一种包装机用下料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种包装机用下料机构，其特征在于：包括下料漏斗，所述下料漏斗的上方通过快拆组件安装有盖板，所述下料漏斗的一侧增设有进料口，所述盖板上放安装驱动装置，所述驱动装置连接螺旋搅拌组件，所述螺旋搅拌组件设置在下料漏斗内，所述下料漏斗的下端通过连接组件可拆卸连接下料接头。本实用新型具有以下优点：1、安装拆卸方便，采用快拆组件的安装方式，可以随时打开盖板进行清洗和维修，省时省力。2、在下料漏斗的一侧增设有进料口，这样可以使得下料更加顺畅，而且该进料口的设计使得驱动装置不占用下料漏斗上方的空间，为后期的维护提供了方便。3、采用可拆卸连接下料接头，这样可以根据物料的种类进行更换下料接头，该结构的设计为企业节约了成本。
【专利说明】一种包装机用下料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装机【技术领域】，特别是涉及一种包装机用下料机构。
【背景技术】
[0002]应用于食品，医药，化工等行业的(袋装，瓶装)产品的灌装(添充)，封口机，打码,主要包括:液体(膏体)灌装机，枕式包装机，粉剂颗粒包装机，给袋式自动包装机等等，包装机的下料精度至关重要，对于不同的物料采用什么类型的下料机构是保证包装速度和包装质量的关键所在，现有的下料机构存在结构复杂，下料不畅，计量精度不准，而且难以控制等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、工作效率高的包装机用下料机构。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种包装机用下料机构，其特征在于:包括下料漏斗，所述下料漏斗的上方通过快拆组件安装有盖板，所述下料漏斗的一侧增设有进料口，所述盖板上放安装驱动装置，所述驱动装置连接螺旋搅拌组件，所述螺旋搅拌组件设置在下料漏斗内，所述下料漏斗的下端通过连接组件可拆卸连接下料接头。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0007]所述下料接头为粉剂下料接头，主要包括与下料漏斗连接的连接盘，所述连接盘的下端连接下料筒，所述下料筒内安装有下料螺杆。
[0008]所述下料接头为颗粒下料接头，主要包括与下料漏斗连接的连接盘，所述连接盘的下端连接料筒，所述料筒内安装有计量组件，所述计量组件连接驱动装置。
[0009]所述计量组件包括计量筒，所述计量筒内设有回转体，回转体通过计量杆连接驱动装置，所述回转体的外圆周固定设有分料板，所述回转体和分料板一起装在计量筒内，分料板和回转体将计量筒内分割成数个相互独立的计量腔；所述回转体的上端计量杆上活动设有盖板，所述盖板盖住部分计量腔，所述计量筒的出料端设有出料口，所述出料口的大小等于计量腔的大小，且形状相匹配。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案使得本实用新型具有以下优点:
[0011]1、安装拆卸方便，下料漏斗与盖板之间采用快拆组件的安装方式，可以随时打开盖板进行清洗和维修，省时省力。
[0012]2、在下料漏斗的一侧增设有进料口，这样可以使得下料更加顺畅，而且该进料口的设计使得驱动装置不占用下料漏斗上方的空间，为后期的维护提供了方便。
[0013]3、采用可拆卸连接下料接头，这样可以根据物料的种类进行更换下料接头，该结构的设计为企业节约了成本，避免每种物料都配上一体结构下料漏斗和下料接头。[0014]4、本实用新型配设的计量组件计量精度高，而且满足高速包装的要求。
[0015]另外，本实用新型还具有结构简单，设计合理，易于加工和制造等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是下料机构中盖板结构示意图；
[0018]图3是图1中A-A剖视图；
[0019]图4是图1中B-B剖视图；
[0020]图5是图1中K向视图；
[0021]图6是粉剂下料接头结构示意图。
