一种包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机械设备领域，尤其是涉及一种包装机。
【背景技术】
[0002]随着城市之间的交通越来越发达，城市间货物运输的需求量也越来越大。然而在货物运输过程中，可能会遇到潮湿的运输环境，这样一些货物就会受外界气候的影响而遭到破坏，导致无法正常应用，从而失去使用价值。
[0003]鉴于这种情况，通常会在用于盛装货物的集装箱外包覆一层塑料薄膜，以达到防潮效果。由于传统的包装工艺较为繁琐，无法实现机电一体化，仍然需要工人进行塑料薄膜的包覆，之后再进行热封。利用传统的包装设备进行塑料薄膜的包覆不仅包装效率低，还会增加工作人员的劳动强度。
[0004]由此可见，如何设计出一种包装机，具有较快的包装速度和较高自动化程度是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具备包装快且自动化程度高的包装机。
[0006]本实用新型一种包装机，包括下模板和上模板，所述上模板通过升降杆与支撑平台固定连接，所述支撑平台的上端面设有用于提供所述升降杆升降动力的动力装置，所述支撑平台与所述下模板的边缘通过导向板固定连接，所述导向板位于所述上模板的周边；
[0007]所述下模板和所述上模板中均开设有用于容纳集装箱的槽体，所述上模板中的所述槽体周边安装有用于将包覆于所述集装箱上下两端面的包装薄膜贴合为一体的热封装置，所述上模板的侧面安装有用于控制所述热封装置温度以及所述升降杆升降速度的控制面板，所述上模板的侧面还安装有用于计算包装完毕的所述集装箱个数的计数器。
[0008]进一步地，所述动力装置为液压动力装置。
[0009]进一步地，所述上模板的侧面还设有用于连接电源的电源接口。
[0010]进一步地，所述下模板的下端面设有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有用于放置发电机的底板。
[0011]进一步地，所述底板的上端面设有用于支撑所述发电机的平台。
[0012]进一步地，所述下模板的侧面两端还设有用于安装牵引所述包装薄膜的滚筒的安装件。
[0013]进一步地，所述热封装置的材质为导热性能良好的金属材料。
[0014]本实用新型一种包装机，与现有技术相比具有以下优点:
[0015]第一，该包装机中下模板和上模板中均开设有槽体，上模板中的槽体周边安装有热封装置，上模板的侧面安装有控制面板，上模板的侧面还安装有计数器。该设计无需人工对集装箱进行包装薄膜的包覆工作，只需在所述上模板下端面和所述下模板上端面铺设所述包装薄膜，之后将所述集装箱放置于所述槽体中通过所述热封装置即可完成包装，这样节约了包装时间，提高了包装效率。此外，通过控制面板可以很方便的控制所述热封装置的温度以及升降杆的升降速度，这样能够适应不同材料的包装薄膜热封时所需的加热温度，使包装质量更加良好。最后，由于该包装机中还设有计数器，所以无需人工进行数量清点，提高了工作效率，达到了高度自动化水平。
[0016]第二，该包装机中的动力装置为液压动力装置。由于液压动力装置具有噪音小，升降量程大的特点，所以该设计一方面使得所述包装机具有低噪音的优点，另一方面该包装机还能够对不同体积的集装箱进行包装，具有较高的普适性。
[0017]第三，该包装机中上模板的侧面还设有用于连接电源的电源接口。由于所述包装机中的热封装置通过电加热方式升温，所以在所述上模板的侧面设置有所述电源接口。该设计能够最大限度缩短电线的长度，简化了所述上模板内部线路的结构，能够有效节约生产成本。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的主视图；
[0020]图3为本实用新型的后视图；
[0021]图4为本实用新型的左视图；
[0022]图5为本实用新型的右视图。
[0023]图中:
[0024]1、动力装置2、支撑平台3、导向板
[0025]4、下模板5、安装件6、底板
[0026]7、槽体8、计数器9、上模板
[0027]10、热封装置
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0029]如图1-5所示，一种包装机，包括下模板4和上模板9，所述上模板9通过升降杆与支撑平台2固定连接。所述支撑平台2的上端面设有用于提供所述升降杆升降动力的动力装置I。本实施例中，所述动力装置I为液压动力装置。因为所述液压动力装置具有噪音小，升降量程大的特点，所以该设计可使该包装机具有低噪音、且能够适用于不同体积集装箱的优势。
[0030]所述支撑平台2与所述下模板4的边缘通过导向板3固定连接，所述导向板3位于所述上模板9的周边。这样能够使所述上模板9在所述导向板3的引导下与所述下模板4实现良好的扣合。
