一种转弯皮带侧拉轨道机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供转弯皮带侧拉轨道机构，包括三角支撑块，三角支撑块右侧设有内螺栓固定槽，内螺栓固定槽上设有内螺栓，内螺栓设有内螺栓锁紧螺母，三角支撑块下侧固定设有下轨道槽，三角支撑块上侧固定设有上轨道槽，三角支撑块下侧设有安装连接块，三角支撑块的右侧设有皮带板支撑架，皮带板支撑架通过内螺栓固定在三角支撑块上，皮带板支撑架上设有皮带板，皮带板通过皮带板固定螺栓固定在皮带板支撑架上，皮带板上设有旋转皮带，三角支撑块左侧上设有上轮固定块，上轮固定块通过固定块螺栓固定在三角支撑块上，设计合理，结构简单，使用方便，在调节整体机构的倾斜角度的同时，通过旋转支撑连接机构对旋转向心力进行分解等优点。
【专利说明】一种转弯皮带侧拉轨道机构【技术领域】
[0001]本实用新型涉及转弯轨道机构领域，具体涉及一种转弯皮带侧拉轨道机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的转弯轨道机构基本采用槽型轨道机构，在转弯的位置常常会发生运送物品偏离轨道的情况发生，主要原因是因为轨道本身无法进行转弯时旋转向心力的分解，速度低的情况下，可以通过物体本身与旋转皮带之间的摩擦力进行分解，无法进行高速旋转，因为高速时，轨道自身会因为旋转向心力的便宜而发生偏离轨道的情况发生，特别是在提高速率时，全部的旋转向心力都分布在旋转皮带上，无法进行分解的旋转向心力就会使旋转皮带迅速跑路轨道，该如何对旋转向心力进行内部分解呢。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种转弯皮带侧拉轨道机构，设计合理，结构简单，使用方便，在通常情况下调节整体机构的倾斜角度的同时，还可以通过旋转支撑连接机构对旋转向心力进行侧向上的分解，从根本上解决旋转皮带因为提高速度而导致的皮带跑偏问题，有效的从结构的内部分解旋转向心力，可以从旋转皮带的下部位置不间断的分解向心力，可以有效的从竖向上支撑起旋转皮带保证运行时的支撑效果，通过上轮固定块可以实现轨道皮带的简易安装，将上轮固定块作为最后一步安装工序即可实现，不会再安装过程中形成阻隔，通过安装连接块先将整个轨道机构间接的安装在安装连接块上，然后再通过安装连接块将轨道机构连接起来，形成拼接式的结构，可以通过若干安装连接块即可实现若干轨道机构的拼接，可以拼接成不同圆角的弧形，保证实际工作时的需要，将上下轨道槽采用半圆弧型有利于旋转皮带在轨道内运行，减少摩擦的同时可以增加轨道整体的结构稳定支撑性，上下轨道槽的直径长度相同，有利于制造中开模后的通用性，仅仅设计出一种圆形模具即可实现上下轨道的通用，节省加工中的材料浪费，因为上下轨道的直径长度相同，在安装压轮时，上下轨道所使用的压轮也可以实现互换性，在零配件使用中，仅仅需要购买一种压轮就可以实现整体设备各上下轨道之间压轮的通用性，减少使用者在使用过程中购买各种零配件的繁琐与浪费，通过圆形凸起可以有效的将旋转皮带的端点固定在上下轨道槽内，然后进行旋转向心力的分解，可以将旋转皮带锁定在压轮之间，实现运行中的滚动摩擦避免了常规皮带的接触式滑动摩擦，在分解旋转向心力的同时有效的提高旋转的速度，有效的提高旋转效率，通过缓冲槽可以给轨道机构形成一种减震抗压的作用，避免机器在运行中因共振而导致的振动，从而有效的降低因机器内部运行而导致的被运送物体的位置改变，从而更加精确的进入设定的轨道。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:一种转弯皮带侧拉轨道机构，包括三角支撑块，所述三角支撑块右侧设有内螺栓固定槽，所述内螺栓固定槽上设有内螺栓，所述内螺栓设有内螺栓锁紧螺母，所述三角支撑块下侧固定设有下轨道槽，所述三角支撑块上侧固定设有上轨道槽，所述三角支撑块下侧设有安装连接块，所述三角支撑块的右侧设有皮带板支撑架，皮带板支撑架通过内螺栓固定在三角支撑块上，所述皮带板支撑架上设有皮带板，所述皮带板通过皮带板固定螺栓固定在皮带板支撑架上，所述皮带板上设有旋转皮带，所述三角支撑块左侧上设有上轮固定块，所述上轮固定块通过固定块螺栓固定在三角支撑块上。
