一种玻璃钢盘管发酵储罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于发酵罐体【技术领域】，公开了一种玻璃钢盘管发酵储罐。其主要技术方案：由罐体和与之密封承插连接的罐底构成；其中，上述罐体由玻璃钢内筒体、盘绕在该内筒体外壁上的盘管、玻璃钢外筒体和设置于内外筒体间的保温层构成；上述罐底由周圈设置有环形承口凹槽的中部为圆锥状的混凝土底座和设置有相应的玻璃钢板体结构构成，其该板体的圆锥中心处设置有物料出口，该出口与水平设置的物料排出管道连通。该结构的发酵罐体为承插结构，其水平倾覆力得到明显提高，并且将制冷或加热的盘管设置在构成罐体内筒的外壁上，因此具有加热或冷却均匀的特点。
【专利说明】一种玻璃钢盘管发酵储罐
【技术领域】
[0001]本实用新型属于发酵罐体【技术领域】，尤其涉及一种发酵工序使用的玻璃钢盘管发酵储罐。
【背景技术】
[0002]发酵行业中对发酵体的加热(冷却)是在由金属或其他材质的构成罐体中设置有沿内壁的环形加热盘管来实现发酵物的加热或冷却，使之保持所设定的温度。该结构的发酵储罐存在着罐体中的加热不均匀影响以及罐体本身存在的散热，使得发酵质量难于保证。目前构成罐体的材质采用玻璃钢材料，但仍然存在以下缺陷:玻璃钢储罐的底部大多以内斜底为主,斜底内部由填料填充，因密度不够会存有大量空气,而发酵体一直处于高温阶段，这样会导致斜底内部空气膨胀，在使用过程中因压力过大容易造成锥底开裂，影响到用户的产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是提供一种具有整体强度高和加热均匀能够保证罐体内均衡温度的玻璃钢盘管发酵储罐。
[0004]实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为:
[0005]一种玻璃钢盘管发酵储罐，由罐体和与之密封承插连接的罐底构成；其中，
[0006]所述的罐体由玻璃钢内筒体、盘绕在该内筒体外壁上的盘管、玻璃钢外筒体和设置于内外筒体间的保温层构成；
[0007]所述的--!底由周`圈设置有环形承口凹槽的中部为圆维状的混凝土底座和设置有相应的玻璃钢板体结构构成，其该板体的圆锥中心处设置有物料出口，该出口与水平设置的物料排出管道连通。
[0008]另外，构成上述一种玻璃钢盘管发酵储罐的附加技术特征还包括:
[0009]-所述圆锥状玻璃钢板体的底部设置有盘管；
[0010]—所述的圆锥状玻璃钢板体为双层结构，所述的盘管设置于其夹层中；
[0011]—所述玻璃钢内筒体的外壁上设置有若干环形加强筋，所述盘管固定于相邻的环向加强筋间。
[0012]本实用新型所提供的一种玻璃钢盘管发酵储罐与现有技术相比具有以下优点:其一，由于发酵储罐是由罐底和罐体成承插结构，因此可以在加工制备出罐底后，在其上制备罐体，因此罐体与罐底承插组合为一整体,使设备抵抗风载和地震引起的水平倾覆力得到明显提高，无需再设置紧固地锚，增强了整体稳定性；其二，由于将制冷或加热的盘管设置在构成罐体内筒的外壁上，因此具有加热或冷却均匀的特点，能够保证罐体中发酵的恒温效果；其三由于作为发酵罐体的罐底单独制备，其底部使用热胀冷缩系数较低的材料构成，因此可以有效提闻发酵te体的使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1:为玻璃钢盘管发酵储罐的结构示意图；
[0014]图2:为玻璃钢盘管发酵储罐的罐壁放大结构示意图；
[0015]图3:为构成上述玻璃钢盘管发酵储罐的罐底结构示意图；
[0016]图4:为构成图3所示罐底的盘管结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型所提供的一种玻璃钢盘管发酵储罐的具体结构做进一步说明。
[0018]如图1、2和3所示，为本实用新型所提供的一种玻璃钢盘管发酵储罐的结构示意图。即该发酵储罐的结构由罐体I和与之密封承插连接的罐底2构成；其中，上述罐体由玻璃钢内筒体3、盘绕在该内筒体外壁上的盘管4、玻璃钢外筒体5和设置于内外筒体间的保温层6构成；上述罐底由周圈设置有环形承口凹槽7的中部为圆锥状的混凝土底座8和设置有相应的玻璃钢板体9结构构成，其该板体的圆锥中心处设置有物料出口 10，该出口与水平设置的物料排出管道11连通。该结构的发酵罐体由于在构成的内罐体的外侧设置有盘绕加热塑料管或金属管管，因此能够通过热水或冷水循环对罐体中的发酵物加热或降温，以实现其发酵过程中的恒温条件。
[0019]在构成上述玻璃钢盘管发酵储罐的结构中，
[0020]——为了进一步提高发酵罐体中的恒温性，如图3、4所示在圆锥状玻璃钢板体的底部设置有用于热水或冷水的塑料盘管12 ;同时该盘管设置在由上下两层圆锥状玻璃钢板体构成的双层结构的夹层中，以利于对盘管的保护；
[0021]—为了进一步提高玻璃钢内筒体的整体强度，在其外壁上自上而下设置有3—5个环形加强筋，同时将用于加热或降温的冷热介质盘管4固定于相邻的环向加强筋间。
【权利要求】
1.一种玻璃钢盘管发酵储罐，其特征在于:由罐体和与之密封承插连接的罐底构成；其中， 所述的罐体由玻璃钢内筒体、盘绕在该内筒体外壁上的盘管、玻璃钢外筒体和设置于内外筒体间的保温层构成； 所述的罐底由周圈设置有环形承口凹槽的中部为圆锥状的混凝土底座和设置有相应的玻璃钢板体结构构成，其该板体的圆锥中心处设置有物料出口，该出口与水平设置的物料排出管道连通。
2.如权利要求1所述的一种玻璃钢盘管发酵储罐，其特征在于:所述圆锥状玻璃钢板体的底部设置有盘管。
3.如权利要求1所述的一种玻璃钢盘管发酵储罐，其特征在于:所述的圆锥状玻璃钢板体为双层结构，所述的盘管设置于其夹层中。
4.如权利要求1所述的一种玻璃钢盘管发酵储罐，其特征在于:所述玻璃钢内筒体的外壁上设置有若干环形加强筋，所述盘管固定于相邻的环向加强筋间。
【文档编号】B65D90/08GK203512440SQ201320717821
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】郜东河, 张智, 樊登阔 申请人:河北可耐特玻璃钢有限公司