一种包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种包装机，包括送料机构、第一传送部、切割机构、第二传送部以及封装机构，所述第一传送部的输出端设有切割机构、输出端的相对端设有送料机构，所述第一传送部与切割机构之间设有切刀，所述切割机构与第二传送部相连，所述第二传送部的前端设有封装机构；本设计整体结构简单，成型卷纸产出率高，打包效率快。
【专利说明】
一种包装机
技术领域
[0001]本实用新型属于包装设备技术领域，具体的说，是一种包装机。【背景技术】
[0002]对于国内中小型包装纸的生产厂家而言，卷纸包装的自动化不足、严重依赖人工操作、产出率较低，再加上资金不足等都制约着企业的发展，如对于无芯卷纸的包装工序而言，先将卷制成型的长条形卷纸均匀切割呈若干等长的成型卷纸，多个成型卷纸组成一排或两排，再用塑料包装袋封装打包，即形成一袋成型卷纸。
[0003]多数企业对长条形卷纸进行切割时，不能同时对两条或多条长条形卷纸进行切害J;切割后形成的成型卷纸在传送带上为竖立的状态，进行包装前，由工人将竖着的成型卷纸横放，摆成一排或两排，再进行封口包装，这样势必导致产出率较低；另一方面，再对成型卷纸进行包装时，一次只能进行一袋成型卷纸的包装，无法对两袋成型卷纸同时包装，综上，提供一种适用于中小型企业的包装机，其结构简单，自动化程度相对较高，人力成本较低，是非常有必要的。【实用新型内容】
[0004]为解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于无芯卷纸的包装机。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术手段为:一种包装机，包括送料机构、第一传送部、切割机构、第二传送部以及封装机构，所述第一传送部的输出端设有切割机构、 输出端的相对端设有送料机构，所述第一传送部与切割机构之间设有切刀，所述切割机构与第二传送部相连，所述第二传送部的前端设有封装机构。
[0006]进一步的，所述第一传送部包括传送带A、挡板A、箱体以及滑轨，所述挡板A位于传送带A的两侧，所述箱体上设有滑轨，所述传送带A下端通过滑轨与箱体连接，靠近传送带A 输出端的一侧，设有位于传送带A上方的阻隔带。
[0007]进一步的，所述切割机构包括传送带B、挡板B、推板、压板以及活动块，所述挡板B 位于传送带B—侧、且远离传送带A的输出端，所述挡板B通过伸缩杆与推板相连，所述推板上部连接有压板，所述压板下端为传送带B的输出端，压板相对侧设有活动块，所述活动块的外侧与气缸推杆相连。
[0008]进一步的，所述送料机构包括送料板1、送料板I1、升降板、升降气缸1、升降气缸n 以及双侧隔板，所述送料板1、送料板n以及升降板沿送料入口方向依次设置，所述双侧隔板位于传送带a的正上方，所述送料板1、送料板n以及升降板位于传送带a的下方，所述升降板底端与升降气缸I的推杆相连。
[0009]进一步的，所述送料板n底端设有若干个沿其长度方向排列的辅助杆，所述辅助杆的端头伸出至送料板I下端，且其端头处与一弧形杆的一侧固接，所述弧形杆的另一侧位于送料板I下方，若干个所述辅助杆的伸出端头通过移动杆与升降气缸n的推杆相连。
[0010]进一步的，所述第二传送部包括传送带c及其两端的挡板c，所述传送带c的一端与传送带B的输出端相连、另一端与封装机构相连。
[0011]进一步的，所述封装机构包括支撑座、推件装置以及封口机，所述支撑座两侧边沿处均设有侧板，所述侧板内侧设有对称分布的推件装置，所述推件装置包括依次设置的推件气缸、推件板、轨道以及引导口，所述推件板与推件气缸的推杆相连，所述轨道是由上下相对设置的移动板和定位板组成的通道，所述引导口与轨道相连通。
[0012]进一步的，所述两侧板上端通过多个平行设置的支撑杆相连，其中一个所述支撑杆的两侧固接有封口机，其余支撑杆的两侧固接有伸缩机构，所述封口机位于引导口的出口端。
[0013]进一步的，所述移动板的上端通过伸缩机构连接于两侧的支撑杆上，所述定位板的下端设有升降气缸m，所述定位板与升降气缸m的推杆相连。