[0005]作为优选，所述下轨道槽上侧设有第一下压轮，所述下轨道槽下侧设有第二下压轮，所述第一下压轮通过第一下压轮螺栓固定在三角支撑块上，所述第二下压轮通过第二下压轮螺栓固定在三角支撑块上，可以从旋转皮带的下部位置不间断的分解向心力。
[0006]作为优选，所述上轨道槽下侧设有第一上压轮，所述第一上压轮通过第一上压轮螺栓固定在三角支撑块上，可以有效的从竖向上支撑起旋转皮带保证运行时的支撑效果。
[0007]作为优选，所述上轮固定块右侧面上设有第二上压轮，所述第二上压轮通过第二上压轮螺栓固定在上轮固定块上，通过上轮固定块可以实现轨道皮带的简易安装，将上轮固定块作为最后一步安装工序即可实现，不会再安装过程中形成阻隔。
[0008]作为优选，所述安装连接块上侧设有安装螺栓上槽，所述安装螺栓上槽内设有上安装螺栓，所述安装连接块左侧设有安装螺栓左槽，所述安装螺栓左槽上设有左安装螺栓，通过安装连接块先将整个轨道机构间接的安装在安装连接块上，然后再通过安装连接块将轨道机构连接起来，形成拼接式的结构，可以通过若干安装连接块即可实现若干轨道机构的拼接，可以拼接成不同圆角的弧形，保证实际工作时的需要。
[0009]作为优选，所述下轨道槽与上轨道槽为半圆弧型，所述下轨道槽与上轨道槽的半圆弧直径长度相同，将上下轨道槽采用半圆弧型有利于旋转皮带在轨道内运行，减少摩擦的同时可以增加轨道整体的结构稳定支撑性，上下轨道槽的直径长度相同，有利于制造中开模后的通用性，仅仅设计出一种圆形模具即可实现上下轨道的通用，节省加工中的材料浪费，因为上下轨道的直径长度相同，在安装压轮时，上下轨道所使用的压轮也可以实现互换性，在零配件使用中，仅仅需要购买一种压轮就可以实现整体设备各上下轨道之间压轮的通用性，减少使用者在使用过程中购买各种零配件的繁琐与浪费。
[0010]作为优选，所述旋转皮带左端上设有圆形凸起，通过圆形凸起可以有效的将旋转皮带的端点固定在上下轨道槽内，然后进行旋转向心力的分解。
[0011]作为优选，所述圆形凸起的直径长度小于下轨道槽与上轨道槽的半圆弧直径长度，可以将旋转皮带锁定在压轮之间，实现运行中的滚动摩擦避免了常规皮带的接触式滑动摩擦，在分解旋转向心力的同时有效的提高旋转的速度，有效的提高旋转效率。
[0012]作为优选，所述圆形凸起的直径长度大于第一上压轮与第二上压轮之间的长度，所述圆形凸起的直径长度大于第一下压轮与第二下压轮之间的距离，所述圆形凸起的表面与第一下压轮、第二下压轮、第一上压轮、第二上压轮分别倾斜相切，可以将旋转皮带锁定在压轮之间，实现运行中的滚动摩擦避免了常规皮带的接触式滑动摩擦，在分解旋转向心力的同时有效的提高旋转的速度，有效的提高旋转效率。
[0013]作为优选，所述安装连接块的内部设有若干缓冲孔，所述缓冲孔为圆槽形缓冲孔，通过缓冲槽可以给轨道机构形成一种减震抗压的作用，避免机器在运行中因共振而导致的振动，从而有效的降低因机器内部运行而导致的被运送物体的位置改变，从而更加精确的进入设定的轨道。
[0014]有益效果:[0015]本实用新型采用上述技术方案提供的一种转弯皮带侧拉轨道机构，设计合理，结构简单，使用方便，在通常情况下调节整体机构的倾斜角度的同时，还可以通过旋转支撑连接机构对旋转向心力进行分解，从根本上解决旋转皮带因为提高速度而导致的皮带跑偏问题，有效的从结构的内部分解旋转向心力，可以从旋转皮带的下部位置不间断的分解向心力，可以有效的从竖向上支撑起旋转皮带保证运行时的支撑效果，通过上轮固定块可以实现轨道皮带的简易安装，将上轮固定块作为最后一步安装工序即可实现，不会再安装过程中形成阻隔，通过安装连接块先将整个轨道机构间接的安装在安装连接块上，然后再通过安装连接块将轨道机构连接起来，形成拼接式的结构，可以通过若干安装连接块即可实现若干轨道机构的拼接，可以拼接成不同圆角的弧形，保证