一种可调整式钢化架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调整式钢化架，包括框架式支架本体和用于放置触摸屏的承载板，所述承载板通过销轴与所述支架本体相连接；在所述支架本体的四条棱柱上均设置有多个安装孔，所述每条棱柱上的多个安装孔位置与不同触摸屏尺寸相对应；采用本实用新型所提供的可调整式钢化架，根据所要放置的触摸屏的尺寸，通过销轴将承载板连接于支架本体相对应的安装孔上，可以通过销轴和安装孔的配合，来调整承载板在支架本体上的位置，从而实现放置不同尺寸触摸屏的目的，适用范围较广，设计成本和制作成本较少，生产空间和库存空间占用较低。
【专利说明】一种可调整式钢化架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可调整式钢化架领域，具体涉及一种用于放置不同尺寸触摸屏的可调整式钢化架。
【背景技术】
[0002]为了操作上的方便，人们用触摸屏来代替鼠标或键盘工作时，我们必须首先用手指或其它物体触摸安装在显示器前端的触摸屏，然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成；触摸检测部件安装在显示器屏幕前面，用于检测用户触摸位置，接受后送触摸屏控制器；而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给CPU，它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。
[0003]触摸屏(touchscreen)又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。
[0004]目前，在现有生产活动中，运用于不同场合、不同设备上的触摸屏，尺寸就不相同，在加工生产中就需要对这些不同尺寸的触摸屏设计不同的支撑架。通常都会根据不同的尺寸设计相对应的支撑架，一种规格的支撑架只能放置一种产品，这样就增加了支撑架的设计成本和制作成本，同时放置产品的占地面积较大，增加了生产空间和库存空间。
[0005]因此，一种能够适用于不同产品的，减少设计成本和制作成本，减少生产空间和库存空间的可调整式钢化架亟待出现。
实用新型内容
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够适用于不同产品的，减少设计成本和制作成本，减少生产空间和库存空间的可调整式钢化架。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种可调整式钢化架，包括框架式支架本体和用于放置触摸屏的承载板，所述承载板通过销轴与所述支架本体相连接；
[0008]在所述支架本体的四条棱柱上均设置有多个安装孔，所述每条棱柱上的多个安装孔位置与不同触摸屏尺寸相对应。
[0009]优选的，所述承载板包括钢结构的承载本体和防护网，所述防护网设置于所述承载本体上。
[0010]优选的，在所述防护网上设置有放置所述触摸屏的底座，所述底座套设于所述承载本体内。[0011 ] 优选的，所述底座为框架式结构，所述底座四周与所述承载本体相接触。
[0012]优选的，在所述底座上设置有卡设所述触摸屏的卡槽，在所述卡槽边沿设置成圆角。
[0013]优选的，在所述支架本体四条棱柱外表面设置有刻度尺。
[0014]优选的，在所述支架本体上方设置有一对三角形加强筋，在所述加强筋之间设置有一根横杆。
[0015]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:一种可调整式钢化架，包括框架式支架本体和用于放置触摸屏的承载板，所述承载板通过销轴与所述支架本体相连接；在所述支架本体的四条棱柱上均设置有多个安装孔，所述每条棱柱上的多个安装孔位置与不同触摸屏尺寸相对应；采用本实用新型所提供的可调整式钢化架，根据所要放置的触摸屏的尺寸，通过销轴将承载板连接于支架本体相对应的安装孔上，可以通过销轴和安装孔的配合，来调整承载板在支架本体上的位置，从而实现放置不同尺寸触摸屏的目的，适用范围较广，设计成本和制作成本较少，生产空间和库存空间占用较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例所公开的一种可调整式钢化架的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例所公开的一种可调整式钢化架的承载板的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例所公开的一种可调整式钢化架的底座的结构示意图。
