全自动锥状物包装的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动锥状物包装机，涉及包装设备【技术领域】，包括多工位转盘、多级定量装料装置、多级压实装置、对开模具、成品缷料装置、成品集装台、动力机构及机架等，所述多级定量装料装置包括料斗、定量分料器、装料导管、推送机构，所述对开模具安装在多工位转盘上，包括半锥模块、导向装置、预压紧机构，所述多级压实装置包括压实器、压实机构、模具锁紧机构等，所述成品缷料装置包括缷料扣、伸缩机构。设置包装机，设备自动向锥状壳内进行多级多种物料的装填作业，并对装填物料进行压实，最终成型的成品输送到成品集装台，完成包装过程，节省了人工，对比人工制作大幅提高了生产效率和产品质量。
【专利说明】全自动锥状物包装机
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种全自动包装机，尤其涉及一种锥状物装填包装的全自动包装机。
【背景技术】
[0003]近年来，在农业作物施肥方面出现了一种新型施肥方式，采用一种锥形施肥器，将作物所需要的多种肥料，按照农艺要求进行分层装填，最后装填封口土层，成为一个锥状物。在田间施肥时，将锥状物直接插入需要施肥的作物周围。改变了以前挖穴施肥的方式，农民施肥时劳动量消耗小，施肥效率高，肥料使用效率高，见效快，得到农民的高度欢迎。
[0004]目前此种锥状物的生产主要由人工完成，存在加工尺寸大小不一，肥料装填量不均匀，外观参差不齐，生产效率低，无法满足农民大范围、大规模使用的需求。
【发明内容】
[0005]为了解决以上存在的问题，本发明提供了一种锥状物全自动包装机，实现锥状物装填包装的自动化包装过程，计量准确，外形美观，节省了人工成本，生产效率高。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种锥状物全自动包装机，包含有多工位转盘、多级定量装料装置、多级压实装置、对开模具、成品卸料装置、成品集装台、动力机构及机架等，所述多级定量装料装置包括料斗、定量分料器、装料导管、推送机构，所述对开模具安装在多工位转盘上，包括半锥模块、导向装置、预压紧机构，所述多级压实装置包括压实器、压实机构、模具锁紧机构等，所述成品卸料装置包括卸料扣、伸缩机构，上述装置由电气控制系统进行控制。
[0007]采用上述技术方案，将所需要包装的物料分别放入各级定量装料装置的料斗中，设置全自动自动包装机，多工位转盘依次按照多工位间歇旋转，在装锥状壳工位人工将锥状壳体放入对开模具中，在装料工位由定量装料装置向锥状壳体内加入物料，在压实工位由压实装置对加入的物料进行压实作业，依次进行多级物料装填及压实作业，在成品卸料工位由成品卸料装置将加工成型的成品卸入成品滑道，最终成型的成品输入到成品集装台，完成锥状物包装过程。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的整体结构俯视图图2是本发明的整体主视图。
[0009]图3是图1的局部视图。
[0010]图4图1的B-B剖面图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，结合附图及一个实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]请参阅图1，一种全自动锥状物包装机，包括机架100、多工位转盘200、多级定量装料装置300、多级压实装置400、对开模具500、成品卸料装置600、动力机构(图未示)、电气控制装置(图未示)等。
[0013]请参阅图2，该多级定量装料装置300位于机架100上部，包括料斗301、装料辅斗302、装料推送机构303、定量分料器304、装料导管305、料斗支板306，所述料斗301位于本装置300最上部，固定在多级定量装料装置300支架上，所述装料辅斗302位于料斗301下方，与料斗302保持一定的间隙，所述定量分料器304位于装料辅斗302和装料导管305中间，所述装料推送机构303与定量分料器304相连接，所述料斗支板306位于本装置300侧面用于安装固定装料辅斗302和装料导管305。该成品卸料装置600，包括伸缩机构601、卸料扣602。该动力机构700位于机架100内部，通过动力传输机构驱动多工位转盘200，包括电动机701、减速机702、联轴器703、轴承座704、间歇拨轮705、拨轮轴706、间歇槽轮707、大轴承座708、主轴709、转盘支座710等。
[0014]请参阅图4，该多级压实装置400安装在多工位转盘200上，对开模具500的上部及外侧，包括压实机构401、压实器402、模具锁紧机构403，所述压实机构401可驱动压实器402上下运动，所述锁模装置403可将对开模具500合模锁紧。
[0015]请参阅图3，该对开模具500均匀的安装在多工位转盘200上，位于多级定量装料装置300的下方，包括预压紧机构501、导向装置502、半锥动模503、半锥定模504、导向固定座506。所述半锥动模503安装在导向装置502上，可在导向装置502上进行滑移，预压紧机构501将半锥动模503与半锥定模504预压紧在一起。
[0016]请参阅图1和图3，该成品卸料装置600安装在机架100上部卸料工位侧面，卸料扣602在伸缩机构601的驱动下，可将与卸料扣602相扣合的卸料拉杆505向外侧运动，卸料拉杆505带动半锥动模503在导向装置502上向外侧移动，成型后的锥状物重力作用下落入卸料滑道191，沿卸料滑道191进入成品集装台192，所述成品集装台192位于成品卸料装置600下方。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种全自动锥状物包装机，其特征是包含有多工位转盘、多级定量装料装置、多级压实装置、对开模具、成品卸料装置、成品集装台、动力机构及机架等，所述多级定量装料装置包括料斗、定量分料器、装料导管、推送机构，所述对开模具安装在多工位转盘上，包括半锥模块、导向装置、预压紧机构，所述多级压实装置包括压实器、压实机构、模具锁紧机构等，所述成品卸料装置包括卸料扣、伸缩机构，上述装置由控制系统进行控制。
2.根据权利要求1所述的全自动锥状物包装机，其特征在于:所述多工位转盘上均匀布置多个工作位，并安装在机架上部，可沿转轴中心旋转。
3.根据权利要求1所述的全自动锥状物包装机，其特征在于:所述多级定量装料装置位于机架上部，包括料斗、装料辅斗、装料推送机构、定量分料器、装料导管、料斗支板，所述料斗位于本装置最上部，固定在多级定量装料装置支架上，所述装料辅斗位于料斗下方，与料斗保持一定的间隙，所述定量分料器位于装料辅斗和装料导管中间，所述装料推送机构与定量分料器相连接，所述料斗支板位于本装置侧面用于安装固定装料辅斗和装料导管。
4.根据权利要求1所述的全自动锥状物包装机，其特征在于:所述多级压实装置安装在多工位转盘上模具的上部及外侧，包括压实机构、压实器、模具锁紧机构，所述压实机构可驱动压实器上下运动，所述锁模装置可将对开模具合模锁紧。
5.根据权利要求1所述的全自动锥状物包装机，其特征在于:所述对开模具位于多级定量装料装置的下方，并均匀的安装在多工位转盘上，包括预压紧机构、导向装置、半锥动模、半锥定模；所述半锥动模安装在导向装置上，可在导向装置上进行滑移，预压紧机构将半锥动模与半锥定模压紧在一起。
6.根据权利要求1所述的全自动锥状物包装机，其特征在于:所述成品卸料装置安装在机架上部卸料工位侧面，所述成品集装台位于成品卸料装置下方。
7.根据权利要求1所述的全自动锥状物包装机，其特征在于:所述动力机构位于机架内部,并通过动力传输机构驱动多工位转盘。
【文档编号】B65B61/24GK104176285SQ201410388140
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】吴修文, 王军, 赵文峰 申请人:山东省泰安市农业机械科学研究所