[0014]进一步的，所述两侧板之间还设有导杆，所述导杆下端设有可沿导杆长度方向移动的隔离挡块。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]1、整体结构简单，一方面送料装置能保证多条长条形卷纸有序的进入传送部，另一方面，阻隔带有效阻挡传送部上长条形卷纸堆叠的情况，保证传送带A上的长条形卷纸为多条并列排布的状态；
[0017]2、传送部上可传送多条长条形卷纸，切割部同时切割多条长条形卷纸，从而能提高成型卷纸的产出率，进一步提高切割后的成型卷纸的打包率。
[0018]3、成型卷纸打包前在传送装置上是沿着传送带的方向依次横向排列，且与传送带的传输方向垂直，有别于传统企业依次竖立排列，然后在打包之前再将成型卷纸横放，进行打包，本设计可直接省略这个过程，传送带上的成型卷纸直接可进行打包，从而提高生产效率、降低人力成本；
[0019]4、推件装置有两个，而且对称分布，实现不间断持续打包，提高生产效率。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体结构不意图；
[0021 ]图2为第一传送部与切割机构的连接示意图；
[0022]图3为第一传送部与切割机构的连接示意图；
[0023]图4为切割机构的示意图；
[0024]图5为送料机构的示意图；
[0025]图6为送料机构的示意图；
[0026]图7为封装机构的示意图；
[0027]图8为封装机构的俯视图；
[0028]图9为封装机构的示意图；
[0029]图中:第一传送部I;传送带A11;挡板A 12;箱体13;滑轨14;阻隔带15;切刀16;
[0030]切割机构2;传送带B21;挡板B 22;推板23;压板24;活动块25;伸缩杆26;固定杆27;
[0031 ]送料机构3;双层隔板31;送料板132;送料板Π 33;升降板34;辅助杆35;弧形杆36;移动杆37;升降气缸138;升降气缸Π 39;
[0032]第二传送部4;传送带C 41;挡板C 42;[〇〇33]封装机构5;支撑座51;封口机52;侧板53;推件气缸54;推件板55;移动板56;定位板57;引导口58;升降气缸HI59;支撑杆60;伸缩机构61;导杆62;移动滑块63;隔离挡块64。
[0034]以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型的结构和工作方式做进一步详细的说明。【具体实施方式】
[0035]如图1所示，为本实用新型包装机的整体结构示意图，主要由送料机构3、第一传送部1、切割机构2、第二传送部4以及封装机构5组成，如图2所示，所述第一传送部1包括传送带A 11、挡板A 12、箱体13以及滑轨14,挡板A 12对称分布在传送带A 11的两侧边沿处，箱体13上设有滑轨14,传送带A 11的下端通过滑轨14可移动的连接在箱体13上，传送带A 11 用来输送由送料机构3提供的长条形卷纸，且传送带A 11上输送的可为多个并列放置的长条形卷纸，传送带A 11的一端连接有切割机构2。[〇〇36]如图4所示，所述切割机构2包括传送带B 21、挡板B 22、推板23、压板24以及活动块25,其中，传送带B 21与传送带A 11的输出端相连，且传送带A 11与传送带B 21之间固定有切刀16,用来切割长条形卷纸，挡板B 22位于传送带B 21的一侧边沿，且远离传送带A 11 的输出端，所述挡板B 22通过伸缩杆26与推板23相连，推板23可在伸缩杆26的作用下移动， 推板23上部通过固定杆27连接有压板24,所述压板24位于传送带B 21的上方，压板24下端为传送带B 21的输出端，压板24沿传送带B 21的输出方向向下倾斜，且压板24的相对侧设有活动块25,活动块25的外侧与气缸推杆相连，由传送带A输送的长条形卷纸运输至传送带 B上，移动推板，以调整长条型卷纸在传送带A上的伸出长度，即在传送带B上的长度，之后气缸推杆同时推动活动块和传送带A使两者沿传送带B的输出端方向移动，同时在压板的作用下，使得长条形卷纸在切刀处被切割为若干个成型卷纸，压板能避免成型卷纸上翘，同一批成型卷纸的切割长度应相同，不同批次成型卷纸的切割长度可以通过推板的移动进行调整，使用比较灵活，另外，传送带A可以同时输送两条、四条或多条长条形卷纸，以提高成型卷纸的产出率。