一种钢瓶提行器的制造方法

文档序号:4284953阅读:204来源:国知局
一种钢瓶提行器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢瓶提行器,其特征在于:包括可升降套筒以及设置在可升降套筒外侧的推行器组件;所述可升降套筒包括伸缩套筒,伸缩套筒安装在推行器组件上,并且在伸缩套筒的上部和下部分别设置有龙骨结构,上端龙骨结构呈喇叭状;所述伸缩套筒上设置有瓶高定位装置;所述推行器组件包括底座以及安装在底座底端面上的推行支架,推行支架上设置有若干推行轮。本发明运输自如,便于持捏,移动灵活速度快,运输轨迹准确,便于吊装,确保介质稳定,振动小,降低劳动强度,提高安全操作水平,避免钢瓶沿地面拖拉、肩扛、搂抱、瓶体污染、易磕碰、易产生火花和爆炸等危害,提高生产效率,降低劳动强度,确保安全规范操作,降低操作难度。
【专利说明】一种钢瓶提行器

【技术领域】
[0001] 本发明属于钢瓶配件领域,具体地说,涉及一种钢瓶提行器。

【背景技术】
[0002] 目前市场上经常运用的钢瓶用来运输储存氧气、乙炔、液化气、氮气、氟利昂等,它 们容易爆炸、有毒、易燃、高压力。而储存的钢瓶多数是钢制无缝技术特性,造成瓶体质量过 重,通常空瓶质量为50公斤,经常看到在恶劣的工作环境中,无论器械运输、人工移动、吊 装都是件困难危险的任务,何况瓶体几乎无法持拿,危险重重,其瓶体又难以持拿运输。对 于现场零担工作而言现有专业运输工具功能单一,不能满足工地多障碍情况的运输,造成 现场运输困难,操作危险,容易倾倒、滑脱、碰撞,容易产生火花和断裂泄露,易发生爆炸、火 灾等重大事故、降低生产效率,增加难以识别难以控制的风险因素等危害。
[0003] 另外,在一些施工现场运输中只能在平坦场所运用专用机车批量运输,如果到达 具体使用钢瓶的作业现场,由于场地狭小,障碍多,经常上下楼梯和出入有落差的建筑面、 机房等,再加上作业场地地形复杂,这些危险的钢瓶在实际中往往无法按政府要求的作业 标准运用运输工具搬运,经常对危险的钢瓶人拉肩扛,滚地拖行,极易造成有害气体泄漏、 爆炸等恶性事故;另外由于钢瓶属于特殊行业产品,而且制作材料多数是铸铁,因此钢瓶韧 性差,容易断裂,所以为了避免外力冲击造成瓶体或阀门的断裂,钢瓶成品通常不设计便于 提携运输的把手,另外由于瓶体自身笨重,外表光滑无法抓牢,瓶内介质操作危险、剧毒、易 爆,运输技术要求高,也造成运输极为不便和高度危险,并移动速度效率低;同时,由于施工 人员通常高劳动强度连续施工,经常体力不支,又缺乏现场专用运输器具,因此对移动危险 钢瓶的工作情绪高度紧张和恐惧,产生抵触工作情绪,但只能硬着头皮违章作业,这也是诱 发事故的因素之一。综合上述施工场地、人员、专业工具、钢瓶设计、介质危险五大因素而研 发的"钢瓶提行器",来解决前述的困难,和消除作业人员安全隐患的问题。