实际工作时的需要，将上下轨道槽采用半圆弧型有利于旋转皮带在轨道内运行，减少摩擦的同时可以增加轨道整体的结构稳定支撑性，上下轨道槽的直径长度相同，有利于制造中开模后的通用性，仅仅设计出一种圆形模具即可实现上下轨道的通用，节省加工中的材料浪费，因为上下轨道的直径长度相同，在安装压轮时，上下轨道所使用的压轮也可以实现互换性，在零配件使用中，仅仅需要购买一种压轮就可以实现整体设备各上下轨道之间压轮的通用性，减少使用者在使用过程中购买各种零配件的繁琐与浪费，通过圆形凸起可以有效的将旋转皮带的端点固定在上下轨道槽内，然后进行旋转向心力的分解，可以将旋转皮带锁定在压轮之间，实现运行中的滚动摩擦避免了常规皮带的接触式滑动摩擦，在分解旋转向心力的同时有效的提高旋转的速度，有效的提高旋转效率，通过缓冲槽可以给轨道机构形成一种减震抗压的作用，避免机器在运行中因共振而导致的振动，从而有效的降低因机器内部运行而导致的被运送物体的位置改变，从而更加精确的进入设定的轨道。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图中，三角支撑块1、内螺栓固定槽11、内螺栓111、内螺栓锁紧螺母112、下轨道槽12、第一下压轮121、第一下压轮螺栓1211、第二下压轮122、第二下压轮螺栓1221、上轨道槽13、第一上压轮131、第一上压轮螺栓1311、第二上压轮132、第二上压轮螺栓1321、安装连接块2、安装螺栓上槽21、上安装螺栓211、安装螺栓左槽22、左安装螺栓221、缓冲孔23、皮带板支撑架3、皮带板固定螺栓31、皮带板4旋转皮带5、圆形凸起51、上轮固定块6、固定块螺栓61。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种转弯皮带侧拉轨道机构，包括三角支撑块1，所述三角支撑块I右侧设有内螺栓固定槽11，所述内螺栓固定槽11上设有内螺栓111，所述内螺栓111设有内螺栓锁紧螺母112，所述三角支撑块I下侧固定设有下轨道槽12，所述三角支撑块I上侧固定设有上轨道槽13，所述三角支撑块I下侧设有安装连接块2，所述三角支撑块I的右侧设有皮带板支撑架3，皮带板支撑架3通过内螺栓111固定在三角支撑块I上，所述皮带板支撑架3上设有皮带板4，所述皮带板4通过皮带板固定螺栓31固定在皮带板支撑架3上，所述皮带板4上设有旋转皮带5，所述三角支撑块I左侧上设有上轮固定块6，所述上轮固定块6通过固定块螺栓61固定在三角支撑块I上，所述下轨道槽12上侧设有第一下压轮121，所述下轨道槽12下侧设有第二下压轮122，所述第一下压轮121通过第一下压轮螺栓1211固定在三角支撑块I上，所述第二下压轮122通过第二下压轮螺栓1221固定在三角支撑块I上，所述上轨道槽13下侧设有第一上压轮131，所述第一上压轮131通过第一上压轮螺栓1311固定在三角支撑块I上，所述上轮固定块6右侧面上设有第二上压轮132，所述第二上压轮132通过第二上压轮螺栓1321固定在上轮固定块6上，所述安装连接块2上侧设有安装螺栓上槽21，所述安装螺栓上槽21内设有上安装螺栓211，所述安装连接块2左侧设有安装螺栓左槽22，所述安装螺栓左槽22上设有左安装螺栓221，所述下轨道槽12与上轨道槽13为半圆弧型，所述下轨道槽12与上轨道槽13的半圆弧直径长度相同，所述旋转皮带5左端上设有圆形凸起51，所述圆形凸起51的直径长度小于下轨道槽12与上轨道槽13的半圆弧直径长度，所述圆形凸起51的直径长度大于第一上压轮131与第二上压轮132之间的长度，所述圆形凸起51的直径长度大于第一下压轮121与第二下压轮122之间的距离，所述安装连接块2的内部设有若干缓冲孔23，所述缓冲孔23为圆槽形缓冲孔。
