一种可折叠的仓储笼的制作方法

文档序号:4289302阅读:225来源:国知局
一种可折叠的仓储笼的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可折叠的仓储笼,包括底板、设置于所述底板四周边缘的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,所述前侧板、所述后侧板均铰接于所述底板相对的两边缘,所述左侧板、所述右侧板均铰接于所述后侧板相对的两边缘;所述底板连接所述前侧板的一侧向上翻折形成折弯部,所述前侧板铰接于所述折弯部的边缘,所述后侧板、所述左侧板和所述右侧板叠合后平齐于所述折弯部的边缘。通过上述对仓储笼结构的优化,提升空仓储笼叠放时的平整性、稳定性。
【专利说明】—种可折叠的仓储笼

【技术领域】
[0001]本发明涉及物料存储和运输工具领域,特别涉及一种可折叠的仓储笼。

【背景技术】
[0002]众所周知,仓储笼又称之为仓库笼,是仓储运输中重要的一类物流容器,该产品为金属笼状结构,其强度高、装载力大、坚固耐用、运输便捷,还能够重复使用,有效降低了企业的人力消耗及包装成本。并且,空仓储笼时可以折叠存放,充分利用空间,降低回收时的成本。
[0003]随着现代工业的不断发展,可折叠的仓储笼的功能越来越完善,不仅可用于物流配送中心,还可对其改进应用于生产车间、流水线及仓库等场合。如此,对可折叠仓储笼的要求越来越高,尤其对于具有笼脚的可折叠空仓储笼叠堆存放时,应使其逐个平整的堆放,确保平稳可靠的堆放仓储笼,以规避长时间堆放时侧板的变形,影响仓储、运输的功能。
[0004]现行的一种可折叠的仓储笼,如图1、图2和图3所示,该仓储笼10'的底板11'与前侧板12'、后侧板13'连接的螺旋形铰链位于底板11'边缘,虽然,仓储笼10'底部平整,但是当空仓储笼10'折叠存放时,中间部位隆起,不能平整放置,如此长时间堆叠存放会使仓储笼1(V变形,并且,当多个仓储笼10'堆叠时,上层仓储笼10'容易倾斜脱落,叠放存放的稳定性低;另外,该种仓储笼10'的左侧板14'、右侧板15'与底板11'固连的插销16'容易脱落,特别是在多次开合折叠时容易脱落,以致降低仓储笼10'的使用寿命O
[0005]而在运输过程中,仓储笼10'需要进行上下堆码,上层仓储笼10'四个笼脚17'分别置于下层仓储笼10'的左侧板14'、右侧板15'的上边缘时,两个相互堆垛的仓储笼10'之间容易出现晃动的现象,运输过程中存在安全隐患,如图4所示。
[0006]有鉴于此,亟待对可折叠的仓储笼的结构进行优化设计,确保空仓储笼叠放时的平整性、稳定性。


【发明内容】

[0007]针对上述存在的缺陷,本发明要解决的技术问题在于提供一种可折叠的仓储笼,通过对可折叠的仓储笼结构的优化,提升空仓储笼叠放时的平整性、稳定性。
[0008]本发明提供的一种可折叠的仓储笼,包括底板、设置于所述底板四周边缘的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,所述前侧板、所述后侧板均铰接于所述底板相对的两边缘,所述左侧板、所述右侧板均铰接于所述后侧板相对的两边缘;所述底板连接所述前侧板的一侧向上翻折形成折弯部,所述前侧板铰接于所述折弯部的边缘,所述后侧板、所述左侧板和所述右侧板叠合后平齐于所述折弯部的边缘。
[0009]采用上述结构,底板连接前侧板的一侧向上翻折,从而使铰接于该折弯部的边缘的前侧板高于底板,如此,可使后侧板、左侧板和右侧板叠合后平齐于折弯部的边缘。当折叠空仓储笼时,可将仓储笼的后侧板、左侧板和右侧板贴合折叠后贴合放置于底板上,再将前侧板叠合于最上面,通过折弯部支撑前侧板,从而形成能够容置后侧板、左侧板和右侧板空间,也就是说,使之形成一定高度的叠放空间,以避免前侧板叠压后的倾斜或是翘起而导致的不平整。