【发明内容】

[0004] 本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种钢瓶提行器,使得钢瓶处于 绝大多数施工场所时,都能起到克服各种不利地势,并一物多用,可用来装不同规格的钢 瓶,运输自如,便于持捏,移动灵活速度快,运输轨迹准确,便于吊装,便于瓶体固定、确保介 质稳定,振动小,降低劳动强度,提高安全操作水平,避免钢瓶沿地面拖拉、肩扛、搂抱、瓶体 污染、易磕碰、易产生火花、易倾倒等危害,提高生产效率,降低劳动强度,规范化操作,降低 操作难度,稳定员工情绪,降低不可识别危险因素的存在和发生。
[0005] 为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
[0006] -种钢瓶提行器,其特征在于:包括可升降套筒以及设置在可升降套筒外侧的推 行器组件;所述可升降套筒包括伸缩套筒,伸缩套筒安装在推行器组件上,并且在伸缩套筒 的上部和下部分别设置有龙骨结构,上端龙骨结构呈喇叭状;所述伸缩套筒上设置有定位 装置;所述推行器组件包括底座以及安装在底座底端面上的推行支架,推行支架上设置有 若干推行轮。
[0007] 作为一种优化的技术方案,所述底座包括一上一下设置的两个提行器座,并且在 提行器座的底端面上设置有安装支架,安装支架与推行支架活动连接;所述提行器底座的 外侧面上设置有手提环。
[0008] 作为一种优化的技术方案,所述安装支架呈十字形,是由两根钢管或型钢焊接在 一起的;所述推行支架上设置有坚向的卡槽和横向的卡槽,卡槽与推行轮相对应,并且卡槽 与安装支架中的钢管卡接。
[0009] 作为一种优化的技术方案,所述伸缩套筒的截面呈圆形,并且伸缩套筒的上端呈 喇叭状;所述伸缩套筒内安装有伸缩杆,伸缩杆与伸缩套筒上设置有瓶高定位装置。
[0010] 作为一种优化的技术方案,所述伸缩杆为圆钢管或型钢,圆钢管或型钢安装在伸 缩套筒内;所述瓶高定位装置包括定位旋钮以及设置在伸缩套筒上的定位杆,以及伸缩杆 上的定位孔,定位孔与定位旋钮相配合。
[0011] 作为一种优化的技术方案,所述伸缩套筒的截面呈圆形,并且伸缩套筒的上端呈 喇叭状;所述伸缩套筒的侧壁为若干伸缩带,伸缩带上设置有瓶高定位装置。
[0012] 作为一种优化的技术方案,所述瓶高定位装置包括设置在伸缩带上的伸缩带扣, 伸缩带扣上设置有伸缩带针,并且在伸缩带上设置有伸缩带孔,伸缩带针与伸缩带孔相配 合。
[0013] 作为一种优化的技术方案,所述伸缩套筒的上端和下端分别设置有丝织套帽。
[0014] 作为一种优化的技术方案,所述伸缩套筒的上端设置有减振橡胶环,并且在伸缩 套筒的上端与底座连接处也设置有减振橡胶环。
[0015] 作为一种优化的技术方案,所述伸缩套筒的上端一侧设置有手环扣,手环扣上连 接有手环。
[0016] 由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明的有益效果是:使得钢瓶处于 绝大多数施工场所时,都能起到克服各种不利地势,运输自如,便于持捏,移动灵活速度快, 运输轨迹准确,便于吊装和瓶体固定,确保介质稳定,振动小,降低劳动强度,提高安全操作 水平,避免钢瓶沿地面拖拉、肩扛、搂抱、瓶体污染、易磕碰、易产生火花等危害,提高生产效 率,降低劳动强度,规范化操作,降低操作难度,防止倾倒和滑脱,稳定员工情绪,降低不可 识别危险因素的存在和发生。
[0017] 同时下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0018] 图1为本发明一种实施例的正面结构示意图;
[0019] 图2为本发明另一种实施例的侧面结构示意图;
[0020] 图3为图1的仰视结构示意图;
[0021] 图4为本发明中推行器组件的正视结构示意图;
[0022] 图5为本发明中推行器组件的侧视结构示意图;
[0023] 图6为本发明中推行器组件的俯视结构示意图。