[0022]图中:1、下料机构;101、下料漏斗;102、快拆组件;103、盖板;104、进料口 ;105、驱动装置；106、螺旋搅拌组件；107、连接组件；108、下料接头；109、粉剂下料接头；1090、连接盘；1091、下料筒；1092、下料螺杆；110、颗粒下料接头；1101、连接盘；1102、料筒；1103、计量组件；1113、计量筒；1123、回转体；1133、驱动装置；1143、分料板；1153、计量腔；1163、盖板；1173、出料口。
【具体实施方式】
[0023]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0024]请参阅图1至图6，一种包装机用下料机构，所述下料机构I包括下料漏斗101，所述下料漏斗101的上方通过快拆组件102安装有盖板103，所述下料漏斗的一侧增设有进料口 104，所述盖板上放安装驱动装置105，所述驱动装置105连接螺旋搅拌组件106，所述螺旋搅拌组件设置在下料漏斗101内，所述下料漏斗的下端通过连接组件107可拆卸连接下料接头108，所述连接组件可以是卡锁结构，将下料接头直接卡锁在下料漏斗的下方，安装快捷。所述下料接头即可为粉剂下料接头109和颗粒下料接头110。
[0025]所述下料接头为粉剂下料接头109，请参阅图6，主要包括与下料漏斗连接的连接盘1090，所述连接盘1090的下端连接下料筒1091，所述下料筒内安装有下料螺杆1092。
[0026]所述下料接头为颗粒下料接头110，请参阅图1至图1，主要包括与下料漏斗连接的连接盘1101，所述连接盘的下端连接料筒1102，所述料筒内安装有计量组件1103，所述计量组件1103连接驱动装置1133。所述计量组件1103包括计量筒1113，所述计量筒内设有回转体1123，回转体通过计量杆连接驱动装置1133，所述回转体的外圆周固定设有分料板1143，所述回转体和分料板一起装在计量筒1113内，分料板和回转体将计量筒内分割成数个相互独立的计量腔1153 ;所述回转体的上端计量杆上活动设有盖板1163，所述盖板盖住部分计量腔，所述计量筒的出料端设有出料口 1173，所述出料口的大小等于计量腔的大小，且形状相匹配。
[0027]本实用新型具有以下优点:
[0028]1、安装拆卸方便，下料漏斗与盖板之间采用快拆组件的安装方式，可以随时打开盖板进行清洗和维修，省时省力。
[0029]2、在下料漏斗的一侧增设有进料口，这样可以使得下料更加顺畅，而且该进料口的设计使得驱动装置不占用下料漏斗上方的空间，为后期的维护提供了方便。
[0030]3、采用可拆卸连接下料接头，这样可以根据物料的种类进行更换下料接头，该结构的设计为企业节约了成本，避免每种物料都配上一体结构下料漏斗和下料接头。
[0031]4、本实用新型配设的计量组件计量精度高，而且满足高速包装的要求。
[0032]另外，本实用新型还具有结构简单，设计合理，易于加工和制造等优点。
[0033]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种包装机用下料机构，其特征在于:包括下料漏斗，所述下料漏斗的上方通过快拆组件安装有盖板，所述下料漏斗的一侧增设有进料口，所述盖板上放安装驱动装置，所述驱动装置连接螺旋搅拌组件，所述螺旋搅拌组件设置在下料漏斗内，所述下料漏斗的下端通过连接组件可拆卸连接下料接头。
2.根据权利要求1所述的包装机用下料机构，其特征在于:所述下料接头为粉剂下料接头，主要包括与下料漏斗连接的连接盘，所述连接盘的下端连接下料筒，所述下料筒内安装有下料螺杆。
3.根据权利要求1所述的包装机用下料机构，其特征在于:所述下料接头为颗粒下料接头，主要包括与下料漏斗连接的连接盘，所述连接盘的下端连接料筒，所述料筒内安装有计量组件，所述计量组件连接驱动装置。
4.根据权利要求3所述的包装机用下料机构，其特征在于:所述计量组件包括计量筒，所述计量筒内设有回转体，回转体通过计量杆连接驱动装置，所述回转体的外圆周固定设有分料板，所述回转体和分料板一起装在计量筒内，分料板和回转体将计量筒内分割成数个相互独立的计量腔；所述回转体的上端计量杆上活动设有盖板，所述盖板盖住部分计量腔，所述计量筒的出料端设有出料口，所述出料口的大小等于计量腔的大小，且形状相匹配。
【文档编号】B65B1/12GK203567961SQ201320329195
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】于长清, 于海 申请人:于长清