[0020]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0021]1.支架本体 11.加强筋 12.横杆 13.安装孔 2.承载板
[0022]21.承载本体 22.防护网 23.底座 231.卡槽。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]本实用新型提供了一种能够适用于不同产品的，减少设计成本和制作成本，减少生产空间和库存空间的可调整式钢化架。
[0025]实施例，
[0026]如图1、如图2和如图3所示，一种可调整式钢化架，包括框架式支架本体I和用于放置触摸屏的承载板2，所述承载板2通过销轴(未示出)与所述支架本体I相连接；在所述支架本体I的四条棱柱上均设置有多个安装孔13，所述每条棱柱上的多个安装孔位置与不同触摸屏尺寸相对应。在所述支架本体I四条棱柱外表面设置有刻度尺，便于较直观的对应需要的触摸屏的尺寸，将钢化架调整到所需要的尺寸。[0027]所述承载板2包括钢结构的承载本体21和防护网22，所述防护网22设置于所述承载本体21上。在所述防护网22上设置有放置所述触摸屏的底座23，所述底座23套设于所述承载本体21内。通过放置防护网22，可以防止产品由于产品不良而掉入生产设备内，从而污染槽内溶液，还可以对不良品集中进行处理。
[0028]所述底座23为框架式结构，所述底座23四周与所述承载本体21相接触，在所述底座23上设置有卡设所述触摸屏的卡槽231，在所述卡槽231边沿设置成圆角。
[0029]在所述支架本体I上方设置有一对三角形加强筋11，在所述加强筋11之间设置有一根横杆12，所述横杆12两端超出所述加强筋11侧部，即超出所述支架本体I两侧，超出的部分也可以当做扶手，便于移动支架本体I。
[0030]上述实施例技术方案，可以通过位于不同位置的安装孔，将销轴依次穿过所述承载板2上的安装孔和所述支架本体4条棱柱上的安装孔，从而将承载板2固定于支架本体I的四条棱柱上。若是需要防止其他规格的触摸屏，只需拔下销轴，将承载板移动到相应安装孔位置处，再将承载板2固定于棱柱上即可，拆装方便，操作简单，适应范围较广，减少了触摸屏支撑架的设计费用和制作费用，同时减少了生产空间和库存空间。
[0031]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:一种可调整式钢化架，包括框架式支架本体I和用于放置触摸屏的承载板2，所述承载板通过销轴与所述支架本体I相连接；在所述支架本体I的四条棱柱上均设置有多个安装孔13，所述每条棱柱上的多个安装孔13位置与不同触摸屏尺寸相对应；采用本实用新型所提供的可调整式钢化架，根据所要放置的触摸屏的尺寸，通过销轴将承载板2连接于支架本体I相对应的安装孔13上，可以通过销轴和安装孔13的配合，来调整承载板2在支架本体I上的位置，从而实现放置不同尺寸触摸屏的目的，适用范围较广，设计成本和制作成本较少，生产空间和库存空间占用较低。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种可调整式钢化架，其特征在于，包括框架式支架本体和用于放置触摸屏的承载板，所述承载板通过销轴与所述支架本体相连接； 在所述支架本体的四条棱柱上均设置有多个安装孔，所述每条棱柱上的多个安装孔位置与不同触摸屏尺寸相对应。
2.根据权利要求1所述的可调整式钢化架，其特征在于，所述承载板包括钢结构的承载本体和防护网，所述防护网设置于所述承载本体上。
3.根据权利要求2所述的可调整式钢化架，其特征在于，在所述防护网上设置有放置所述触摸屏的底座，所述底座套设于所述承载本体内。
4.根据权利要求3所述的可调整式钢化架，其特征在于，所述底座为框架式结构，所述底座四周与所述承载本体相接触。
5.根据权利要求4所述的可调整式钢化架，其特征在于，在所述底座上设置有卡设所述触摸屏的卡槽，在所述卡槽边沿设置成圆角。
6.根据权利要求5所述的可调整式钢化架，其特征在于，在所述支架本体四条棱柱外表面设置有刻度尺。
7.根据权利要求6所述的可调整式钢化架，其特征在于，在所述支架本体上方设置有一对三角形加强筋，在所述加强筋之间设置有一根横杆。
【文档编号】B65D85/30GK203512365SQ201320525738
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】周梁成 申请人:常熟鑫锐光学有限公司