一种弹簧自动送料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹簧自动送料装置，其包括振动盘、送料轨道和装设于所述送料轨道下方的直线送料器，所述振动盘的内壁设有螺旋上升至其出料口的螺旋料道，所述送料轨道的入口端装设于所述振动盘内且不与所述振动盘相接触，所述送料轨道的入口端向一侧弯曲成形并与所述振动盘的出料口间隙配合，所述送料轨道的外侧设有用于与弹簧悬挂配合的轨道挂边，所述振动盘的出料口处的螺旋料道的宽度逐步减少使所述振动盘的出料口处的螺旋料道与所述送料轨道的入口端之间形成一落料缺口。本实用新型的结构简单，设计合理，采用了悬挂排列方式对两端具有钩部的弹簧进行送料，可以有效地防止弹簧之间发生相互的钩连，提高了送料效率。
【专利说明】一种弹簧自动送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及送料设备【技术领域】，更具体地说，是涉及一种弹簧自动送料装置。【背景技术】
[0002]目前，市场上的弹簧自动送料装置一般很少会采用振动盘和与直线送料器配合工作的送料轨道作为辅助送料机构，因为现有的振动盘和送料轨道无法将两端具有钩部的弹簧按一定顺序进行自动送料。具体而言，在送料时，弹簧的钩部很容易在振动盘的螺旋料道或送料轨道内发生相互的钩连，彼此很难分离开来，降低了送料效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种送料效率高、采用悬挂排列方式对两端具有钩部的弹簧进行送料的弹簧自动送料装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:一种弹簧自动送料装置，包括振动盘、送料轨道和装设于所述送料轨道下方的直线送料器，所述振动盘的内壁设有螺旋上升至其出料口的螺旋料道，所述送料轨道的入口端装设于所述振动盘内且不与所述振动盘相接触，所述送料轨道的入口端向一侧弯曲成形并与所述振动盘的出料口间隙配合，所述送料轨道的外侧设有用于与弹簧悬挂配合的轨道挂边，所述振动盘的出料口处的螺旋料道的宽度逐步减少使所述振动盘的出料口处的螺旋料道与所述送料轨道的入口端之间形成一落料缺口。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述振动盘的内壁设有压料杆，所述压料杆位于所述送料轨道的入口端的轨道挂边上方。
[0006]作为本实用新型的更进一步改进，所述振动盘的出料口设有与吹风装置相连接的风管。
[0007]进一步而言，在上述技术方案中，所述轨道挂边的高度大于与其悬挂配合的弹簧的长度。
[0008]进一步而言，在上述技术方案中，弹簧自动送料装置还包括机架和装设于所述机架的送料器安装座。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0010]本实用新型的弹簧自动送料装置包括振动盘、送料轨道和直线送料器，送料轨道的入口端装设于振动盘内且不与振动盘相接触，防止了振动盘与直线送料器之间因振动频率的不同而互相干扰，送料轨道的入口端向一侧弯曲成形并与振动盘的出料口间隙配合，送料轨道的外侧设有轨道挂边，当弹簧输送到振动盘的出料口时，弹簧的钩部可以快速有效地钩连在轨道挂边，同时，振动盘的出料口处的螺旋料道的宽度逐步减少使振动盘的出料口处的螺旋料道与送料轨道的入口端之间形成一落料缺口，有利于弹簧下落使其钩部悬挂在轨道挂边从而进行定向排列送料。本实用新型的结构简单，设计合理，采用了悬挂排列方式对两端具有钩部的弹簧进行送料，可以有效地防止弹簧之间发生相互的钩连，提高了 送料效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所述的弹簧自动送料装置的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型所述的弹簧自动送料装置另一视角的结构示意图；
[0013]图3是图1中A部分的放大示意图；
[0014]图4是图2中B部分的放大示意图。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型所述的弹簧自动送料装置作进一步说明。【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型所述的弹簧自动送料装置的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