[0019]实际工作时，在三角支撑块I右侧设有内螺栓固定槽11,内螺栓固定槽11上设有内螺栓111，内螺栓111设有内螺栓锁紧螺母112，可以有效的锁紧内螺栓111，三角支撑块I下侧固定设有下轨道槽12，用于通过旋转皮带5的一侧边，三角支撑块I上侧固定设有上轨道槽13，三角支撑块I下侧设有安装连接块2，三角支撑块I的右侧设有皮带板支撑架3，皮带板支撑架3通过内螺栓111固定在三角支撑块I上，皮带板支撑架3上设有皮带板4，皮带板4通过皮带板固定螺栓31固定在皮带板支撑架3上，皮带板4上设有旋转皮带5，三角支撑块I左侧上设有上轮固定块6，上轮固定块6通过固定块螺栓61固定在三角支撑块I上，在旋转皮带5从下轨道槽12与上轨道槽13内通过，通过上轨道槽13与下轨道槽12可以同步调节旋转皮带5的倾斜角度，实现旋转向心力的外部分解，而且是同步的，不会导致皮带打皱，在下轨道槽12与上轨道槽13上安装第一下压轮121、第二下压轮122与第一上压轮131、第二上压轮132可以给旋转皮带5提供侧向上拉力，从而从内部分解因为旋转导致的偏移，通过外部的倾斜角度调节与内部侧向上的拉力，有效的分解因为弯角处旋转而产生的旋转向心力，下轨道槽12上侧设有第一下压轮121，下轨道槽12下侧设有第二下压轮122，第一下压轮121通过第一下压轮螺栓1211固定在三角支撑块I上，第二下压轮122通过第二下压轮螺栓1221固定在三角支撑块I上，可以从旋转皮带5的下部位置，不间断的分解向心力，上轨道槽13下侧设有第一上压轮131，第一上压轮131通过第一上压轮螺栓1311固定在三角支撑块I上，可以有效的从竖向上支撑起旋转皮带5保证运行时的支撑效果，上轮固定块6右侧面上设有第二上压轮132，第二上压轮132通过第二上压轮螺栓1321固定在上轮固定块6上，通过上轮固定块6可以实现轨道旋转皮带5的简易安装，将上轮固定块6作为最后一步安装工序即可实现，不会再安装过程中形成阻隔，安装连接块2上侧设有安装螺栓上槽21，安装螺栓上槽21内设有上安装螺栓211，安装连接块2左侧设有安装螺栓左槽22，安装螺栓左槽22上设有左安装螺栓221，通过安装连接块2先将整个轨道机构间接的安装在安装连接块2上，然后再通过安装连接块2将轨道机构连接起来，形成拼接式的结构，可以通过若干安装连接块2即可实现若干轨道机构的拼接，可以拼接成不同圆角的弧形，保证实际工作时的需要，下轨道槽12与上轨道槽13为半圆弧型，下轨道槽12与上轨道槽13的半圆弧直径长度相同，将上下轨道槽采用半圆弧型有利于旋转皮带5在轨道内运行，减少摩擦的同时可以增加轨道整体的结构稳定支撑性，上下轨道槽的直径长度相同，有利于制造中开模后的通用性，仅仅设计出一种圆形模具即可实现上下轨道的通用，节省加工中的材料浪费，因为上下轨道的直径长度相同，在安装压轮时，上下轨道所使用的压轮也可以实现互换性，在零配件使用中，仅仅需要购买一种压轮就可以实现整体设备各上下轨道之间压轮的通用性，减少使用者在使用过程中购买各种零配件的繁琐与浪费，旋转皮带5左端上设有圆形凸起51，通过圆形凸起51可以有效的将旋转皮带5的端点固定在上下轨道槽内，然后进行旋转向心力的分解，圆形凸起51的直径长度小于下轨道槽12与上轨道槽13的半圆弧直径长度，可以将旋转皮带5锁定在压轮之间，实现运行中的滚动摩擦避免了常规皮带的接触式滑动摩擦，在分解旋转向心力的同时有效的提高旋转的速度，有效的提高旋转效率，圆形凸起51的直径长度大于第一上压轮131与第二上压轮132之间的长度，圆形凸起51的直径长度大于第一下压轮121与第二下压轮122之间的距离，圆形凸起51的表面与第一下压轮121、第二下压轮122、第一上压轮131、第二上压轮132分别倾斜相切，可以将旋转皮带5锁定在压轮之间，实现运行中的滚动摩擦避免了常规皮带的接触式滑动摩擦，在分解旋转向心力的同时有效的提高旋转的速度，有效的提高旋转效率，安装连接块2的内部设有若干缓冲孔23，缓冲孔23为圆槽形缓冲孔，通过缓冲槽可以给轨道机构形成一种减震抗压的作用，避免机器在运行中因共振而导致的振动，从而有效的降低因机器内部运行而导致的被运送物体的位置改变，从而更加精确的进入设定的轨道。