【具体实施方式】
[0024] 实施例:
[0025] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种钢瓶提行器,包括可升降套筒以及设置 在可升降套筒外侧的推行器组件。所述可升降套筒包括伸缩套筒6,伸缩套筒6安装在推行 器组件上,并且在伸缩套筒6的上部和下部分别设置有龙骨结构,上端龙骨结构呈喇叭状。 所述伸缩套筒6上设置有定位装置。所述推行器组件包括底座以及安装在底座底端面上的 推行支架15,推行支架15上设置有若干推行轮16。推行轮与推行支架的安装关系,可以采 用多种方式,其中本实施例中采用的是一种最佳的实施方式,即在推行支架的前端中间部 位设置一个推行轮,其余还设置两个推行轮,分别设置在推行支架后部两侧,这样三个推行 轮就呈三角形,使用方便。
[0026] 所述底座包括一上一下设置的两个提行器座9、8。并且在提行器座的底端面上设 置有安装支架17,安装支架17与推行支架15活动连接。所述提行器底座的外侧面上设置 有手提环7。根据实际情况,上面的提行器座9的直径大于下面的提行器座8,两个提行器 座的具体尺寸,由实际情况来确定。所述伸缩套筒6的上端一侧设置有手环扣2,手环扣2 上连接有手环3。手环3和手提环7相互配合,方便两个人提起钢瓶。
[0027] 所述安装支架17呈十字形,是由两根钢管或者型钢焊接在一起的。所述推行支架 15上设置有坚向的卡槽18和横向的卡槽18,卡槽18与推行轮16相对应,并且卡槽18与 安装支架17中的钢管卡接。
[0028] 所述伸缩套筒6的截面呈圆形,并且伸缩套筒的上端呈喇叭状。所述伸缩套筒内 安装有伸缩杆,伸缩杆与伸缩套筒上设置有瓶高定位装置。所述伸缩杆为圆钢管或型钢,圆 钢管或型钢安装在伸缩套筒内。所述瓶高定位装置包括定位旋钮5以及设置在伸缩套筒上 的定位杆,以及伸缩杆上的定位孔,定位孔与定位旋钮5相配合。
[0029] 上述只是伸缩套筒的一种实施方式,还有另外一种伸缩套筒的实施方式,既所述 伸缩套筒的截面呈圆形,并且伸缩套筒的上端呈喇叭状。所述伸缩套筒的侧壁为若干伸缩 带13,伸缩带13上设置有瓶高定位装置。所述瓶高定位装置包括设置在伸缩带上的伸缩带 扣12,伸缩带扣12上设置有伸缩带针,并且在伸缩带上设置有伸缩带孔11,伸缩带针与伸 缩带孔11相配合。
[0030] 另外,上述两种实施例考虑到减振防护的需要,所述伸缩套筒6的上端和下端分 别设置有丝织套帽10、14。所述伸缩套筒6的上端设置有减振橡胶环4,并且在伸缩套筒的 上端与底座连接处也设置有减振橡胶环4。
[0031] 本发明的有益效果是使得钢瓶处于绝大多数施工场所时,都能起到克服各种不利 地势,并一物多用,可装不同规格的钢瓶,运输自如,便于持捏,移动灵活速度快,运输轨迹 准确,便于吊装和瓶体固定,确保介质稳定,振动小,降低劳动强度,提高安全操作水平,避 免钢瓶沿地面拖拉、肩扛、搂抱、瓶体污染、易磕碰、易产生火花等危害,提高生产效率,降低 劳动强度,规范化操作,降低操作难度,防止倾倒和滑脱以及减少延平面滚动,稳定员工情 绪,降低不可识别危险因素的存在和发生。
[0032] 本发明不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的 结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种钢瓶提行器,其特征在于:包括可升降套筒以及设置在可升降套筒外侧的推行 器组件; 所述可升降套筒包括伸缩套筒,伸缩套筒安装在推行器组件上,并且在伸缩套筒的上 部和下部分别设置有龙骨结构,上端龙骨结构呈喇叭状;所述伸缩套筒上设置有定位装 置; 所述推行器组件包括底座以及安装在底座底端面上的推行支架,推行支架上设置有若 干推行轮。
2. 根据权利要求1所述的钢瓶提行器,其特征在于:所述底座包括一上一下设置的两 个提行器座,并且在提行器座的底端面上设置有安装支架,安装支架与推行支架活动连接; 所述提行器底座的外侧面上设置有手提环。
3. 根据权利要求2所述的钢瓶提行器,其特征在于:所述安装支架呈十字形,是由两根 钢管或型钢焊接在一起的;所述推行支架上设置有坚向的卡槽和横向的卡槽,卡槽与推行 轮相对应,并且卡槽与安装支架中的钢管卡接。
4. 根据权利要求3所述的钢瓶提行器,其特征在于:所述伸缩套筒的截面呈圆形,并且 伸缩套筒的上端呈喇叭状;所述伸缩套筒内安装有伸缩杆,伸缩杆与伸缩套筒上设置有瓶 高定位装置。
5. 根据权利要求4所述的钢瓶提行器,其特征在于:所述伸缩杆为圆钢管或型钢,圆钢 管或型钢安装在伸缩套筒内;所述瓶高定位装置包括定位旋钮以及设置在伸缩套筒上的定 位杆,以及伸缩杆上的定位孔,定位孔与定位旋钮相配合。
6. 根据权利要求3所述的钢瓶提行器,其特征在于:所述伸缩套筒的截面呈圆形,并且 伸缩套筒的上端呈喇叭状;所述伸缩套筒的侧壁为若干伸缩带,伸缩带上设置有瓶高定位 装直。
7. 根据权利要求6所述的钢瓶提行器,其特征在于:所述瓶高定位装置包括设置在伸 缩带上的伸缩带扣,伸缩带扣上设置有伸缩带针,并且在伸缩带上设置有伸缩带孔,伸缩带 针与伸缩带孔相配合。
8. 根据权利要求5或7所述的钢瓶提行器,其特征在于:所述伸缩套筒的上端和下端 分别设置有丝织套帽。
9. 根据权利要求8所述的钢瓶提行器,其特征在于:所述伸缩套筒的上端设置有减振 橡胶环,并且在伸缩套筒的上端与底座连接处也设置有减振橡胶环。
10. 根据权利要求1所述的钢瓶提行器,其特征在于:所述伸缩套筒的上端一侧设置有 手环扣,手环扣上连接有手环。
【文档编号】B65G7/12GK104058209SQ201410322847
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】王卫东 申请人:王卫东
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1