[0017]请参考图1和图2，图中示出了一种弹簧自动送料装置，其包括振动盘1、送料轨道
2、直线送料器3、机架7和装设于机架7的送料器安装座8，振动盘I安装于机架7上，直线送料器3固定于送料器安装座8，直线送料器3装设于送料轨道2下方，送料轨道2和直线送料器3可通过送料器安装座8调节高度位置。
[0018]如图3和图4所示，振动盘I的内壁设有螺旋上升至其出料口的螺旋料道11，送料轨道2的入口端装设于振动盘I内，送料轨道2的入口端与振动盘I的出料口间隙配合且不与振动盘I相接触，防止了振动盘I与直线送料器3之间因振动频率的不同而互相干扰。
[0019]在本实施例中，送料轨道2的外侧设有用于与弹簧悬挂配合的轨道挂边21，轨道挂边21的上端凸出送料轨道2的顶部，轨道挂边21的高度大于与其悬挂配合的弹簧的长度，有利于弹簧的输送。送料轨道2的入口端向一侧弯曲成形，较佳的，可以弯曲成90度，即与振动盘I的出料的方向相垂直，当弹簧输送到振动盘I的出料口时，弹簧的钩部可以快速有效地钩连在轨道挂边21。
[0020]如图3所示，振动盘I的出料口处的螺旋料道11的宽度逐步减少，仅供一根弹簧通过，同时，使振动盘I的出料口处的螺旋料道11与送料轨道2的入口端之间形成一落料缺口 4，有利于弹簧下落使其钩部悬挂在轨道挂边21从而通过直线送料器3的振动在送料轨道2上进行定向排列送料。另外，当弹簧的钩部不能悬挂在轨道挂边21时，弹簧也可以通过落料缺口 4掉落回振动盘I的底部进行循环输送。
[0021]作为较佳的实施例方式，振动盘I的内壁设有压料杆5,压料杆5位于送料轨道2的入口端的轨道挂边21上方，压料杆5可以防止弹簧在落料缺口 4下落瞬间发生跳动而脱离轨道挂边21，压料杆5使弹簧的钩部更加快速有效地钩连在轨道挂边21，进一步的提高了送料效率。
[0022]作为较佳的实施例方式，振动盘I的出料口设有与吹风装置相连接的风管6，风管6可以将相互钩连的弹簧吹散开来，更进一步的提高了送料效率。
[0023]综上所述，本实用新型的结构简单，设计合理，采用了悬挂排列方式对两端具有钩部的弹簧进行送料，可以有效地防止弹簧之间发生相互的钩连，提高了送料效率。
[0024]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种弹簧自动送料装置，包括振动盘(I)、送料轨道(2)和装设于所述送料轨道(2)下方的直线送料器(3)，所述振动盘(I)的内壁设有螺旋上升至其出料口的螺旋料道(11)，其特征在于:所述送料轨道(2)的入口端装设于所述振动盘(I)内且不与所述振动盘(I)相接触，所述送料轨道(2)的入口端向一侧弯曲成形并与所述振动盘(I)的出料口间隙配合，所述送料轨道(2)的外侧设有用于与弹簧悬挂配合的轨道挂边(21)，所述振动盘(I)的出料口处的螺旋料道(11)的宽度逐步减少使所述振动盘(I)的出料口处的螺旋料道(11)与所述送料轨道(2)的入口端之间形成一落料缺口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧自动送料装置，其特征在于:所述振动盘(I)的内壁设有压料杆(5 )，所述压料杆(5 )位于所述送料轨道(2 )的入口端的轨道挂边(21)上方。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧自动送料装置，其特征在于:所述振动盘(I)的出料口设有与吹风装置相连接的风管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧自动送料装置，其特征在于:所述轨道挂边(21)的高度大于与其悬挂配合的弹簧的长度。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的一种弹簧自动送料装置，其特征在于:还包括机架(7 )和装设于所述机架(7 )的送料器安装座(8 )。
【文档编号】B65G47/52GK203699303SQ201320856231
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】袁振海, 潘其圣 申请人:东莞市益诚自动化设备有限公司