[〇〇37]传送带A上输送的长条形卷纸由送料机构3提供，所述送料机构3位于传送带A输出端的相对侧，即远离传送带A输出端的一侧，如图5所示，所述送料机构3包括送料板132、送料板II 33、升降板34、升降气缸138、升降气缸II 39以及双侧隔板31，其中，升降板34、送料板 132和送料板1133整体呈梯子形状，双侧隔板31位于传送带A 11的正上方，送料板132、送料板1133以及升降板34位于传送带A的下方，且送料板132、送料板1133和升降板34沿送料入口的方向依次设置，即前一工序卷制成型的长条形卷纸需依次经过送料板1、送料板n和升降板，所述升降板的底端与升降气缸138的推杆相连，所述送料板n底端固接有若干个沿其长度方向排列的辅助杆35,所述辅助杆35的端头伸出至送料板I下端，辅助杆35端头处通过移动杆37与升降气缸1139的推杆相连，辅助杆35的伸出端头处与弧形杆36的一侧固接，弧形杆36的另一侧位于送料板I下方。
[0038] 上述送料机构按照如下方式进行送料:长条形卷纸由送料入口传送至送料板I上， 再经过送料板n到达升降板上，通过升降板下端的升降气缸I，推动升降板上移，进而由升降板到达双层隔板上，打开双层隔板，长条形卷纸直接落入传送带A上，由传送带A按照上述方式进行输送和切割;进一步的，本设计中辅助杆端头下端通过移动杆与升降气缸Π的推杆相连，升降气缸Π推杆下移时，辅助杆的端头处同时下移，使得送料板Π在小范围内做旋转运动，形成倾斜状态(如图6所示)，保证长条形卷纸依次有序的进入升降板上，不至于掉落。
[0039]进一步的，为防止传送带A上的长条形卷纸出现堆叠等情况，在靠近传送带A输出端的一侧设有阻隔带15，如图3所示，所述阻隔带位于传送带A的上方，目的在于:当传送带A上的卷纸出现堆叠现象时，当其到达阻隔带所在位置，阻隔带直接阻挡最上端的卷纸进入切割部，从而有序的完成切割工作。
[0040]第二传送部4与切割机构相连，第二传送部4包括传送带C41及其两端的挡板C42，传送带C 41的一端与传送带B 21的输出端相连、另一端与封装机构5相连，切割后的成型卷纸由传送带C输送至封装机构5，应当指出的是，本实用新型所述成型卷纸在传送带C上为横向排列，区别于很多企业的卷纸为竖立(即站立)的状态。
[0041]如图7-图9所示，所述封装机构5包括支撑座51、推件装置以及封口机52，所述支撑座51两侧的边沿处均设有侧板53，所述推件装置的数量为两个，且在侧板53内侧对称分布，推件装置包括位于支撑座51上表面、且沿同一方向依次设置的推件气缸54、推件板55、轨道以及引导口 58，其中，推件板55与推件气缸54的推杆相连，所述轨道主要由上下相对设置的移动板56和定位板57组成的通道，所述引导口 58与轨道相连通，封口机52位于两侧引导口的出口端;所述两侧板53上端通过三个平行设置的支撑杆60相连，其中一个所述支撑杆60的两侧固接有封口机52，其余两个支撑杆60的两侧固接有伸缩机构61，所述移动板56的上端通过伸缩机构61连接于两侧的支撑杆60上，所述定位板57的下端设有升降气缸ΙΠ59，所述定位板57与升降气缸ΙΠ59的推杆相连，移动板56可通过伸缩机构61沿垂直于支撑座台面的方向移动，定位板57可通过升降气缸ΙΠ59沿垂直于支撑座台面的方向移动；引导口58主要是由两侧设有翻边的钢板相向设置所形成的出口，除此之外，在两侧板之间还设有导杆62，所述导杆62位于支撑杆60下方，且导杆60的下端设有隔离挡块64，导杆上设有移动滑块63，移动滑块63与隔离挡块64固接，从而使隔离挡块64可以沿导杆62的方向滑动，但是隔离挡块的移动范围限于两侧的轨道之间；
[0042]成型卷纸由传送带C输送至支撑座上，即位于隔离挡块的一侧，此时，人工将多个成型卷纸依次摆放整齐，为打包做准备，之后其中一侧的移动板通过伸缩机构下移，隔离挡块推动成型卷纸进入相应侧的轨道，相应侧的定位板通过升降气缸下移一定距离，从而在支撑座表面上形成凹槽，使得成型卷纸的边缘沿凹槽边沿移动，避免成型卷纸偏位，此时，通过推件气缸的推杆推动推件板，进而推动成型卷纸沿引导口方向移动，打包之前，需要人工将打包带套在引导口上，固接有封口机的支撑杆上设有感应开关，通过感应开关，使得引导口处被推出的成型卷纸被封口机自动封口，从而完成打包；另外一侧的打包过程与上述相同，通过隔离挡块沿两个相反的方向移动，实现两侧推件装置上成型卷纸的不间断打包，区别于现有中小型企业只能在一侧打包的缺点，而且通过这样的改进后，整体的生产效率提高了30%-40%，相应的降低了人力成本。