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了三角支撑块1、内螺栓固定槽11、内螺栓111、内螺栓锁紧螺母112、下轨道槽12、第一下压轮121、第一下压轮螺栓1211、第二下压轮122、第二下压轮螺栓1221、上轨道槽13、第一上压轮131、第一上压轮螺栓1311、第二上压轮132、第二上压轮螺栓1321、安装连接块2、安装螺栓上槽21、上安装螺栓211、安装螺栓左槽22、左安装螺栓221、缓冲孔23、皮带板支撑架3、皮带板固定螺栓31、皮带板4旋转皮带5、圆形凸起51、上轮固定块6、固定块螺栓61等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种转弯皮带侧拉轨道机构，其特征在于:包括三角支撑块(1)，所述三角支撑块(I)右侧设有内螺栓固定槽(11)，所述内螺栓固定槽(11)上设有内螺栓(111 )，所述内螺栓(111)设有内螺栓锁紧螺母(112)，所述三角支撑块(I)下侧固定设有下轨道槽(12)，所述三角支撑块(I)上侧固定设有上轨道槽(13 )，所述三角支撑块(I)下侧设有安装连接块(2)，所述三角支撑块(I)的右侧设有皮带板支撑架(3)，皮带板支撑架(3)通过内螺栓(111)固定在三角支撑块(I)上，所述皮带板支撑架(3 )上设有皮带板(4 )，所述皮带板(4 )通过皮带板固定螺栓(31)固定在皮带板支撑架(3)上，所述皮带板(4)上设有旋转皮带(5)，所述三角支撑块(I)左侧上设有上轮固定块(6)，所述上轮固定块(6)通过固定块螺栓(61)固定在三角支撑块(I)上。
2.根据权利要求1所述的转弯皮带侧拉轨道机构，其特征在于:所述下轨道槽(12)上侧设有第一下压轮(121 )，所述下轨道槽(12)下侧设有第二下压轮(122)，所述第一下压轮(121)通过第一下压轮螺栓(1211)固定在三角支撑块(I)上，所述第二下压轮(122)通过第二下压轮螺栓(1221)固定在三角支撑块(I)上。
3.根据权利要求1所述的转弯皮带侧拉轨道机构，其特征在于:所述上轨道槽(13)下侧设有第一上压轮(131)，所述第一上压轮(131)通过第一上压轮螺栓(1311)固定在三角支撑块(I)上。
4.根据权利要求1所述的转弯皮带侧拉轨道机构，其特征在于:所述上轮固定块(6)右侧面上设有第二上压轮(132)，所述第二上压轮(132)通过第二上压轮螺栓(1321)固定在上轮固定块(6)上。
5.根据权利要求1所述的转弯皮带侧拉轨道机构，其特征在于:所述安装连接块(2)上侧设有安装螺栓上槽(21)，所述安装螺栓上槽(21)内设有上安装螺栓(211)，所述安装连接块(2)左侧设有安装螺栓左槽(22)，所述安装螺栓左槽(22)上设有左安装螺栓(221)。
6.根据权利要求1所述的转弯皮带侧拉轨道机构，其特征在于:所述下轨道槽(12)与上轨道槽(13)为半圆弧型，所述下轨道槽(12)与上轨道槽(13)的半圆弧直径长度相同。
7.根据权利要求1所述的转弯皮带侧拉轨道机构，其特征在于:所述旋转皮带(5)左端上设有圆形凸起(51)。
8.根据权利要求7所述的转弯皮带侧拉轨道机构，其特征在于:所述圆形凸起(51)的直径长度小于下轨道槽(12)与上轨道槽(13)的半圆弧直径长度。
9.根据权利要求7所述的转弯皮带侧拉轨道机构，其特征在于:所述圆形凸起(51)的直径长度大于第一上压轮(131)与第二上压轮(132)之间的长度，所述圆形凸起(51)的直径长度大于第一下压轮(121)与第二下压轮(122)之间的距离，所述圆形凸起(51)的表面与第一下压轮(121)、第二下压轮(122)、第一上压轮(131)、第二上压轮(132)分别倾斜相切。
10.根据权利要求1所述的转弯皮带侧拉轨道机构，其特征在于:所述安装连接块(2)的内部设有若干缓冲孔(23)，所述缓冲孔(23)为圆槽形缓冲孔。
【文档编号】B65G21/20GK203667413SQ201420002890
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】倪娉娉 申请人:倪娉娉