[0010]可选地,所述左侧板、所述右侧板均设有插入所述底板的凹槽固定的卡固件。
[0011]可选地,所述左侧板、所述右侧板均至少设置两个所述卡固件。
[0012]可选地,所述卡固件为U型卡销,所述U型卡销的底部伸出所述左侧板、所述右侧板的底端边缘,所述U型卡销的另一端平齐所述左侧板、所述右侧板的顶端边缘。
[0013]可选地,所述底板的底端设有支撑所述仓储笼的笼脚,所述笼脚设有能够卡于所述仓储笼的相对两侧板边缘的卡爪;所述仓储笼的边缘设有挡块,限定所述卡爪相对对应的侧板边缘滑动。
[0014]可选地,所述挡块焊接于所述仓储笼对应的侧板边缘。
[0015]可选地,所述仓储笼的任一侧板设有标识牌。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为现有技术仓储笼主视图;
[0017]图2为图1的俯视图;
[0018]图3为图1折置后不意图;
[0019]图4为现有技术中两仓储笼置加状态不意图;
[0020]图5为具体实施例中仓储笼的结构示意图;
[0021]图6为具体实施例中仓储笼的底板结构示意图;
[0022]图7为图5折置后不意图;
[0023]图8为具体实施例中仓储笼的展开结构示意图;
[0024]图9-1至图9-7为具体实施例中仓储笼折叠步骤示意图。
[0025]图1至图4中:
[0026]仓储笼10';
[0027]底板11'、前侧板12'、后侧板13'、左侧板14'、右侧板15'、插销16'、笼脚IT。
[0028]图5至图9-7中:
[0029]仓储笼10 ;
[0030]底板11、前侧板12、后侧板13、左侧板14、右侧板15、铰链16、笼脚17 ;
[0031]折弯部111、底板框架112、卡爪171 ;
[0032]卡固件F、挡块G、标识牌H。

【具体实施方式】
[0033]本发明的核心是提供一种可折叠的仓储笼,通过对现有技术中可折叠的仓储笼结构的优化改进,提升空仓储笼叠放时的平整性、稳定性,并有效规避运输时对所存储产品的损伤。
[0034]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明方案,下面结合说明书附图具体说明本实施方式。
[0035]需要说明的是,本文中采用“左、右、前、后”限定连接于底板四周边缘的侧板,其中,前侧板指的是仓储笼堆放时朝向外的一侧,仅通过铰链与底板连接,后侧板指的是与前侧板相对设置铰接于底板的一侧,且左、右侧板铰接于后侧板的相对两侧;而左侧板指的是,工作人员面对前侧板时位于其左边的侧板,可知,右侧板指的是位于其右边的侧板,可参见图5所示。显然,本文中采用“左、右、前、后”限定不同方位的侧板仅是为了清楚表示技术方案,对本申请请求保护的技术方案并不构成限制。
[0036]请参见图5至图8所示,其中,图5为具体实施例中仓储笼的结构示意图;图6为具体实施例中仓储笼的底板结构不意图;图7为图5折置后意图;图8为具体实施例中仓储笼的展开结构示意图。
[0037]本发明提供的一种可折叠的仓储笼10,包括底板11、设置于底板11四周边缘的前侧板12、后侧板13、左侧板14和右侧板15。其中,前侧板12和后侧板13均通过铰链16铰接于底板11的相对的边缘,而左侧板14、右侧板15通过铰链16铰接于后侧板13的相对边缘。与现有技术不同的是,该底板11连接前侧板12的一侧向上翻折形成折弯部111,其前侧板铰接于折弯部111的边缘;也就是说,底板11通过折弯部111连接前侧板12,从而可使连接前侧板12的边缘高于底板11,其高出的高度为后侧板、左侧板和右侧板叠合后的厚度。
[0038]通过如此设置,当折叠空仓储笼10时,可将仓储笼10的后侧板13、左侧板14和右侧板15贴合折叠后贴合放置于底板11上,再将前侧板12叠合于最上面,由于折弯部111支撑前侧板12,当前侧板12向仓储笼10内翻转时,能够形成容置后侧板13、左侧板14和右侧板15的空间,避免前侧板12叠压后的倾斜或是翘起导致的不平整现象,进而提升各个空仓储笼10叠放时的平整性、稳定性。
