专利名称：一种自动化瓶托分离机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及瓶装类产品加工机械技术，具体来说是一种自动化瓶托分离机构。
背景技术：
现有技术中，生产瓶装类产品为了提高生产效率及生产质量，一般均采用生产线的形式进行生产，当瓶装类产品在线生产完成后，则需要把生产好的瓶子产品从瓶托内取出，而现在普遍存在的做法是人手工将产品从瓶托(或者治具)取出来，故存在以下技术问题:(I)、操作人员劳动强度大；(2)、需要专人负责；(3)、生产效率低；( 4 )、人工取放时会刮花瓶子产品，影响生产质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、操作容易、自动化生产、生产效率高、劳动强度低及质量合格率高的自动化瓶托分离机构。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种自动化瓶托分离机构，包括瓶子输入输送带、瓶托、控制系统、前机构支架、后机构支架、前挡瓶机构、进瓶计数电眼、后挡瓶机构、出瓶托计数电眼、瓶子输 出输送带和瓶托分离机构；其中，瓶托分离机构通过前机构支架和后机构支架设置在瓶子输入输送带上方，瓶托放置在瓶子输入输送带上，瓶托分离机构入口处设置前挡瓶机构和进瓶计数电眼，瓶托分离机构出口处设置后挡瓶机构和出瓶托计数电眼，瓶托分离机构一侧设置瓶子输出输送带，控制系统设于瓶子输入输送带一侧，控制系统分别与进瓶计数电眼、出瓶托计数电眼及瓶托分离机构连接。优选的，所述瓶托分离机构包括高度调节机构、调节手轮、产品横移机构、产品横移气缸、升降气缸、夹瓶气缸组、夹瓶块和瓶托限位块；其中，前机构支架和后机构支架顶部分别设有调节手轮，前机构支架和后机构支架上分别设有高度调节机构，产品横移机构安装在高度调节机构上，产品横移气缸安装在产品横移机构上，升降气缸与产品横移机构连接，升降气缸的活塞杆端部连接夹瓶块，夹瓶气缸组安装在夹瓶块上，瓶托限位块安装在瓶子输入输送带上。优选的，所述控制系统包括PLC、人机界面和电磁阀；其中，产品横移气缸、升降气缸和夹瓶气缸组均分别与各自的电磁阀连接，电磁阀与PLC连接。优选的，所述夹瓶块包括两块相对具有圆弧缺口的工件。优选的，所述瓶托限位块包括两块相对的截面为“7”字形的工件。优选的，所述夹瓶气缸组为两个相对的夹瓶气缸，产品横移气缸有2个,升降气缸有2个，夹瓶气缸有4个。[0014]本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果:1、本实用新型包括瓶子输入输送带、瓶托、控制系统、前机构支架、后机构支架、前挡瓶机构、进瓶计数电眼、后挡瓶机构、出瓶托计数电眼、瓶子输出输送带和瓶托分离机构；其中，瓶托分离机构通过前机构支架和后机构支架设置在瓶子输入输送带上方，瓶托放置在瓶子输入输送带上，瓶托分离机构入口处设置前挡瓶机构和进瓶计数电眼，瓶托分离机构出口处设置后挡瓶机构和出瓶托计数电眼，瓶托分离机构一侧设置瓶子输出输送带，控制系统设于瓶子输入输送带一侧，控制系统分别与进瓶计数电眼、出瓶托计数电眼及瓶托分离机构连接，具有结构简单、操作容易、自动化生产、生产效率高、劳动强度低及质量合格率高等特点。2、本实用新型全自动闭环运行，无需人工干预，完全替代人手工工作。3、本实用新型对产品的保护程度高，避免产品外观擦花。4、本实用新型对产品适应性广泛，避免经常性的更换夹具。
图1为一种自动化瓶托分离机构的整体结构示意图；图2为本实用新型工作原理示意图之一；图3为本实用新型工作原理示意图之二；图4为本实用新型工作原理示意图之三；图5为本实用新 型工作原理示意图之四；图6为本实用新型中 夹瓶块结构示意图。图中标号与名称如下:
权利要求1.一种自动化瓶托分离机构，其特征在于:包括瓶子输入输送带、瓶托、控制系统、前机构支架、后机构支架、前挡瓶机构、进瓶计数电眼、后挡瓶机构、出瓶托计数电眼、瓶子输出输送带和瓶托分离机构；其中，瓶托分离机构通过前机构支架和后机构支架设置在瓶子输入输送带上方，瓶托放置在瓶子输入输送带上，瓶托分离机构入口处设置前挡瓶机构和进瓶计数电眼，瓶托分离机构出口处设置后挡瓶机构和出瓶托计数电眼，瓶托分离机构一侧设置瓶子输出输送带，控制系统设于瓶子输入输送带一侧，控制系统分别与进瓶计数电眼、出瓶托计数电眼及瓶托分离机构连接。
2.根据权利要求1所述的自动化瓶托分离机构，其特征在于:所述瓶托分离机构包括高度调节机构、调节手轮、产品横移机构、产品横移气缸、升降气缸、夹瓶气缸组、夹瓶块和瓶托限位块；其中，前机构支架和后机构支架顶部分别设有调节手轮，前机构支架和后机构支架上分别设有高度调节机构，产品横移机构安装在高度调节机构上，产品横移气缸安装在产品横移机构上，升降气缸与产品横移机构连接，升降气缸的活塞杆端部连接夹瓶块，夹瓶气缸组安装在夹瓶块上，瓶托限位块安装在瓶子输入输送带上。
3.根据权利要求2所述的自动化瓶托分离机构，其特征在于:所述控制系统包括PLC、人机界面和电磁阀；其中，产品横移气缸、升降气缸和夹瓶气缸组均分别与各自的电磁阀连接，电磁阀与PLC连接。
4.根据权利要求2所述的自动化瓶托分离机构，其特征在于:所述夹瓶块包括两块相对具有圆弧缺口的工件。
5.根据权利要求2所述 的自动化瓶托分离机构，其特征在于:所述瓶托限位块包括两块相对的截面为“V，字形的工件。
6.根据权利要求2所述的自动化瓶托分离机构，其特征在于:所述夹瓶气缸组为两个相对的夹瓶气缸，产品横移气缸有2个，升降气缸有2个，夹瓶气缸有4个。
专利摘要本实用新型公开了一种自动化瓶托分离机构，包括瓶子输入输送带、瓶托、控制系统、前机构支架、后机构支架、前挡瓶机构、进瓶计数电眼、后挡瓶机构、出瓶托计数电眼、瓶子输出输送带和瓶托分离机构。本实用新型克服了现有技术中操作人员劳动强度大、需要专人负责、生产效率低及影响生产质量等问题，具有结构简单、操作容易、自动化生产、生产效率高、劳动强度低及质量合格率高等特点。
文档编号B65G43/08GK203095101SQ20132013997
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者吴金龙, 伍赞, 刘如强, 万建辉, 王兆湘 申请人:广州丽盈塑料有限公司