[0043]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种包装机，其特征在于:包括送料机构(3)、第一传送部(I)、切割机构(2)、第二传送部(4)以及封装机构(5)，所述第一传送部(I)的输出端设有切割机构(2 )、输出端的相对端设有送料机构(3)，所述第一传送部(I)与切割机构(2)之间设有切刀(16)，所述切割机构(2)与第二传送部(4)相连，所述第二传送部(4)的前端设有封装机构(5);所述第一传送部(I)包括传送带A(Il)、挡板A(12)、箱体(13)以及滑轨(14)，所述挡板A(12)位于传送带A(II)的两侧，所述箱体(13)上设有滑轨(14)，所述传送带A(Il)下端通过滑轨(14)与箱体(13)连接，靠近传送带A(Il)输出端的一侧，设有位于传送带A上方的阻隔带(15);所述送料机构(3)包括送料板I(32),送料板Π (33)、升降板(34)、升降气缸I(38)、升降气缸Π (39)以及双侧隔板(31)，所述送料板1(32)、送料板Π (33)以及升降板(34)沿送料入口方向依次设置，所述双侧隔板(31)位于传送带A(Il)的正上方，所述送料板1(32)、送料板Π (33)以及升降板(34)位于传送带A(Il)的下方，所述升降板(34)底端与升降气缸1(38)的推杆相连。2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于:所述切割机构(2)包括传送带B(21)、挡板B(22)、推板(23)、压板(24)以及活动块(25)，所述挡板B(22)位于传送带B(21) —侧、且远离传送带A(Il)的输出端，所述挡板B(22)通过伸缩杆(26)与推板(23)相连，所述推板(23)上部连接有压板(24)，所述压板(24)下端为传送带B(21)的输出端，压板(24)相对侧设有活动块(25)，所述活动块(25)的外侧与气缸推杆相连。3.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于:所述送料板Π(33)底端设有若干个沿其长度方向排列的辅助杆(35)，所述辅助杆(35)的端头伸出至送料板1(32)下端，且其端头处与一弧形杆(36)的一侧固接，所述弧形杆(36)的另一侧位于送料板1(32)下方，若干个所述辅助杆(35)的伸出端头通过移动杆(37)与升降气缸Π (39)的推杆相连。4.根据权利要求2所述的一种包装机，其特征在于:所述第二传送部(4)包括传送带C(41)及其两端的挡板C(42)，所述传送带C(41)的一端与传送带B(21)的输出端相连、另一端与封装机构(5)相连。5.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于:所述封装机构(5)包括支撑座(51)、推件装置以及封口机(52)，所述支撑座(51)两侧边沿处均设有侧板(53)，所述侧板(53)内侧设有对称分布的推件装置，所述推件装置包括依次设置的推件气缸(54)、推件板(55)、轨道以及引导口(58)，所述推件板(55)与推件气缸(54)的推杆相连，所述轨道是由上下相对设置的移动板(56)和定位板(57)组成的通道，所述引导口(58)与轨道相连通。6.根据权利要求5所述的一种包装机，其特征在于:所述两侧板(53)上端通过多个平行设置的支撑杆(60)相连，其中一个所述支撑杆(60)的两侧固接有封口机(52)，其余支撑杆(60)的两侧固接有伸缩机构(61)，所述封口机(52)位于引导口( 58)的出口端。7.根据权利要求6所述的一种包装机，其特征在于:所述移动板(56)的上端通过伸缩机构(61)连接于两侧的支撑杆(60)上，所述定位板(57)的下端设有升降气缸ΙΠ (59)，所述定位板(57)与升降气缸ΙΠ (59)的推杆相连。8.根据权利要求5所述的一种包装机，其特征在于:所述两侧板(53)之间还设有导杆(62)，所述导杆(62)下端设有可沿导杆长度方向移动的隔离挡块(64)。
【文档编号】B65B27/06GK205707514SQ201620465900
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】方武松
【申请人】芜湖清雅纸业有限公司