[0039]采用上述结构,还可保护底板11的端面,规避其在堆垛、叠放时划伤、碰损。提升使用的便捷性、安全性。
[0040]需要说明的是,本文中的折弯部111为与底板11形成一体的结构,如图6所示,根据实际需求,该折弯部111还可设置为与底板11为分体式的结构,也就是说,可设置为与底板11可拆卸连接(螺栓固定、插销固定等方式)的立板,并可与前侧板12通过铰链16连接,以便于针对后侧板13、左侧板14、右侧板15的叠合厚度来调整该折弯部111的凸于底板11的高度。
[0041]请一并结合图6和图7所示。该折弯部111凸于底板11的高度为后侧板13、左侧板14和右侧板15叠合后的厚度,如此,能够完全满足后侧板、左侧板和右侧板叠合后平齐于折弯部的边缘。当折叠空仓储笼10时,前侧板12能够恰恰平行于底板11,以使折叠后的整个仓储笼10的上表面平整,改善仓储笼10叠合的平整性,有效提升叠放时的稳定性。
[0042]为了提升仓储笼10的工作强度,确保存储运输物品过程中仓储笼10的结构强度,该仓储笼10的左侧板14、右侧板15均设有插入底板框架112的凹槽固定的卡固件F。如图8所示,在一种具体实施例中,该卡固件F为U型卡销,其该U型卡销的底部伸出对应的左侧板14、对应的右侧板15的低端边缘,且,左侧板14设置两个U型卡销、右侧板15设置两个U型卡销。当将仓储笼10展开形成存储物品的笼体时,可将U型卡销伸出部位插入底板框架112的凹槽内固定,以进一步固定左侧板14、右侧板15 ;同时,U型卡销的开口端平齐左侧板14、右侧板15的顶端边缘,以使U型卡销在堆叠时均匀受力,提高其牢固性、稳定性,并使其改善侧板叠放一起的平整性。如此设置,能够提高仓储笼10存储物品时整体结构的牢靠性,规避现有技术中仓储笼10易报废的现象,提高其使用寿命。
[0043]需要说明的是,该卡固件F并不局限于U型卡销,还可为其他的形式,只要能够卡固左侧板14、右侧板15的卡固件F均可,例如,可为焊接一根棒子插销,插入底板框架112的凹槽内。本文中,优选U型卡销为卡固件F,工艺简单、结构强度高,便于应用于仓储笼10结构。
[0044]另外,本文中左侧板14、右侧板15均设置了两个U型卡销,根据强度要求及结构合理布置,还可设置三个、四个的U型卡销,当然,左侧板14、右侧板15可设置相同数目的U型卡销,还可设置不同数目的U型卡销。
[0045]进一步地,为了提升仓储笼10存储物品叠放的稳定性,还可进一步优化设计仓储笼10,结合图5和图8所示。仓储笼10的底板11的底端设有支撑仓储笼10的笼脚17,其笼脚17设有卡于仓储笼10的相对两侧板的边缘的卡爪171,且在卡固笼脚17的仓储笼10侧板的边缘设有挡块G,根据实际操作及各个仓储笼10相互叠放时的要求,该挡块G设置于左侧板14、右侧板15靠近前侧板12的一端,以有效限定工作人员将上层仓储笼10堆垛于下层仓储笼10时,上层仓储笼10因惯性相对下层仓储笼10的前滑,或是提升运输过程中,上层仓储笼10的稳定性,避免相互仓储笼10之间晃动脱落。
[0046]需要说明的是,在具体实施例中,挡块G通过焊接设置于侧板的边缘上,当然,还可有其他连接形式,例如还可将挡块G可拆卸连接于侧板的边缘上,具体的可拆卸连接可以采用在侧板上设置限位孔,将挡块G嵌入限位的方式。另外,也可以与侧板设置为一体式结构。并且,具体的挡块G形状也并不局限于图示的U字形状的结构形式,还可为其他形状的结构形式,只需能够限定相互堆垛的两个仓储笼10之间的滑动,以确保其可靠稳定的形状均可。
[0047]为了便于仓储笼10在存储不同物品是进行清点分类,本方案中在仓储笼10的前侧板12设有标识牌H,用于标注、显示仓储笼10内装产品的信息。该标识牌H可通过在前侧板12外部焊接一块钢板,或是设置能够便于安置卡片的卡板,只需能够使工作人员对其标记或粘贴内装物品信息均可。
