于其在生产环节就直接将其制作成围裙形状(如图7所示),即围裙的绑带、挂带与围兜各自为成形状态,因此,由其构成的卷筒装一次性塑膜围裙存在如下不足:1)包装时,折叠无规则、比较凌乱,由其构成的包装体不利于现代集成化包装运输。2)由多个单件围裙组装成的包装体,体积较大、松散,使用时,需双手互相配合才可从包装袋中取出,抽取不便。3 )在出厂前的包装过程中,个别作业人员因不当操作,极易将已成形围裙的绑带或挂带扯断,由此,加大了 包装作业人员的工作难度。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种取用方便、整洁卫生且随用易裁的卷筒装一次性塑膜围裙。为了解决上述技术问题,要实用新型采用的技术方案为:本实用新型的卷筒装一次性塑膜围裙,包括由纸制盒或塑膜袋构成的包装容器,在所述包装容器上设有可以将置于包装容器内的围裙抽取出来的窗口,包装容器内的裙卷由至少两个折叠成长条形状且首尾相连并卷成圆筒状的围裙构成,其中,前后两个围裙连接处为点连接的可以轻易撕开的分界压痕线,每个围裙的绑带和挂带均与围兜连接在一起并形成一个完整的片状塑膜,在所述绑带内侧与围兜相接处设有可以令绑带与围兜间轻松撕开的绑带压痕线,在挂带里侧与围兜相接处设有可以令挂带里侧与围兜之间轻松撕开并形成挂环的挂带压痕线。在所述绑带压痕线的底端设有圆形的止撕孔。在所述绑带压痕线的上段间断设有便于人手插入的预留口。所述挂带压痕线包括置于左右两端的圆形线和连接两圆形线并为直线状的中间线。在左右两端的圆形线或者中间线上,间隔设有便于人手插入的预留口。所述圆形线为非封闭的圆弧线。[0015]所述中间线位于两圆形线圆心的连线上。所述片状塑膜的形状为长方形、椭圆形或等腰梯形。在前后两个围裙连接处的分界压痕线的中间位置设有分离环穿过的分界孔。与现有技术相比,本实用新型采用绑带压痕线和挂带压痕线的结构,将卷筒装一次性塑膜围裙的绑带、挂带和围兜连接在一起形成一片完整的片状塑膜,生产时,可将若干个片状塑膜前后连接起来,折叠成长条形,再将该长条形卷成圆筒状的裙卷,其中,每两个前后片状塑膜的相接处均为点连接状态的分界压痕线,使用时,只需抓紧前一个围裙沿该分界压痕线轻轻撕扯,就可将其与后一个围裙分开,即卫生又方便。该结构可使出厂包装作业人员轻松的将其折叠并卷成裙卷(如图5、6所示),利于现代集成运输,也利于消费者使用时拿取方便,同时,又可减轻包装作业人员的工作量,减少现有技术中绑带和挂带不慎被扯断的破损率。

图1为本实用新型实施例一示意图。图2为本实用新型实施例二示意图。图3为本实用新型卷筒装一次性塑膜围裙示意图。图4为图3中沿压痕线撕开后的示意图。图5本实用新型的卷筒装一次性塑膜围裙叠成长条形的示意图。图6为将图5卷成卷筒形状的示意图。图7为现有技术中的卷筒装一次性塑膜围裙示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。附图标记如下:片状塑膜1、绑带2、绑带压痕线21、止撕孔22、预留口 23、挂带3、挂带压痕线31、圆形线32、中间线33、挂环34、围兜4、裙卷5、包装容器6、窗口 61、分界压痕线、分界孔7、轴架8、轴81、分离环82。如图1、5、6所示,本实用新型的卷筒装一次性塑膜围裙,是将许多个一次性塑膜围裙(以下简称围裙),首尾相接连为一体,然后将其折叠成长条形并卷成圆筒状的裙卷5,放置在由纸制盒或塑膜袋构成的包装容器6内,其中,前后两个围裙连接处为点连接的可以轻易撕开的分界压痕线7,也可以在前后两个围裙连接处的分界压痕线7的中间位置设置分界孔71。在所述包装容器6上设有可以将围裙抽取出来的窗口 61,这样在使用时,只需抓紧前一个围裙沿所述分界压痕线7轻轻撕扯,就可将前一个围裙与后一个围裙分开。
如图2所示,也可将已卷好的围裙套置在一个水平设置的轴81上,再将轴架8上固定设置的向上延伸的分离环82穿过所述的分界孔71,使用时,只需抓紧前一个围裙向下轻微施力,在分离环82的阻挡下,即可将前一个围裙沿所述分界压痕线7撕开,从而与后一个围裙分开,既卫生又方便,也就是说,即便使用者在撕扯裙卷5上的围裙时,手上有油溃,也不会将裙卷5中其它的围裙污染。[0032]如图3、4所示,本实用新型的围裙是在现有技术的基础上加以改进,其同样包括底端与围兜4相连、顶端为自由端的并用于缠绕在使用者腰间的绑带2、套置在使用者脖颈上的挂带3和防止烹饪时油污飞溅到使用者胸前衣服上的围兜4,绑带2位于围兜4的两侦牝挂带3位于围兜4的中部靠上位置。