[0031]所述下模板4和所述上模板9中均开设有用于容纳集装箱的槽体7。所述上模板9中的所述槽体7周边安装有用于将包覆于所述集装箱上下两端面的包装薄膜贴合为一体的热封装置10。该设计无需人工对集装箱进行包装薄膜的包覆工作，只需在所述上模板9下端面和所述下模板4上端面铺设所述包装薄膜，之后将所述集装箱放置于所述槽体7中通过所述热封装置10即可完成包装，节约了包装时间，提高了包装效率。为了加快所述热封装置10的升温速度，所以所述热封装置10的材质为导热良好的金属材料，如金属铜等。
[0032]所述上模板9的侧面安装有用于控制所述热封装置10温度以及所述升降杆升降速度的控制面板。通过所述控制面板可以更加方便的控制所述热封装置10的温度以及升降杆的升降速度，以适应不同材料的包装薄膜所需的加热温度，并能够保证包装质量更加良好。
[0033]所述上模板9的侧面还安装有用于计算包装完毕的所述集装箱个数的计数器8。由于该包装机中设有所述计数器8，所以无需人工进行数量清点，提高了工作效率，即该包装机达到了高度的自动化水平。所述计数器8为现有技术。
[0034]所述上模板9的侧面还设有用于连接电源的电源接口。由于所述包装机中的所述热封装置10通过电加热方式升温，所以在所述上模板9的侧面设置有所述电源接口。该设计能够最大限度缩短电线的长度，简化了所述上模板9内部线路的结构，能够有效节约生产成本。
[0035]为了提高外部电源供电的持续性，所以在所述下模板4的下端面设有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有用于放置发电机的底板6。这样在外部电源供电出现问题时可及时连接所述发电机进行供电，以保证该包装机的正常运行。为了使所述发电机安装更加方便，所以在所述底板6的上端面设有用于支撑所述发电机的平台。
[0036]为了方便所述包装薄膜的顺利牵引，所以在所述下模板4的侧面两端还设有用于安装牵引所述包装薄膜的滚筒的安装件5。这样进一步提高了所述包装机的包装质量，使所述包装机具备更高的自动化程度。
[0037]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种包装机，包括下模板(4)和上模板(9)，其特征在于: 所述上模板(9)通过升降杆与支撑平台(2)固定连接，所述支撑平台(2)的上端面设有用于提供所述升降杆升降动力的动力装置(I)，所述支撑平台(2)与所述下模板(4)的边缘通过导向板(3)固定连接，所述导向板(3)位于所述上模板(9)的周边； 所述下模板(4)和所述上模板(9)中均开设有用于容纳集装箱的槽体(7)，所述上模板(9)中的所述槽体(7)周边安装有用于将包覆于所述集装箱上下两端面的包装薄膜贴合为一体的热封装置(10)，所述上模板(9)的侧面安装有用于控制所述热封装置(10)温度以及所述升降杆升降速度的控制面板，所述上模板(9)的侧面还安装有用于计算包装完毕的所述集装箱个数的计数器(8)。2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于:所述动力装置(I)为液压动力装置。3.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于:所述上模板(9)的侧面还设有用于连接电源的电源接口。4.根据权利要求3所述的包装机，其特征在于:所述下模板(4)的下端面设有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有用于放置发电机的底板(6)。5.根据权利要求4所述的包装机，其特征在于:所述底板￠)的上端面设有用于支撑所述发电机的平台。6.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于:所述下模板(4)的侧面两端还设有用于安装牵引所述包装薄膜的滚筒的安装件(5)。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的包装机，其特征在于:所述热封装置(10)的材质为导热性能良好的金属材料。
【专利摘要】本实用新型一种包装机，包括下模板和上模板，上模板通过升降杆与支撑平台固定连接，支撑平台的上端面设有动力装置，支撑平台与下模板的边缘通过导向板固定连接，导向板位于上模板的周边；下模板和上模板中均开设有用于容纳集装箱的槽体，上模板中的槽体周边安装有热封装置，上模板的侧面安装有用于控制热封装置温度以及升降杆升降速度的控制面板，上模板的侧面还安装有用于计算包装完毕的集装箱个数的计数器。本实用新型的有益效果是：该设计无需人工对集装箱进行包装薄膜的包覆工作，只需在上模板下端面和下模板上端面铺设所述包装薄膜，之后将集装箱放置于槽体中通过热封装置即可完成包装，节约了包装时间，提高了包装效率和自动化程度。
【IPC分类】B65B51/10, B65B65/08, B65B11/00
【公开号】CN204937569
【申请号】CN201520556043
【发明人】张润丘
【申请人】天津市沧飞科技发展有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月27日