[0048]需要说明的是,本文中将标识牌H设置于前侧板12上,当然,标识牌H还可设置于其他的侧板上,只需使其位于朝向堆垛的外侧,便于工作人员清点查看堆垛的各个仓储笼10的位置均可。
[0049]下面结合附图9-1至图9-7说明采用该仓储笼10时叠放的步骤,以确保平整的叠放仓储笼10,使各个仓储笼10相互叠放时稳定可靠。
[0050]如图9-1所示,仓储笼10处于展开状态,首先将其前侧板12向仓储笼10的外部翻转置于地面,如图9-2所示;然后,分别向上提拉左侧板14、右侧板15,从而使各自的U型卡销从底板框架112的凹槽内脱离出来,分别将左侧板14、右侧板15 (两者的顺序可调换)向仓储笼10外部旋转,以使其与后侧板13贴合,可参见图9-3、9-4、9-5 ;再将已贴合的左侧板14、右侧板15、后侧板13 —起向仓储笼10内部翻转,以使其与底板11贴合,如图9-6所示;最后,将前侧板12向仓储笼10内部翻转,使该前侧板12平行于贴合于叠放有左侧板14、右侧板15、后侧板13的底板11上,其叠放完成的仓储笼10如图9-7所示。通过对上结构的仓储笼10进行叠放,可形成平整的仓储笼10,为稳定可靠堆放空仓储笼10提供保障。
[0051]以上对本发明所提供的仓储笼进行了详细介绍。本文中仅针对本发明的具体例子进行了阐述,以上【具体实施方式】的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明特点的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应该视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种可折叠的仓储笼,包括底板(11)、设置于所述底板(11)四周边缘的前侧板(12)、后侧板(13)、左侧板(14)和右侧板(15),所述前侧板(12)、所述后侧板(13)均铰接于所述底板(11)相对的两边缘,所述左侧板(14)、所述右侧板(15)均铰接于所述后侧板(13)相对的两边缘;其特征在于,所述底板(11)连接所述前侧板(12)的一侧向上翻折形成折弯部(111),所述前侧板(12)铰接于所述折弯部(111)的边缘,所述后侧板(13)、所述左侧板(14)和所述右侧板(15)叠合后平齐于所述折弯部(111)的边缘。
2.根据权利要求1所述的仓储笼,其特征在于,所述左侧板(14)、所述右侧板(15)均设有插入所述底板(11)的框架的凹槽固定的卡固件(F)。
3.根据权利要求2所述的仓储笼,其特征在于,所述左侧板(14)、所述右侧板(15)均至少设置两个所述卡固件(F)。
4.根据权利要求2或3所述的仓储笼,其特征在于,所述卡固件(F)为U型卡销,所述U型卡销的底端伸出所述左侧板(14)、所述右侧板(15)的底端边缘,所述U型卡销的另一端平齐所述左侧板(14)、所述右侧板(15)的顶端边缘。
5.根据权利要求4所述的仓储笼,其特征在于,所述底板(11)的底端设有支撑所述仓储笼的笼脚(17),所述笼脚(17)设有能够卡于所述仓储笼的相对两侧板边缘的卡爪(171),所述仓储笼的边缘设有挡块(G),限定所述卡爪相对对应的侧板边缘滑动。
6.根据权利要求5所述的仓储笼,其特征在于,所述挡块(G)焊接于所述仓储笼对应的侧板边缘。
7.根据权利要求6所述的仓储笼,其特征在于,所述仓储笼的任一侧板设有标识牌⑶。
【文档编号】B65D6/08GK104340461SQ201410602988
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】时艳丽, 陶峰, 蒋超群, 崔贞涛 申请人:湖北中航精机科技有限公司
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