本实用新型的围裙的绑带2和挂带3均与围兜4连接在一起形成一个完整的片状塑膜1,该片状塑膜I的形状可为长方形、椭圆形或等腰梯形,优选为长方形,由于本实用新型为一完整的片状塑膜1,生产时只需将许多个片状塑膜I首尾相连,再折叠成长条形并加以卷滚,便可轻松获得所述的裙卷5。所述绑带2和挂带3是通过点连接的压痕线与围5 4连接在一起的。绑带压痕线21位于绑带2内侧,它的中下段为直线,其上段为弧形线,在绑带压痕线21的上段间隔设有预留口 23,使用时,可将手指插入该预留口 23并轻微施力沿绑带压痕线21撕开便可将绑带2与围兜4脱开,在绑带压痕线21的底端设有圆形的止撕孔22,当沿绑带压痕线21将绑带2由上向下撕开时,该止撕孔22可有效防止绑带2被撕断。在挂带3里侧与围兜4相接处设有可以令挂带3里侧与围兜4之间轻松撕开并形成挂环34的挂带压痕线31。挂带压痕线31包括置于左右两端的圆形线32和连接两圆形线32并为直线状的中间线33,在左右两端的圆形线32或中间线33上间隔设有便于人手插入的预留口 23,其作用与绑带压痕线21上设置的预留口 23相同。所述圆形线32为非封闭的圆弧线,非封闭的圆弧线由于其始终与围兜4连接着,使用时,被撕开的部分不会随处乱扔,因此,有利于环保。所述中间线33位于两圆形线32圆心的连线上,这样形成的挂环34较大,利于穿过使用者的头部。所述的挂带压痕线31也可以为非封闭的椭圆形、方形或圆形,其所形成的挂环34可穿过使用者头部并套置在脖颈上。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本 实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求1.一种卷筒装一次性塑膜围裙,包括由纸制盒或塑膜袋构成的包装容器(6),在所述包装容器(6)上设有可以将置于包装容器(6)内的围裙抽取出来的窗口(61 ),其特征在于:包装容器(6)内的裙卷(5)由至少两个折叠成长条形状且首尾相连并卷成圆筒状的围裙构成,其中,前后两个围裙连接处为点连接的可以轻易撕开的分界压痕线(7),每个围裙的绑带(2)和挂带(3)均与围兜(4)连接在一起并形成一个完整的片状塑膜(1),在所述绑带(2)内侧与围兜(4)相接处设有可以令绑带(2)与围兜(4)间轻松撕开的绑带压痕线(21),在挂带(3)里侧与围兜(4)相接处设有可以令挂带(3)里侧与围兜(4)之间轻松撕开并形成挂环(34)的挂带压痕线(31)。
2.根据权利要求1所述的卷筒装一次性塑膜围裙,其特征在于:在所述绑带压痕线(21)的底端设有圆形的止撕孔(22)。
3.根据权利要求2所述的卷筒装一次性塑膜围裙,其特征在于:在所述绑带压痕线(21)的上段间断设有便于人手插入的预留口(23)。
4.根据权利要求1所述的卷筒装一次性塑膜围裙,其特征在于:所述挂带压痕线(31)包括置于左右两端的圆形线(32)和连接两圆形线(32)并为直线状的中间线。
5.根据权利要求4所述的卷筒装一次性塑膜围裙,其特征在于:在左右两端的圆形线(32)或者中间线上,间隔设有便于人手插入的预留口(23)。
6.根据权利要求4所述的卷筒装一次性塑膜围裙,其特征在于:所述圆形线(32)为非封闭的圆弧线。
7.根据权利要 求4所述的卷筒装一次性塑膜围裙,其特征在于:所述中间线位于两圆形线(32)圆心的连线上。
8.根据权利要求1一 7中任一项所述的卷筒装一次性塑膜围裙,其特征在于:所述片状塑膜(I)的形状为长方形、椭圆形或等腰梯形。
9.根据权利要求1一 7中任一项所述的卷筒装一次性塑膜围裙,其特征在于:在前后两个围裙连接处的分界压痕线(7)的中间位置设有分离环(82)穿过的分界孔(71)。
专利摘要本实用新型公开了一种取用方便、整洁卫生且随用易裁的卷筒装一次性塑膜围裙。其包括由纸制盒或塑膜袋构成的包装容器,在包装容器上设有可以将置于包装容器内的围裙抽取出来的窗口,包装容器内的裙卷由至少两个折叠成长条形状且首尾相连并卷成圆筒状的围裙构成,其中,前后两个围裙连接处为点连接的可以轻易撕开的分界压痕线,每个围裙的绑带和挂带均通过绑带或挂带压痕线与围兜连接成完整的片状塑膜,使用时本实用新型时,只需抓紧前一个围裙沿分界压痕线轻轻撕扯,就可将其与后一个围裙分开,即卫生又方便。该结构可使出厂包装作业人员轻松的将其折叠并卷成裙卷,利于现代集成运输和消费者使用,同时,又可减轻包装作业人员的工作量。
文档编号B65D85/18GK203143356SQ201320088778
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者覃汉昇 申请人:覃汉昇
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